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采煤工作面單體液壓支柱混用安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年11月14日

因1072采面現(xiàn)采用1.4m、2m與2.5m液壓支柱混合使用,不符合《煤礦安全規(guī)程》第五十三條(在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí),必須制定安全措施)之規(guī)定,我礦根據(jù)1072采面煤層沿傾向方向厚度變化大,難于支護(hù)的特點(diǎn),經(jīng)礦部研究決定用三種不同長(zhǎng)度的單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù),特制定如下措施,請(qǐng)采煤隊(duì)及管理人員按此措施操作執(zhí)行:
        一、采面概況:
         1072采煤工作面位于礦井西北面,上限標(biāo)高+620m,下限標(biāo)高+589,走向長(zhǎng)約95m,傾斜長(zhǎng)105m,煤層傾角17°。煤層平均厚度1.2m,可采儲(chǔ)量約12500噸。
         采煤方法:采用走向長(zhǎng)壁后退式,采用全部垮落管理頂板,放炮落煤,工作面采用DW10/300型單體液壓支柱支護(hù),支柱布置形式為齊柱式,“三、四”排支柱管理頂板,見四回一,采面支柱排距為1m,柱距為0.6m。
         運(yùn)輸方式:采面采用SGB-420/40型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸,運(yùn)輸巷采用SGB-420/40型刮板輸送機(jī)、DTL-500/15/15型皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。
        二、支柱更換措施
        為確保各型號(hào)單體使用期間支護(hù)的安全,制定更換措施如下:
        1、更換支柱可在采面推進(jìn)的過程中更換,回柱順序由下而上,從采空區(qū)向煤壁逐架回收,嚴(yán)禁提前摘梁拆柱或進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)。
        2、分段時(shí),盡可能將斷層或頂板破碎帶分一段,分段點(diǎn)應(yīng)盡可能在頂板條件較好,支護(hù)較可靠的安全地帶;如回柱地點(diǎn)頂板破碎,支護(hù)歪斜,必需進(jìn)行維護(hù),確認(rèn)安全后,方可回柱。
        3、正?;刂彭敃r(shí),分段距離不得小于15m;回柱與支柱平行作業(yè)最小安全距離不得小于15m;回柱與裝藥、爆破不得平行作業(yè)。
        4、回柱放頂至少兩人一組,一人回柱放頂一人觀察頂板及支護(hù)情況,兩人都應(yīng)站在支架牢固的斜上方安全地點(diǎn)作業(yè)。
        5、視頂板狀況,拔柱器必須牢固地掛在距回柱點(diǎn)1~3m處正規(guī)有勁的支柱上。
        6、換下的支柱、頂梁等材料應(yīng)碼放整齊,并及時(shí)升井,確保行人暢通。
        三、采面支柱的管理
        1、各型號(hào)的單體盡量分段使用,采面煤層最低段采用 1.4m單體進(jìn)行支護(hù),煤層高段采用2m單體進(jìn)行支護(hù)。
        2、下出口及超前出口高度不低于1.6m,且必須保證上下出口暢通。
        3、不同型號(hào)支柱分段使用期間,工作面上下端頭和不同型號(hào)支柱支護(hù)結(jié)合部處必須各打一組木垛或叢柱進(jìn)行支護(hù),結(jié)合部上下5m范圍內(nèi)排距不變(仍為1 m),支柱柱距改為0.6m。
        4、采面第一、二排支柱防倒繩必須正常使用,且頂排戧柱和密集柱必須及時(shí)打上,支戧柱時(shí)必須挖腳窩,其深度不得小于0.15m。
        5、備用支柱必須在回風(fēng)巷分開存放,嚴(yán)禁混放,支柱時(shí)采面安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,嚴(yán)格按《1072采面采煤作業(yè)規(guī)程》和本措施執(zhí)行,支護(hù)不合格的支柱必須及時(shí)改柱,爆破前對(duì)支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液,爆破后將甭倒和崩歪的支柱及時(shí)支好。端面距超過300mm處必須按作業(yè)規(guī)程要求補(bǔ)打貼幫柱。
