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V型井架安裝安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年11月10日
續(xù)表

?

序號(hào)
名稱
型號(hào)
單位
數(shù)量
備注
22
大錘
12-18
3
?
23
手錘
2.5磅
4
?
24
撬棍
L=1200
4
?
25
撬棍
L=500
6
?
26
過沖
φ36
個(gè)
4
?
27
過沖
φ30
個(gè)
4
?
28
過沖
φ27
個(gè)
8
?
29
過沖
φ24
個(gè)
8
?
30
過沖
φ20
個(gè)
6
?
31
梅花扳手
30-32
5
?
32
梅花扳手
32-36
5
?
33
梅花扳手
41-46
2
?
34
梅花扳手
50-55
2
?
35
活口扳手
18寸
4
?
36
活口扳手
15寸
4
?
37
活口扳手
12寸
4
?
38
經(jīng)緯儀
?
臺(tái)
1
?
39
水平儀
?
臺(tái)
1
?
40
皮尺
20m
1
?
41
鋼卷尺
5m
5
?
42
棕繩
φ24
m
100
?
續(xù)表

?

序號(hào)
名稱
型號(hào)
單位
數(shù)量
備注
43
麻繩
φ8
m
1500
?
44
白紗扎帶
?
15
?
45
杉木條
50×50×650
240
?
46
杉木條
70×70
m
60
?
47
單穿滑車
1t
個(gè)
2
?
48
單穿滑車
3t
個(gè)
2
?
49
單穿滑車
5t
個(gè)
2
?
50
剝斧
?
3
?
51
扁鏟
?
6
?
52
工具包
?
個(gè)
10
?
53
鋼板尺
1000mm
2
?
54
角尺
300mm
1
?
55
劃針
?
2
?
56
劃規(guī)
?
1
?
57
棉線
?
kg
0.5
?
58
石筆
?
3
?
59
保險(xiǎn)帶
?
15
?
60
對(duì)講機(jī)
?
對(duì)
1
?
61
哨子
?
個(gè)
5
?
62
?
?
?
?
?
63
?
?
?
?
?
三、 勞動(dòng)組織及施工工期安排
1、勞動(dòng)組織
施工負(fù)責(zé)人:1人??? 技術(shù)員??? 1
機(jī)修工:??? 10?? 電焊工:?2人
起重工:??? 3??? 輔勤人員:5人
總計(jì):?20人
????2、施工工期安排
??????? 天輪下部?jī)蓪咏M裝:???? 7
??????? 天輪平臺(tái)及第三層預(yù)組: 1天
??????? 天輪房架及起重梁:???? 1
??????? 井架安裝:???????????? 6
四、施工前準(zhǔn)備
1、認(rèn)真組織所有施工人員,熟悉設(shè)計(jì)圖紙,學(xué)習(xí)貫徹安裝措施,安全規(guī)程及安裝質(zhì)量要求。
2、按照施工要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工器具、吊索吊具及輔助材料。
3、按施工要求準(zhǔn)備回填平整好施工場(chǎng)地。
4、做好基礎(chǔ)施工,驗(yàn)收鑿研,墊鐵布置工作。
5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙,檢查材料,加工件的到貨清點(diǎn)、分類編號(hào),并按要求分方位擺放。
6、所有施工機(jī)具在使用前應(yīng)做一次全面檢查。
7、按安裝方案布置地錨。
8、地面分部預(yù)組裝。
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第三章?? V型立井鑿井井架安裝
一、安裝工序及方法
1、測(cè)量放線,確定井架基礎(chǔ)安裝基準(zhǔn)線與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),校檢基礎(chǔ)幾何尺寸關(guān)系與設(shè)計(jì)要求是否相符,并按設(shè)計(jì)要求鑿研地腳墊鐵窩,由測(cè)量人員投水平擺放墊鐵。
2、按安裝方案,在南、北兩面采用已安裝好的穩(wěn)車各掛2個(gè)10T手拉葫蘆結(jié)合兩根φ15.5鋼絲繩做地錨留繩。南、北兩面在井架基礎(chǔ)以外30m處各挖1個(gè)3000×800×2500mm的坑,把3m長(zhǎng)6寸鋼管與Φ18.5的鋼絲繩系好,放入坑中用混凝土澆筑,做為地錨留繩。
3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)井架各構(gòu)件數(shù)量、型號(hào)進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收,對(duì)因加工運(yùn)輸造成變形的構(gòu)件進(jìn)行整形處理,并按安裝方案把1根G-3、1根G-4、1根G-5、1根G-6、1根G-9、2根G-10、2根G-11、1根G-12、4根G-13、4根G-14、1根G-15、1根G-16、2根G-17、2根G-18和2根G-26吊放到井筒的南面,同樣把相同的桿件吊放在井筒的北面(分組擺放)。
