?????? 放炮母線分為兩個區(qū)段：炮眼爆破地點30米區(qū)域使用煤礦許用銅芯放炮母線，炮眼爆破地點30米至+845水平車場起爆地點使用放炮專用阻燃線纜。
??????? 機電科負責敷設一趟放炮專用阻燃電纜，且電纜敷設嚴禁與風水管路及其它線纜混交；放炮銅芯母線由放炮員負責懸掛且在放炮期間隨放隨收，嚴禁與其他管線混交。
??????? 專用阻燃線纜兩端分別固定在自制加工的專用鐵盒內(nèi)，鐵盒內(nèi)鑲嵌木盒并上鎖管理，鐵盒鎖鑰匙由跟班隊長負責保管，防止裝藥連線期間，電纜產(chǎn)生靜電而發(fā)生意外事故。
??????? 采面炮眼雷管腳線必須采取串聯(lián)方式連接，連線前測試放炮專用電纜的電阻絕緣值和通電情況。
??????? 放炮前，檢查工作面、進風與回風端頭及采面上隅角氣體且確保其濃度符合《規(guī)程》規(guī)定，撤出井下所有與放炮無關聯(lián)人員至地面，經(jīng)檢身工清點人數(shù)核準后，匯報調(diào)度監(jiān)控中心加強井下氣體監(jiān)測監(jiān)控，再由值班調(diào)度員電話通知當班班長“升井人員已清點，核準無誤”后，班長方可下達起爆命令，由放炮員實施起爆。
??????? 放炮前，瓦檢員對采面及采面進回風巷進行徹底灑水滅塵，嚴禁出現(xiàn)煤塵飛揚等現(xiàn)象。
??????? 放炮前，停止采面及其回風流所有非本安電源，并通知調(diào)度室；瓦檢員及時匯報放炮前后氣體檢測情況，班組長及時匯報放炮警戒設置情況。
??????? 放炮前，瓦檢員檢查放炮地點20米以內(nèi)風流中、支架間、底板處瓦斯?jié)舛刃∮?%，方可放炮作業(yè)。
??????? 放炮前，調(diào)度室記錄好起爆時間/班次、此次起爆相關人員（跟班隊長、放炮員、瓦檢員、安全員、值班電工）、當班升入井人員、放炮前后采面及其回風巷氣體檢查情況、放炮警戒設置情況等內(nèi)容。
??????? 放炮前，將采面的電話與礦調(diào)度室的電話撥號聯(lián)通，指派專人進行監(jiān)聽爆破效果及采空區(qū)動靜情況。
??????? 放炮前，人車司機將人車停放在+845水平人車停放點，便于人員升井。
??????? 放炮波及范圍內(nèi)的電纜、管線等必須全部用皮帶掩蓋，防止被炮崩損壞。
??????? 放炮時必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
??????? 采面炮眼起爆過程中，監(jiān)測工時時重點監(jiān)測綜采工作面、采面進回風端頭、+845水平西回風巷、+897水平集中回風巷和總回風地點的瓦斯和一氧化碳等變化情況；若放炮不響或拒爆時，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第341、342條執(zhí)行。
??????? 放炮后，地面監(jiān)控井下氣體等情況30分鐘及以上，待起爆點監(jiān)聽電話無異常聲響，地面監(jiān)控主機顯示采面及其回風流中氣體正常，方可采面勘察爆破效果，對采面及采面進、回風巷進行灑水滅塵。
??????? 放炮后，放炮員必須使用發(fā)爆器檢驗所有起爆的炮眼是否存在拒爆現(xiàn)象，一切正常無誤后，方可恢復正常作業(yè)。
??????? 四.其他注意事項：
??????? 頂板強制放頂炮眼在頂煤預裂爆破之前進行起爆并超前頂煤預裂界線10米；打眼和裝藥時，必須由采煤技術員與安全員負責現(xiàn)場檢驗炮孔施工相關技術參數(shù)，裝藥量、封孔長度等事項，認真作好記錄，同時對炮眼時行編號、掛牌管理。
??????? 調(diào)度室負責做好強制放頂專項記錄或臺賬并存檔。
??????? 放炮員和安全員必須歸屬安全科直管，瓦檢員歸屬通風科直管，迫使“三員人員”與采煤區(qū)隊相互制約、監(jiān)督，確保頂板強制放頂安全可靠，達到預期效果。
??????? 在采面進、回風端頭安裝一臺防爆電話，確保井上下信息聯(lián)絡順暢、可靠；保證壓風自救裝置、供水施救裝置、隔爆設施、通風設施完好，各種管線暢通完好。
??????? 采面的安全監(jiān)控系統(tǒng)完好，傳感器的安裝位置、數(shù)量及種類必須符合AQ1029-2007相關規(guī)定，確保采面監(jiān)控有效，實時掌握采面、采面端頭隅角及采空區(qū)氣體變化情況。
??????? 作業(yè)前，對工作面支護、巷道頂板、有毒有害氣體、通風設施等情況進行全面檢查，確認安全條件符合作業(yè)要求后，方可進入作業(yè)點進行施工。
??????? 每班必須由跟班隊長現(xiàn)場指揮，隨時檢查工作面、工作面上隅角及其回風端頭處瓦斯、一氧化碳濃度；當作業(yè)地點氣體濃度超標、采空區(qū)出現(xiàn)嚴重垮落或異常聲響等險情時，立即停止作業(yè)，所有人員撤到新鮮風流處，匯報調(diào)度室，采取相應措施做進一步處理。
??????? 采面進、回風巷內(nèi)嚴禁存放礦車、雜物，確保安全出口暢通，保證行人、運料方便。
??????? 采面前溜及皮帶機等設備嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，確保設備各種保護、聲光信號齊全有效且嚴禁隨意甩掉各種保護不用。
??????? 必須保證雷管與放炮母線的聯(lián)結(jié)質(zhì)量。只有在起爆前才能將雷管連接到母線上，連接雷管必須由經(jīng)過專職放炮員操作，連接好后必須仔細檢查，確保雷管與放炮母線平行且密切接觸。
??????? 放炮員連線前，值班電工必須將專制起爆電源控制開關的電源斷開、閉鎖并看守，防止誤操作造成意外事故。
??????? 必須特別注意保證封孔質(zhì)量。炮孔的封堵長度應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按照巖體抗爆力稍大于裝藥破巖能力的匹配關系進行及時調(diào)整，以盡快得出適合采面具體條件的炮孔封堵長度。
??????? 采用了電雷管引爆引藥再引爆炸藥的引爆方式。在裝藥時應按要求制作引藥，雷管與引藥綁扎結(jié)實，每節(jié)引藥內(nèi)安裝2發(fā)雷管，1節(jié)引藥最多引爆14節(jié)炸藥且孔口3米使用水泥封孔。
??????? 關于施工工藝略，但是應特別注意爆破影響區(qū)域的巷道加強支護問題；頂板深孔預裂爆破施工前，必須在采面運輸端頭和回風端頭搞好超前支護。
??????? 若采面推進過程中遇特殊情況，根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行制定專項措施。
??????? 其他未敘事項均按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《+820mA5東翼綜采面采煤作業(yè)規(guī)程》等有關規(guī)定執(zhí)行。
??????? 五、避災路線
??????? 1.避瓦斯（煤塵）爆炸、火災及頂板事故路線：作業(yè)地點→+820mA5東翼運輸巷→+820m中部車場→軌道上山→軌道上山上部車場→+845水平運輸巷→+845水平車場→副斜井→地面。
??????? 2.避水災等事故路線同上。
??????? 附圖2：頂板深孔預裂爆破炮眼布置圖
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