        6、跟班礦長(zhǎng)每班必須全面檢查工作面支柱的實(shí)際支護(hù)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
        7、如采面煤層厚度穩(wěn)定后,及時(shí)改成同型號(hào)的單體液壓支柱(1.6m)進(jìn)行支護(hù)。
        8、回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷的超前支護(hù)必須用2.5m的單體液壓柱進(jìn)行支護(hù)。
        四、安全注意事項(xiàng)
        1、禁止在頂板破碎、壓力大、支護(hù)狀況不好等地點(diǎn)分段。
        2、回柱人員必須站在頂板完整,支架完好地點(diǎn),避開拔柱器手把力的作用線方向進(jìn)行操作。
        3、遇死柱時(shí),先打好臨時(shí)支柱,后采用挑頂或臥底的方法回撤,嚴(yán)禁用炮崩或敲打等其他方法強(qiáng)行回撤。
        4、回柱過程中要時(shí)刻注視頂板及支護(hù)狀況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),及時(shí)維護(hù)。如老頂來壓或頂板有大面積垮落趨勢(shì)時(shí),應(yīng)立即撤人,待頂板穩(wěn)定維護(hù)好,確認(rèn)安全后,方可再回柱。
        5、當(dāng)頂板壓力較大時(shí),卸載手把必須用牽引繩進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,緩慢卸載,牽引繩的長(zhǎng)度不得小于3m。
        6、嚴(yán)禁使用其他工具代替卸載手把操作。
        五、使用不同支柱措施
        一、基本支架的布置形式及規(guī)格質(zhì)量要求
        1、布置方式
        采用一梁一柱配合,齊梁直線柱正懸臂布置。
        2、規(guī)格
        排距1000mm,誤差不超過±100mm。
        柱距800 mm,誤差不超過±100mm。
        3、質(zhì)量要求
        ⑴掛梁背頂
        放炮后,必須先處理掉傘檐。敲幫問頂而及時(shí)掛梁,每棚梁上用木板或金屬網(wǎng)背頂,掛梁時(shí)要求梁耳子朝煤壁垂直架設(shè),每塊頂梁必須掛平,不準(zhǔn)上仰下傾,距煤壁寬度不大于200mm沿傾向是一直線,梁與梁之間互相平行,背好頂后,應(yīng)立即用錘打緊水平楔。使用鉸接頂梁工作面鉸接率>90%。
        ⑵水平楔(圓銷)和臨時(shí)柱
        靠煤壁第一排基本支架每棚配一對(duì)水平楔,沿傾向棚掛梁,待頂背好后。每隔一棚打一棵臨時(shí)柱,水平楔(圓銷)的小頭朝向風(fēng)巷方向。條件困難,頂板壓力大,片幫嚴(yán)重地段要全部打臨時(shí)柱。改臨時(shí)柱時(shí),要做到先支后改的原則。無論替柱或臨時(shí)柱均不得打在頂梁兩端,應(yīng)在距頂梁兩端1/3處。
        ⑶打柱
        打柱前應(yīng)先挖好柱窩,使柱子站在實(shí)巖底上,柱子打在距梁頭1/3處正懸布置,柱子迎山有力,迎山角為2~30,迎山距為100-120mm/m,柱子要向老塘戧0.5-10,柱子三用閥注液孔一律平行于煤壁,手提把朝向風(fēng)巷方向,每棵柱子的初撐力要≥90KN,升柱有效的時(shí)間不少于10秒。
        ⑷基本支架
        架設(shè)基本支架梁頭、支柱沿傾向呈一直線(打柱前必須在頂梁上上尺線)支架迎山合理,架設(shè)整齊,排距柱距均勻,柱與頂梁接觸處受力合理,梁頭柱肩背實(shí),棚與棚之間交錯(cuò)連結(jié)均勻排列且梁頭背木板或金屬網(wǎng),頂梁架設(shè)平穩(wěn)牢固,鉸接使用。
        六、其他未盡事宜按照《1072采面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
       
 

       
        1072采煤工作面單體液壓支柱分段使用的安全技術(shù)措施貫徹簽字表 
        貫徹時(shí)間  貫徹地點(diǎn)  
        貫 徹 人  主 持 人  
        參加學(xué)習(xí)人員簽名 
           
           
           
           
           
 

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