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一、編制說明
為了滿足我礦采掘正常接替，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定于11901運(yùn)輸順槽6號(hào)導(dǎo)向點(diǎn)向前3米（里程k+170m）處開始施工11801回風(fēng)順槽，按照方位角334°，沿19煤頂板掘進(jìn)14m后，巷道進(jìn)行第一次調(diào)向，按方位角19°，向前掘進(jìn)8m（平推），巷道然后以+18°起坡上山掘進(jìn)，上山掘進(jìn)44米（斜距為46m）至18煤頂板，巷道掘至18煤頂板后沿著18煤頂板掘進(jìn)201米，完成11801回風(fēng)順槽全線施工。為確保安全順利施工，特編制此措施呈礦審批！
二、技術(shù)要求
1、11801回風(fēng)順槽開口位置及方位角：11801回風(fēng)順槽開口位置為11901運(yùn)輸順槽6號(hào)導(dǎo)向點(diǎn)向前3m處；巷道掘進(jìn)方位角為334°，沿19煤頂板掘進(jìn)14m后調(diào)向；調(diào)向后巷道方位角為19°，向前掘進(jìn)8m后巷道變?yōu)樯仙骄蜻M(jìn)，上山掘進(jìn)44米（斜距為46m）坡度為
18°（巷道頂板為18煤變平），變平后巷道沿18煤頂板向前掘進(jìn)201m；
2、總工程量：269m；
3、巷道斷面形狀及參數(shù)：?
?? ⑴巷道斷面為矩形斷面；
⑵巷道凈寬B凈=3600mm，凈高H凈=2500mm。
S掘=9.44m2，??? ?S凈=9m2；
B掘=3700mm，?? ??B凈=3600mm；
H掘=2550mm，??? ?H凈=2500mm。
4、11801回風(fēng)順槽開口施工前，必須先在開口位置頂板預(yù)先施工2根錨索加強(qiáng)支護(hù)（間距1600mm），錨索必須配備錨索托梁，錨索規(guī)格為φ17.8mm×L6300mm，錨索托梁采用12#工字鋼加工，長(zhǎng)2m，在其兩端以內(nèi)200mm處分別施工一個(gè)φ20mm鉆孔，錨索預(yù)應(yīng)力不得低于120KN，外露長(zhǎng)度不得超過200mmm；
5、支護(hù)形式及參數(shù)：
?? ⑴斷面支護(hù)材料：高強(qiáng)度左旋無縱筋螺紋鋼錨桿與錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，頂幫均支護(hù)；
?? ⑵錨桿、錨網(wǎng)規(guī)格為：錨桿規(guī)格φ20mm×L2000mm，錨網(wǎng)規(guī)格2200×960×φ6.5mm；
?? ⑶錨桿間排距：800×800mm，誤差控制在±100mm；
?? ⑷預(yù)應(yīng)力：頂錨預(yù)應(yīng)力不得低于80KN，幫錨預(yù)應(yīng)力不得低于60KN，頂錨每孔使用2節(jié)CK2350樹脂錨固劑，幫錨每孔使用2節(jié)CK2850樹脂錨固劑；
?? ⑸錨桿外露長(zhǎng)度：錨桿絲扣露出錨帽3～5cm；
?? ⑹錨網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為100mm，采用12#雙股鐵絲按對(duì)角線方式沿搭接處每200mm將網(wǎng)片綁緊扎實(shí)，不得漏扎跳扎。
6、臨時(shí)支護(hù)：
炮后及時(shí)使用好前探臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂和冒險(xiǎn)作業(yè)，當(dāng)無法使用前探梁支護(hù)時(shí)，可使用2～3棵臨時(shí)木支柱，支柱直徑不得小于200mm，并且必須配備防倒繩，當(dāng)工作面具備一排錨桿間距時(shí)必須打注錨桿。掘進(jìn)工作面永久支護(hù)跟迎頭，最小控頂距為0.3m，最大控頂距為1.9m。
遇頂板破碎時(shí)，必須用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁采用直徑不小于75mm的鋼管（壁厚不小于5mm）制成，長(zhǎng)度不小于4.8m，每根前探梁不小于3個(gè)固定點(diǎn)，前探梁上并用木板接頂 ，接頂必須緊密、嚴(yán)實(shí)。
三、施工方法及工藝：
1.施工方法：采用鉆眼爆破。
2.支護(hù)方式：采用錨網(wǎng)支護(hù)。
3.出渣方式：采用溜子、皮帶出渣。
四、安全技術(shù)措施：
（一）、開門口措施
1、開工前，由測(cè)量人員準(zhǔn)確標(biāo)定出11801回風(fēng)順槽的中腰線、開挖方向及巷道的輪廓線。
2、開門口時(shí)，打注一組錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索材質(zhì)為φ17.8×6300 mm的鋼絞線， 每根錨索采用4卷樹脂錨固劑錨固，錨索間距為1600mm，錨索梁采用2m長(zhǎng)的12#槽鋼制作，在其兩端以內(nèi)200mm處分別施工一個(gè)Φ20mm的圓孔。
3、當(dāng)頂板破碎時(shí)，縮小錨桿間排距為0.6×0.6米或打注錨索加強(qiáng)支護(hù)。
4、開門口施工前，先將開門口的風(fēng)筒放到巷道底板保護(hù)好，嚴(yán)禁打壞。
