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綜采工作面處理壓死支架的安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年01月21日

??????? 2.裝藥放炮:(1)放炮員必須持證上崗,裝藥放炮必須有專職放炮員進(jìn)行。(2)裝藥時(shí)必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配藥卷數(shù)量,以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。(3)雷管必須由放炮員領(lǐng)出并放入雷管箱內(nèi)親自攜帶,用后剩余雷管由放炮員放回雷管箱內(nèi)并鎖好。(4)裝藥時(shí),要使用水泡泥,炮泥填封符合要求。(5)雷管腳線捆成短路并盤(pán)放在炮眼口處,嚴(yán)禁搭在運(yùn)輸機(jī)上或其他不安全處。(6)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三撿”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。(7)放炮前必須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況并用黃泥袋和廢舊皮帶將炮眼口遮擋好,不具備條件的嚴(yán)禁放炮。(8)放炮時(shí)放炮員接到放炮命令后,必須發(fā)出三次警號(hào),至少等五秒后方可起爆。(9)放炮及警戒要求放炮前班組長(zhǎng)必須設(shè)專人進(jìn)行警戒,并懸掛放炮警戒牌,設(shè)置警戒繩,由班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)人員后方可進(jìn)行放炮,放炮期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
??????? 3.撤人、設(shè)崗及放炮:(1)爆破警戒距離:放炮前撤出回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部人員,工作面人員撤至軌道上山,距工作面300m以外。(2)爆破前,跟班區(qū)長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)向調(diào)度室匯報(bào)。(3)崗哨布置:
??????? 1#崗:20912運(yùn)輸巷與二采區(qū)軌道上山交界處并兼做放炮地點(diǎn);
??????? 2#崗:20912轉(zhuǎn)載巷與二采區(qū)運(yùn)輸上山交界處;
???????? 3#崗:20912回風(fēng)與二采區(qū)軌道上山交界處。
??????? 放炮前,要把支架立柱、照明燈、油管、水管、電纜、采煤機(jī)等用木板和廢舊皮帶進(jìn)行保護(hù),以防崩壞。
??????? 放炮前,工作面安全員要進(jìn)行安全檢查,檢查設(shè)備及防塵隔爆設(shè)施,并保證其正常使用,以確保工作面風(fēng)量、風(fēng)速、防塵及隔爆措施符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
??????? 5.爆破時(shí),所有人員應(yīng)撤離爆破點(diǎn),應(yīng)責(zé)專人在工作面300m外警戒。并要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“放炮三聯(lián)鎖”制度。
??????? 6.放炮后要嚴(yán)格執(zhí)行“驗(yàn)炮”制度,放炮員、區(qū)長(zhǎng)、瓦檢員必須巡視放炮地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘爆等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)及時(shí)處理。
??????? 五、人工臥底安全注意事項(xiàng)
??????? 1.在施工前用單體支柱將煤壁進(jìn)行支護(hù),防止煤壁片幫傷人。
??????? 2.人員在施工是必須觀察好施工范圍的安全情況,如有隱患必須先將隱患處理在施工。
??????? 3.人工在臥底時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)運(yùn)輸機(jī)及操作支架。
??????? 4.人員在用鎬施工時(shí),其他人員不得在施工范圍內(nèi)做其它工作,防止鎬碰傷人員。
??????? 六、安全技術(shù)措施
??????? 1.跟班區(qū)長(zhǎng)與安全員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),以起到安全警示和技術(shù)提示的作用。
??????? 2.在處理支架過(guò)程中,必須統(tǒng)一指揮,拉移支架時(shí)必須由當(dāng)班支架工擔(dān)任,嚴(yán)禁其它人員操作支架。
??????? 3.在施工期間,如需降低相鄰支架支撐高度時(shí),必須采取一定措施防止再次出現(xiàn)壓死支架的現(xiàn)象。
