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1）準備好撤除工作面所用的各種工具、配件，如固定支架使用的特制封車螺絲，封車所用的鋼絲繩和封車棍，各種起吊工具如葫蘆、吊環(huán)，提升液壓支架的需用的繩套、卸扣，液壓管路、變通、堵頭、U型卡、乳化油等。

2）工作面預(yù)先打好停采切眼，如遇老塘大面積懸頂或頂板破碎，在停采切眼內(nèi)打一排中柱，防止工作面超前壓造成切眼內(nèi)切頂。為了撤架安全起見，拆除切眼內(nèi)采用錨桿、錨索網(wǎng)支護，錨桿規(guī)格φ18×2200mm，排間距800mm×800mm，錨索規(guī)格YMS15.24/5.4-1860的錨索（5m長），每4m一根;要求錨索與煤壁側(cè)角度為75°，靠老塘側(cè)1m。為了提高安全生產(chǎn)效率，縮短工作面安裝周期，在31004回采期間，礦已經(jīng)組織準備隊安裝好一套支架運輸設(shè)備。

3）按工作面撤除絞車布置圖在工作面相應(yīng)位置安裝好絞車，絞車處需安裝信號系統(tǒng)，并按要求纏繩，檢修絞車，確保達到完好標準。絞車繩頭按要求上好卡子，每部絞車確保聲光信號暢通。

4）安裝、敷設(shè)撤面所需的電纜、管線、開關(guān)等，確保完好可靠。

5）檢修支架裝車平臺，保證其完好，并裝車運輸至41001工作面切眼安裝。

6）在31003回風(fēng)措施巷道口安裝撤面用的臨時乳化泵站，并保證乳化泵完好，壓力達到30MPa以上。

7）檢修好工作面撤除需用的滑移軌道、軌枕及扇形板，確保在支架撤除前能正常鋪設(shè)使用。

8）在31004停采巷敷設(shè)軌道并與31004回風(fēng)巷軌道接通，并把31004停采巷靠31004回風(fēng)巷側(cè)臥底，在31004回風(fēng)巷停采線繼續(xù)延長15m，裝一個30t絞車，來確保支架順利拉出。

9）檢查設(shè)備回撤運輸路線經(jīng)過的所有軌道，確保達到質(zhì)量標準化要求。處理運輸沿線不夠?qū)挕⒉粔蚋叩南锏?，運輸線路調(diào)平墊實，31004回風(fēng)巷風(fēng)門前刮板機上面的軌道重新加固，150四部風(fēng)機處皮帶上的軌道地下加固，確保支架能順利通過。

10）檢修工作面待撤液壓支架，所有支架由鄰架操作改為本架操作，檢修好選定的掩護支架，保證其操作靈活可靠。

11）41001運輸巷安裝一套wifi通訊系統(tǒng)，方便運輸支架。

移動變電站→運輸巷皮帶機→轉(zhuǎn)載機→采煤機→工作面刮板輸送機→液壓支架

1）將設(shè)備列車的各個車輛打好卡軌器，用40T錨鏈牢固可靠地固定在軌道上。

2）拆除變壓器與各開關(guān)之間的聯(lián)接線以及各開關(guān)負荷線，將電纜短節(jié)盤在開關(guān)上。

3）拆除接地裝置。

4）拆除泵站液壓管路并盤在泵車上，將液箱放空。

5）31004運輸巷中的電站、泵站設(shè)備通過巷道內(nèi)的絞車運出；設(shè)備運輸?shù)奖币碥壍郎仙脚c東翼軌道大巷處后，利用5噸、8噸電瓶車共同牽引開關(guān)列車到東翼軌道大巷，再利用各處的絞車和電瓶車至41001運輸巷?；爻纷儔浩鲿r，變壓器突出部分加道木、木板等進行保護。

6）回撤工作面低壓動力電纜、高壓電纜。

7）回撤工作面的監(jiān)控系統(tǒng)、以及束管檢測系統(tǒng)。

1）松張緊絞車，抽出皮帶接頭通條，斷開皮帶，利用絞車將皮帶拉出裝車運走。

2）為保證皮帶的重復(fù)利用，嚴禁隨意截割、折壞、磨損皮帶。裝皮帶時，層與層之間要墊好道木，防止折壞皮帶。皮帶裝車嚴禁超長超寬。

3）膠帶輸送機斷電，拆除電控部分。

4）拆除皮帶機上下托輥，并裝車運走。

5）依次拆除膠帶機卸載臂及其底盤、驅(qū)動部、貯帶倉、張緊絞車以及承載段，裝車運走；必須使用合適噸位的葫蘆起吊裝車，注意起吊位置的錨桿及頂板情況。為確保小件不丟失，用專用集裝箱運小件（包括各種螺絲、銷子）。