5、開門時(shí)，必須淺打眼、少裝藥、放小炮，每次打眼深度不超過1米，不小于0.6m。
6、進(jìn)入工作地點(diǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時(shí)摘除幫頂?shù)奈r活石。
7、嚴(yán)禁空頂作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)，迎頭前探支護(hù)必須使用及時(shí)，當(dāng)無法使用前探臨時(shí)支護(hù)時(shí)，必須夠一塊網(wǎng)片位置就及時(shí)支護(hù)好巷道。
8、每次裝藥爆破前，班組長(zhǎng)必須派專人在指定地點(diǎn)站好崗并掛上“前方放炮，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警戒牌。
9、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯“一炮三檢”制度，瓦斯員必須按規(guī)定對(duì)施工迎頭進(jìn)行檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^0.8％嚴(yán)禁裝藥爆破。
10、每次響炮后，施工人員必須等待30分鐘后待炮煙出凈，才能進(jìn)入施工地點(diǎn)。進(jìn)入后首先要認(rèn)真檢查巷道支護(hù)及頂板情況，及時(shí)使好前探支護(hù)，控制好頂板后，才能進(jìn)行其它工作。
11、嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵制度,爆破前后距爆破地點(diǎn)30m范圍內(nèi)，必須進(jìn)行灑水滅塵,并且灑勻?yàn)⑼浮?/div>
12、嚴(yán)格執(zhí)行爆破停電制度，停電范圍為迎頭及回風(fēng)流中的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。
（二）、使用風(fēng)鉆打眼措施：
1、使用風(fēng)鉆打眼前，必須認(rèn)真檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，連接頭是否牢固可靠。
2、打眼前先檢查風(fēng)鉆的零部件是否齊全完好，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可打眼。
3、風(fēng)鉆打眼時(shí)必須實(shí)行灑水濕式鑿巖，嚴(yán)禁干打眼。
4、打眼前必須先對(duì)迎頭進(jìn)行敲幫問頂，支護(hù)必須到迎頭，無安全隱患后方可打眼。
5、打眼時(shí)不準(zhǔn)戴手套打眼，軸推力不宜過猛，用力要均勻。
6、打眼人員必須把毛巾和袖口扎好。
7、每打完一個(gè)眼退釬時(shí)必須用壓風(fēng)將眼內(nèi)的巖粉吹凈。
8、風(fēng)鉆打眼前，必須先開風(fēng)、水后開風(fēng)鉆，打眼工作結(jié)束后必須先停風(fēng)鉆后停風(fēng)、水。
9、打眼時(shí)，風(fēng)鉆前方嚴(yán)禁有人，以免斷釬傷人。
10、打眼扶鉆人員要避開眼口方向，只能站在鉆機(jī)側(cè)面，嚴(yán)禁任何人員騎在風(fēng)鉆或支架上打眼，防止斷釬傷人。
11、打眼過程中，嚴(yán)禁人員從鉆桿下通過。
（三）、使用錨桿機(jī)打眼措施：
1、錨桿機(jī)使用前必須先檢查錨桿機(jī)各零部件是否齊全、操作手把是否靈活可靠。
2、錨桿機(jī)操作前必須先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證管路暢通。
3、開動(dòng)錨桿機(jī)前，扳機(jī)手把應(yīng)處關(guān)閉位置，待錨桿機(jī)放穩(wěn)、角度掌握好后方可操作。
4、錨桿機(jī)鉆眼時(shí)，先開水、后開鉆，停機(jī)時(shí)，先停鉆、后停水，安眼定位時(shí)要緩慢升支腿，將鉆桿接頂安好眼后開鉆，先緩慢鉆進(jìn)50-100mm后再全力開鉆，鉆進(jìn)時(shí)推力要均勻，不得頂完鉆桿。
5、鉆眼時(shí)必須倆人配合進(jìn)行，開鉆時(shí)一人扶鉆安眼，另一人開鉆。
6、鉆眼時(shí)不能用手扶摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，操作者衣服、袖口要扎好，嚴(yán)禁戴手套打眼。當(dāng)鉆眼完畢，收鉆機(jī)時(shí)，手不要握在支腿上。
7、接換鉆桿時(shí)不得挪動(dòng)鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)、鉆桿與鉆孔同心。
8、接換鉆桿時(shí)，操作人員注意力要集中。
9、接換鉆桿時(shí)，先把鉆桿準(zhǔn)備到位，再使用錨桿機(jī)慢慢把鉆桿慢慢退出到適當(dāng)位置（操作人員能夠接著鉆桿的位置）后，用手握住鉆桿進(jìn)行接換鉆桿，嚴(yán)禁不退出鉆孔里的鉆桿就進(jìn)行接換鉆桿，以防鉆孔中的鉆桿下滑傷人。
10、打完眼后，必須將錨桿機(jī)放在干燥、支護(hù)完好的安全地點(diǎn)擺放好。
習(xí)慣性違章作業(yè)產(chǎn)生的原因、危害分析…
