一、工程概況:
根據(jù)提升運(yùn)輸需要,在10502機(jī)巷開口處右?guī)褪┕ひ唤g車硐室,絞車硐室斷面為矩形,絞車硐室規(guī)格尺寸如下:凈寬2800mm,凈高2300mm,右?guī)蜕?930mm,下幫深3600。支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴支護(hù),全斷面掛網(wǎng),頂板4根錨桿,兩幫各3根,矩形布置,錨桿間排距800×800mm;錨桿采用Ф20×2000mm螺紋鋼樹脂錨桿,使用規(guī)格為Ф23×350mm樹脂藥卷三節(jié)充填(附圖),噴漿厚度50mm。
二、施工方法:
施工該絞車硐室時(shí),開口時(shí)采用放小炮的方法進(jìn)行擴(kuò)幫,待斷面找正后方可采用全斷面鉆眼爆破法進(jìn)行施工,爆破后由人工翻渣至10502機(jī)巷皮帶運(yùn)輸巷刮板運(yùn)輸機(jī)至+1000m膠帶石門皮帶。施工中除執(zhí)行本措施外,還需執(zhí)行10502機(jī)巷皮帶運(yùn)輸巷施工作業(yè)規(guī)程。
A、鉆眼爆破法
(1)爆破方法簡述
打眼用煤電鉆1-2臺進(jìn)行打眼,炮眼布置采用六眼楔形掏槽,掏槽眼眼深1800mm,周邊眼深1600mm,輔助眼深1600mm,周邊眼間距為300mm,輔助眼間距為450mm;封泥長度600㎜:周邊眼封泥長度為300mm,輔助眼封泥長度為600mm;炸藥用2#巖石乳化炸藥, MFB-100型直流發(fā)爆器起爆,1~5段毫秒延期電雷管,全斷面正向裝藥,串聯(lián)聯(lián)線,全斷面一次裝藥爆破。爆破參數(shù)詳見附圖《炮眼布置圖》。
(2)裝藥、封泥結(jié)構(gòu)示意圖
2、裝、運(yùn)碴方式:人力推車翻渣至刮板輸送,運(yùn)至+1000m膠帶石門皮帶。
3、臨時(shí)支護(hù)方式:金屬前探梁。
4、永久支護(hù)方式:錨網(wǎng)噴支護(hù)。
三、施工安全技術(shù)措施:
1、開工前先檢查開口前后5米范圍的頂幫支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題先進(jìn)行處理,處理好后方可開口。
2、開口放炮時(shí),采用淺打眼(0.8米)少裝藥(每眼0.15~0.3kg),放小炮(每次2~4眼)的方法。
3、放炮時(shí),必須將開口處10米范圍的設(shè)備、電纜、開關(guān)移到安全地點(diǎn)。
4、放炮警戒:
說明:1點(diǎn)為放炮點(diǎn),放炮時(shí)必須在10502機(jī)巷皮帶運(yùn)輸巷內(nèi)距放炮地點(diǎn)80米外的2點(diǎn),由班組長安排的專職警戒人員設(shè)置好警戒工作,擋住行人進(jìn)入放炮區(qū)域,警戒設(shè)好之后,由班組長確定警戒無問題后方可下達(dá)放炮命令,放炮員接到班組長下達(dá)放炮命令后方可連線充電放炮,放完炮后,由班組長下達(dá)解除放炮警戒后,警戒人員方可解除警戒工作。放完炮后班組長和瓦檢員進(jìn)入放炮地點(diǎn),檢查作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)、瓦斯、煤塵及頂幫支護(hù)情況,確定安全后,其他人員方可入內(nèi)作業(yè)。
5、放完炮后,先進(jìn)行敲幫問頂工作,敲幫問頂工作必須由兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任,一人找頂,一人觀察頂幫變化情況,找頂人員必須站在安全地點(diǎn),從支護(hù)完好的地方開始,由外向里先頂后幫依次進(jìn)行,觀察頂幫人員必須站在找頂人員的側(cè)后方,并保證后退路線暢通。
6、當(dāng)施工距離夠使用臨時(shí)前探梁支護(hù)時(shí),必須使用臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)采用規(guī)格為Ф50mm鋼管,長4400mm,前端焊接Ф50mm的圓鋼,500mm長,前探梁必須由三點(diǎn)固定有效。
7、 在支護(hù)過程中,操作人員隨時(shí)注意觀察頂幫情況,發(fā)現(xiàn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí),及時(shí)撤出人員,待處理好后方可入內(nèi)作業(yè)。
8、在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下,必須盡快的進(jìn)行永久支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
9、其它嚴(yán)格按照《煤礦安全操作規(guī)程》及《10502機(jī)巷皮帶運(yùn)輸巷施工作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。