1）停電前，在機頭處斷開鏈子，用絞車將刮板與鏈子一并拖出裝車運走。

2）轉(zhuǎn)載機斷電，拆除機頭驅(qū)動部。拆除時先用葫蘆配合將機頭驅(qū)動部吊住，拆下后慢慢放下裝車運走。

3）用1.2m長的道木打兩橫兩豎“#”字型木垛兩組，墊在轉(zhuǎn)載機橋部底下，從機頭向機尾依次拆擋板螺絲、對接螺栓，將拆下的溜槽、封底板、兩側(cè)擋板等設(shè)備及時裝車，封好運走。

4）從轉(zhuǎn)載機機頭向機尾方向開始拆除轉(zhuǎn)載機大件，依次順序為機頭、裝載機橋部、破碎機、轉(zhuǎn)載機落地段、機尾。在拆除破碎機時，依次拆除破碎機的護罩、皮帶輪、電機、上蓋、破碎錘及破碎倉，最后撤除破碎機底盤。

5）拆驅(qū)動部或轉(zhuǎn)載機橋部的對接螺絲時用葫蘆將拆除部件吊住，防止掉落傷人。

6）各種小件必須集中堆放，集中裝運走。

1）采煤機開至機頭機窩位置，將搖臂停放在水平位置，不影響拆卸滾筒，停電、拆除采煤機電源并摘掉離合。

2）拆除采煤機前，必須在機窩位置打好貼幫柱，保證工作人員的安全。

3）拆除滾筒固定螺栓，將滾筒頂出后用葫蘆拉掉滾筒，使用絞車拖出裝車運走。

4）拆除全部管路、電纜聯(lián)接線，特別在拆除千斤頂以及箱體間的外接管路時必須將殘余油液放凈，管接頭應(yīng)封堵好，防止雜物進入，放出的殘余油液必須裝入專用油桶以防污染。

5）按順序撤除采煤機各部：左滾筒→左搖臂→左牽引部→電控箱→右牽引部→右搖臂→右滾筒。每撤除一部分，就用絞車拖至裝車平臺裝車運走。

6）煤機拆除時，小件必須集中堆放、集中裝運，以防丟失。

1）為了提高刮板機拆除效率，選擇從兩投拆除的方法。整個刮板機分為兩段，上頭段用30T回柱絞車拖到裝車點裝車運走；下頭段利用支架起吊裝車，然后從止采巷運出升井。

??? 1）刮板輸送機斷電前，在機尾處斷開上鏈，拆除機尾護罩，利用絞車拖出刮板和鏈子，將拖出的刮板和鏈子裝車運走。

2）斷開刮板輸送機電源，在拆除刮板輸送機電源線后，拆除機頭、機尾、電機減速箱、過渡槽、底座，使用回風(fēng)巷口11.4kw電絞將機頭、底座、驅(qū)動部、過渡槽拉至工作面上口處裝車運走升井。

3）拆掉擋煤板、將擋煤板放入溜槽中，用回風(fēng)巷口11.4kw電絞從機尾向機頭方向，依次拖運中部槽、機尾過渡槽、機尾、電機減速器、底座至31004工作面上口處裝車點裝車運走。小件必須集中堆放、集中裝運，以防丟失。

支架撤除全面分為4-5段，即裝車平臺挪移4-5次，最大距離撤除支架30-35m，按從上到下的順序撤除。

首先將1#支架撤除，撤除方法為：先將40T絞車鋼絲繩繞過掛在回風(fēng)順槽的導(dǎo)向滑輪把鉤頭掛在1#支架架尾圓孔內(nèi)，再將1#支架降架少許后，使頂梁脫離頂板，點動絞車，并利用單體協(xié)助將1#支架拐正。在1#支架原尾梁處打單體密集支護頂板，防止老塘矸石竄出，1#支架原頂梁處靠老塘側(cè)打一個“#”型木垛支護頂板，并在其余空頂處及時支設(shè)單體支護頂板。同時把40T絞車鉤頭換到1#支架架前，點動40T絞車將1#支架拖入滑道，然后將支架點動拉走裝車，封車后將支架車拉出裝車平臺。待頂板穩(wěn)定后，將2#支架降架少許，在支架頂梁上穿兩根工字鋼梁，兩端使用單體支柱支護好，用撤除1#支架的方法撤除2#支架。在2#支架撤除后，待頂板穩(wěn)定，用撤除2#支架的方法撤除3#支架。