經(jīng)我公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定，為確保順利通過6月底礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，于2012年4月1日到5月31日對(duì)我公司S2201綜采工作面停止回采，工作面現(xiàn)已推進(jìn)到停采線向里K0+268米處，工作面煤層穩(wěn)定，頂板完好，上、下順槽地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定，工作面頂板壓力小。為確保停采后工作面的安全，特編制本安全技術(shù)措施，望相關(guān)作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行。
        一、綜采工作面停采前準(zhǔn)備工作：
        1、綜采工作面停采前，工作面要備齊停采后采場(chǎng)管理的支護(hù)材料：型號(hào)DZ-3500、DZ-4000支柱數(shù)量不少于50根，放置在設(shè)備列車50m外支護(hù)完好，頂板完整的安全地方，靠人行道一側(cè)碼放整齊，不得影響通風(fēng)、行人和運(yùn)輸。
        2、綜采工作面停采前，完善該工作面的排水設(shè)施。
        3、綜采工作面停采前，必須對(duì)工作面調(diào)采完畢，最后一刀煤必須將工作面煤壁割直、刮板機(jī)移成一條直線并將采煤機(jī)搖臂降下，液壓支架并成一條直線，并將工作面液壓支架伸縮梁收回、前護(hù)幫板頂緊煤壁，嚴(yán)禁留有傘檐，嚴(yán)禁空頂。
        4、綜采工作面停采前，必須將工作面、工作面前后刮板運(yùn)輸機(jī)和液壓支架底部及架間的浮煤、雜物清理干凈，同時(shí)將兩順槽雜物清理干凈物料堆放整齊。
        5、綜采工作面停采前，乳化液濃度必須達(dá)到5％，液壓支架初撐力≥24Mpa，液壓支架必須維修完好；如有卸壓、失效的單體支柱必須及時(shí)更換。
         6、綜采工作面停采前，上、下兩順槽的超前支護(hù)支設(shè)長(zhǎng)度不得小于20m，必須安設(shè)防倒防墜設(shè)施，且運(yùn)輸順槽按規(guī)程要求支設(shè)二排，柱間距為1m，并保證行人寬度不小于0.7m。（即：上幫一排支設(shè)在靠轉(zhuǎn)載機(jī)一側(cè)0.2m，下幫一排支設(shè)在距幫0.4m），回風(fēng)順槽支設(shè)兩排，柱間距為1m。（即：距兩幫0.3m各支設(shè)一排），所支設(shè)的單體支柱必須有效規(guī)范，如有頂板破碎處，必須加強(qiáng)支護(hù)。
        7、綜采工作面停采前，必須保證上下安全出口、人行道暢通。
        8、綜采工作面停采前，將工作面上、下順槽的尾巷、液壓支架尾部與采空區(qū)接觸處全部用黃土裝袋碼放接頂填實(shí)，以減少采空區(qū)的供風(fēng)量，并每?jī)商煲淮螌?duì)工作面噴灑阻化劑，確保停產(chǎn)期間安全。
        9、綜采工作面停產(chǎn)前，應(yīng)逐漸降低風(fēng)量，由原來600m?/min 降至300m?/min。并且每2天對(duì)工作面進(jìn)行一次風(fēng)量測(cè)定，確保達(dá)到規(guī)定風(fēng)量，保持風(fēng)量穩(wěn)定，防止風(fēng)量忽高忽低。同時(shí)進(jìn)行溫度觀測(cè)，并做好觀測(cè)記錄。
        二、綜采工作面停采期間：
        1、綜采工作面停采期間,工作面片幫嚴(yán)重地段必須立即將伸縮梁、護(hù)幫板打出,確保端面距符合規(guī)定。
        2、綜采工作面停采期間,必須有專職人員管理通風(fēng)設(shè)施，必須保證停產(chǎn)不停風(fēng)，同時(shí)有專職瓦檢員檢查工作面，尤其是上隅角瓦斯等有害氣體濃度，若濃度超限時(shí)，必須上報(bào)調(diào)度指揮中心及時(shí)采取措施處理。
        3、綜采工作面停采期間，必須將采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶等電氣設(shè)備在上一級(jí)開關(guān)停電閉鎖，并掛牌管理，只留水泵、乳化液泵電源，并準(zhǔn)備好水泵、乳化液泵備用開關(guān)等電氣設(shè)備，以備停采期間使用。所有電器設(shè)備內(nèi)腔均放置干燥劑，用凡士林涂抹防爆面并每隔二周更換干燥劑涂抹凡士林。
        4、綜采工作面停采期間,必須每班對(duì)工作面液壓支架進(jìn)行檢修維護(hù)，確保完好，停采期間必須設(shè)專人觀測(cè)單體支柱、液壓支架壓力表，如有頂板壓力增大，采取有效措施及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。