??????? 4.所有工作人員,在施工前,必須對(duì)頂、煤壁的安全進(jìn)行觀察,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,如果不安全不準(zhǔn)施工。
??????? 5.在處理支架過(guò)程中嚴(yán)禁做其它作業(yè),一次只能處理一臺(tái)支架,嚴(yán)禁幾臺(tái)支架同時(shí)處理。
??????? 6.工作面施工地點(diǎn)必須安設(shè)有可靠的信號(hào)裝置并且能停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。
??????? 7.人員進(jìn)入煤幫側(cè)施工時(shí)必須有專人觀察頂板和煤幫,發(fā)現(xiàn)有異常,立即撤出人員,停止施工。
??????? 8.煤幫側(cè)要貼幫支柱,用半圓木背幫,防止煤壁片幫傷人。
??????? 9.人員在采煤機(jī)滾筒施工時(shí),要將采煤機(jī)的離合器打開(kāi)并且要將采煤機(jī)的開(kāi)關(guān)打到零位,掛上停電牌。
??????? 10.人員在煤壁側(cè)出貨過(guò)程中,嚴(yán)禁有人操作支架,防止頂板掉矸傷人。
??????? 11.人員在煤幫側(cè)施工時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī),防止刮板運(yùn)輸機(jī)傷人。
??????? 12.刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須聽(tīng)清信號(hào)后才能開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī),如果信號(hào)不清嚴(yán)禁開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī)。
??????? 13.
??????? 13.在拉移支柱過(guò)程中,必須一人操作一人在所拉移的支架上惻的支架內(nèi)觀看立柱的變化情況,其它人員應(yīng)撤到20m以外。
??????? 14.拉移支架時(shí),必須先拉移受壓大的支架,防止再次壓死支架。
??????? 15.采用單體配合支架支護(hù)時(shí),應(yīng)安排專人觀察支架及單體的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)有影響和支架立柱及支柱變形時(shí),應(yīng)立即撤出該處的施工人到安全地點(diǎn)。防止支架立柱和支柱壓斷彈起傷人。
??????????? 16.掏空架箱時(shí)要注意架箱前端和后端,左、右側(cè)均勻進(jìn)行。不要先掏空架的一端或一側(cè),以避免因架箱與底板接觸不平。使支架傾斜或架箱變曲變形。
??????? 17.由于此項(xiàng)工程的特殊性,為快速恢復(fù)生產(chǎn),所有施工人員都必須認(rèn)真、負(fù)責(zé)。
??????????? 18.工作面能正常推進(jìn)后,嚴(yán)格按照《20912綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
??????? 六、20912工作面避災(zāi)路線
??????? 1.避災(zāi)原則
??????? 根據(jù)井下災(zāi)害的地點(diǎn)不同,應(yīng)采取不同的避災(zāi)路線。因此發(fā)生事故時(shí),在場(chǎng)的人員應(yīng)盡量了解判斷事故性質(zhì)、地點(diǎn)與災(zāi)害程度,并由在場(chǎng)的負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng),根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況,選擇安全路線或預(yù)先規(guī)定的安全路線,迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。其注意事項(xiàng)有:
??????? (1)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立即通知附近的工作人員迅速撤離出災(zāi)區(qū),向火焰水災(zāi)避災(zāi)路線首先應(yīng)向井下最高位置撤退,然后看井下涌水情況撤至地面。
??????? 2.避災(zāi)路線
??????? (1)火災(zāi)和瓦斯事故:
??????? 工作面→20912運(yùn)輸巷→二采區(qū)軌道上山→+800西翼運(yùn)輸巷→+800軌道石門(mén)→副立井→地面。
??????? (2)水災(zāi):
??????? 工作面→20912回風(fēng)巷→二采區(qū)軌道上山(二采區(qū)永久避難硐室)→南大巷→二采區(qū)井底車場(chǎng)→副斜井→地面。
??????? (3)頂板事故的避災(zāi)路線
??????? 20912工作面→20912運(yùn)輸巷→二采區(qū)軌道上山(永久避難硐室)→+800m水平西軌運(yùn)輸大巷→+800m水平軌道石門(mén)→副立井→地面;20912工作面→20912回風(fēng)巷→二采區(qū)軌道上山→南大巷→副斜井→地面。
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