為保證運(yùn)輸順槽段安全出口暢通，保證皮帶空間需要，由我隊(duì)在3202運(yùn)輸順槽北幫擴(kuò)幫。為確保施工安全，特制定本措施。
??????? 一、施工概況??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
??????? 該順槽為矩形巷道，擴(kuò)幫為運(yùn)輸順槽北幫，擴(kuò)幫長(zhǎng)度為200m，深度為400mm，高度為3m。
??????? 二、施工前的準(zhǔn)備工作
??????? 1、將作業(yè)地點(diǎn)雜物清理干凈，確保退路暢通。
??????? 2、將作業(yè)處的風(fēng)管、水管接通，并進(jìn)行妥善保護(hù)。
??????? 3、準(zhǔn)備好洋鎬、風(fēng)鎬、撬棍及支護(hù)材料等。
??????? 4、施工期間擴(kuò)幫嚴(yán)禁與開(kāi)皮帶同時(shí)作業(yè)。
??????? 三、技術(shù)要求：
??????? （一）施工方法：
??????? 1、采用風(fēng)鎬的方式進(jìn)行擴(kuò)幫。
??????? 2、先用風(fēng)鎬由東向西進(jìn)行擴(kuò)幫，擴(kuò)幫后及時(shí)對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù)，開(kāi)幫一排，支護(hù)一排。支護(hù)完成后將工作點(diǎn)的煤、矸石用大錘敲碎后，用鐵鍬倒運(yùn)至工作面皮帶上，煤、矸石塊不得大于300mm。
??????? 3、施工完成后，對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行清理并做好文明生產(chǎn)。
??????? （二）支護(hù)要求：
??????? 頂板支護(hù)
??????? 錨桿:
??????? 1、錨桿形式和規(guī)格：錨桿桿體為22#左旋無(wú)縱筋螺紋鋼筋，鋼號(hào)為500號(hào)，極限拉斷力為290KN,屈服力為230KN,延伸率為20%，長(zhǎng)度2.4m，桿尾螺紋為M24。
??????? 2、錨固方式：樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，采用兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335，另一支規(guī)格為Z2360。鉆孔直徑為30mm，錨固長(zhǎng)度1200mm。
??????? 3、鋼筋托梁規(guī)格：采用Φ16mm的鋼筋焊接而成，寬度80mm，西側(cè)長(zhǎng)度2000mm，東側(cè)800mm。在安裝錨桿的位置處焊接兩段縱筋，兩段縱筋間距80mm。????????
??????? 4、托盤(pán)：采用拱型高強(qiáng)度托盤(pán)配合球形墊和減阻尼龍墊圈,托盤(pán)拱高要求大于36mm,托盤(pán)厚度不小于10mm,承載能力不低于230KN。
??????? 5、錨桿角度：錨桿全部垂直頂板煤壁打設(shè)。
??????? 6、網(wǎng)片規(guī)格：采用鋼筋網(wǎng)護(hù)頂，鋼筋網(wǎng)為6φ?qǐng)A鋼焊接，網(wǎng)孔規(guī)格100×100mm，網(wǎng)片規(guī)格2000×1100mm。網(wǎng)片搭接100mm，網(wǎng)片搭接兩邊隔孔用16#鐵絲綁扎，綁扎間距100mm，要求雙絲雙扣，扭結(jié)三圈。頂部網(wǎng)片與幫部網(wǎng)片搭接200mm。
??????? 7、錨桿布置：與原錨桿同排打設(shè)，排距1000mm，西側(cè)幫每排3根錨桿，間距900mm，東側(cè)幫每排2根錨桿，間距600mm。
??????? 8、錨桿預(yù)緊扭矩要達(dá)到400N·m。
??????? 巷幫支護(hù)
??????? 錨桿：
??????? 1、錨桿形式和規(guī)格：錨桿桿體為22#左旋無(wú)縱筋螺紋鋼筋，鋼號(hào)為500號(hào)，長(zhǎng)度2400mm，桿尾螺紋為M24.錨桿桿體極限破斷力為290KN，延伸率為20%，屈服力為230KN。
??????? 2、錨固方式：樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，采用兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335，另一支規(guī)格為Z2360。鉆孔直徑為30mm，錨固長(zhǎng)度為1200mm。
??????? 3、鋼筋托梁規(guī)格：采用Φ16mm的鋼筋焊接而成，寬度80mm，長(zhǎng)度3700mm，在安裝錨桿的位置處焊接兩段縱筋，兩段縱筋間距80mm。
??????? 4、托盤(pán)：采用拱型高強(qiáng)度托盤(pán)配合球形墊和減阻尼龍墊圈，托盤(pán)拱高要求大于36mm,托盤(pán)厚度不小于10mm，承載能力不低于230kN。
??????? 5、網(wǎng)片規(guī)格：采用鋼筋網(wǎng)護(hù)幫，鋼筋網(wǎng)為6φ?qǐng)A鋼焊接，網(wǎng)孔規(guī)格100×100mm，網(wǎng)片規(guī)格2000×1100mm。網(wǎng)片搭接100mm，網(wǎng)片搭接兩邊隔孔用16#鐵絲綁扎，綁扎間距100mm，要求雙絲雙扣，扭結(jié)三圈。頂部網(wǎng)片與幫部網(wǎng)片搭接200mm。
??????? 6、錨桿布置：錨桿排距1000mm，每排每幫5根錨桿，間距850mm。
??????? 7、錨桿角度：錨桿全部垂直煤墻打設(shè)。
??????? 8、幫鋼錨桿預(yù)緊扭矩要達(dá)到400N·m。
??????? （三）支護(hù)工藝：
??????? 1、錨桿施工工藝：
??????? （1）頂錨桿施工工藝
??????? ①打眼：搭好工作臺(tái)后，利用MQT-120JC頂錨桿鉆機(jī)打眼。掌釬工用左手抓住處于直立狀態(tài)的錨桿鉆機(jī)手把，右手將1.2m鉆桿插入鉆機(jī)夾盤(pán)內(nèi)，操作者抓緊錨桿鉆機(jī)T型把手，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)支腿控制鈕，直到鉆尖對(duì)準(zhǔn)眼位，然后慢慢給馬達(dá)控制板加壓，當(dāng)鉆尖鉆入頂板后，操作者用右手拇指逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)水控制閥，鉆桿同時(shí)溢水沖刷清孔，鉆孔到位后，下縮鉆機(jī)并關(guān)水。照上述操作程序完成2.4m鉆桿打眼。（頂錨桿孔深為2300㎜）。