        5、綜采工作面停采期間，工作面、上、下巷必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求管理。
        6、綜采工作面停采期間，由綜采隊(duì)安排專職人員看護(hù)工作面，進(jìn)出班必須向公司調(diào)度中心匯報(bào)，同時(shí)派專職安監(jiān)員、瓦檢員檢查工作面安全隱患，并向調(diào)度指揮中心“三匯報(bào)”，看護(hù)工作面人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，如有問題，必須當(dāng)班處理后，才可交給下一班，當(dāng)班無法處理完的必須與下個(gè)點(diǎn)班人員交接清楚后方可離開。
        7、綜采工作面停采期間，公司必須安排帶班領(lǐng)導(dǎo)每天對(duì)工作面支架接頂、煤墻變化、工作面壓力、兩巷單體支柱等情況進(jìn)行檢查，采煤隊(duì)安排帶班領(lǐng)導(dǎo)帶班。
        8、綜采工作面停采期間，工作面值班人員進(jìn)入工作面必須先對(duì)工作面檢查一遍，確認(rèn)無安全隱患后，方可在支護(hù)完好、頂板完整的安全地點(diǎn)看護(hù)（距電話較近的地方），嚴(yán)禁在上隅角等不安全地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間停留，以防發(fā)生意外。
        9、綜采工作面停采期間，工作面值班人員嚴(yán)禁在當(dāng)班期間脫崗或干其它無關(guān)工作。
        三、綜采工作面停采期間勞動(dòng)組織：
        1、停采期間采煤隊(duì)?wèi)?yīng)至少留15人分三班輪流值班，每班保證五人，地面留1人值班，井下4人。
        2、每班井下必須安排有值班隊(duì)長(zhǎng)（機(jī)電維修工）、安監(jiān)員、瓦檢員、支架維修工。
        四、綜采工作面復(fù)采準(zhǔn)備工作：
        1、工作面復(fù)采前，必須由一通三防科相關(guān)人員先將工作面的風(fēng)量恢復(fù)到停采前的正常風(fēng)量，由停采期間的300m3/min調(diào)升到600m3/min，并且保證恢復(fù)后的風(fēng)量穩(wěn)定。
        2、進(jìn)入工作面之前，由采煤隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)配合瓦檢員、安監(jiān)員對(duì)工作面各地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢測(cè)和安全隱患排查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
        3、由采煤隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，對(duì)上、下兩巷超前支護(hù)的單體支柱及工作面液壓支架管路、壓力全部重新仔細(xì)檢查一遍，對(duì)單體支柱及液壓支架有竄液、漏液現(xiàn)象的，要及時(shí)處理。
        4、進(jìn)入工作面后，由支架工對(duì)工作面所有支架進(jìn)行檢修維護(hù)。
        5、對(duì)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧進(jìn)行檢查試驗(yàn)，保證正常使用。
        6、皮帶工要認(rèn)真對(duì)皮帶、皮帶架桿、H架進(jìn)行檢查，皮帶不能有跑偏現(xiàn)象、H架不能有不正的現(xiàn)象，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
        7、電氣設(shè)備送電要由本隊(duì)專職井下電鉗工操作（由外向里逐級(jí)送電）。
        8、皮帶堆煤、速度、溫度、煙霧保護(hù)，防跑偏裝置必須齊全，完好。
        9、液壓系統(tǒng)必須完好，無竄液、漏液現(xiàn)象。
        10、確保工作面所有機(jī)電設(shè)備檢修無誤后，將皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、前后刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常后方可進(jìn)行正式啟動(dòng)。
        11、未盡事宜嚴(yán)格按《S2201工作面采煤作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。