4、利用20t吊車按井架的組裝圖紙對(duì)南、北兩面的井架下兩層構(gòu)件進(jìn)行分類預(yù)組裝,采用枕木(100mm×200mm)襯墊,按需要進(jìn)行支架支護(hù)。同樣把天輪平臺(tái)及第三層的構(gòu)件進(jìn)行預(yù)組裝,東面:1根G-7、2根G-8和1根L-1;南面:1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3;西面:1根G-7、2根G-8和1根L-2;北面:1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3同時(shí)用電焊機(jī)把準(zhǔn)備好的600mm長(zhǎng)角鋼(40×4)焊在井架構(gòu)件G-1、G-2、G-3、G-4、G-5、G-6的外側(cè),間距為400mm,便于人員上井架安裝時(shí)爬行。利用φ8麻繩,杉木棒綁扎腳手架,并利用筋板,便于安裝。在南北構(gòu)件G-9上各栓兩根纜風(fēng)繩,便于固定穿螺栓。
5、在所有預(yù)組件組裝和輔助工作完畢后,分別用4根φ24mm鋼絲繩頭與4個(gè)20t卸扣把南北三平臺(tái)兩個(gè)拐角處套住,利用2臺(tái)70T吊車把南北兩面的井架預(yù)組件構(gòu)架(下兩層)吊放至對(duì)應(yīng)的井架基礎(chǔ)上,穿上地腳螺栓。并用西面已預(yù)埋的地錨把井架構(gòu)架留住。同時(shí)在東西方向采用全站儀對(duì)井架中進(jìn)行觀測(cè),利用5t手拉葫蘆調(diào)整井架東西定位基準(zhǔn)與安裝基礎(chǔ)初步對(duì)正,之后利用東、西方向預(yù)設(shè)的纜風(fēng)繩,將兩扇井架牽引定位,人員沿腳手架登至結(jié)合板處將東西兩面G-15與G-16結(jié)合板聯(lián)接螺栓對(duì)穿。利用5t手拉葫蘆調(diào)整井架,使定位基準(zhǔn)與安裝基準(zhǔn)初步對(duì)正,并利用水平儀初步找平四個(gè)井架主腿。
6、用70t吊車吊裝南北方向兩根構(gòu)件G-19。然后對(duì)下部?jī)蓪泳芨鞑砍叽缂皩?duì)角幾何尺寸水平標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量校核,采用5t手拉葫蘆和,50t千斤頂對(duì)井架進(jìn)行調(diào)整。在操平找正后緊固所有連接螺栓。
7、利用70t吊車結(jié)合吊索吊具分別按圖紙把1根G-24、1根G-25、2根G-20、2根G-21、4根G-22、4根G-23吊裝,在組裝過程根據(jù)施工需要利用纜風(fēng)繩和5t手拉葫蘆調(diào)整,以便以上各梁的安裝。然后分別安裝天輪平臺(tái)及第三層的預(yù)組構(gòu)架:南北兩面、L-5梁及東西兩面。同樣用纜風(fēng)繩和手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整。
8、之后利用70t吊車?yán)^續(xù)吊裝天輪房架組合件及起吊梁。
9、在天輪房架及起重梁安裝完畢后利用井口小絞車將扶梯依次吊裝。
10、利用全站儀、水平儀,結(jié)合千斤頂、手拉葫蘆、地錨等對(duì)井架整體精確調(diào)整,在調(diào)整相關(guān)數(shù)據(jù)在安裝規(guī)范要求之后,進(jìn)行井架基礎(chǔ)地腳螺栓的二次灌漿,按照石子∶砂子∶水泥=1∶2∶3的配比進(jìn)行穩(wěn)模澆灌,并用振動(dòng)泵搗固密實(shí)。
12、在井架基礎(chǔ)二次澆灌凝固期滿時(shí)即可進(jìn)行天輪平臺(tái)及卸矸臺(tái)的安裝。利用天輪平臺(tái)天輪房架起重梁懸掛5T滑輪,用15.5mm鋼絲繩起吊,井口安裝一臺(tái)JD-25型內(nèi)齒輪絞車提升梁件、天輪及工具、材料,天輪平臺(tái)上輔以δ70mm厚大板臨時(shí)固定好作為腳手板使用;人員上、下用扶梯。卸矸臺(tái)安裝時(shí)仍利用以上所述提絞系統(tǒng),在安裝卸矸溜槽時(shí)輔以5t手拉葫蘆或穩(wěn)車進(jìn)行安裝。按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)各梁、天輪落繩點(diǎn)及卸矸裝置進(jìn)行精確定位,之后緊固螺栓并進(jìn)行加固。
二、質(zhì)量技術(shù)要求
a)天輪平臺(tái)主梁中心線之間距離誤差≤±3mm。
b)天輪平臺(tái)安裝后對(duì)角線誤差≤±3mm。
c)天輪平臺(tái)十字中心線與設(shè)計(jì)位置誤差≤±15mm。
d)天輪平臺(tái)主梁面水平誤差≤±3mm。
e)天輪落繩點(diǎn)與設(shè)計(jì)位置誤差≤±3mm。
f)卸矸溜槽位置誤差≤±15mm。
g)天輪軸心線水平度≤±0.2/1000。
第四章?? 安全注意事項(xiàng)
1、組織參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,熟悉施工各個(gè)步驟及安全注意事項(xiàng)。
2、開好班前、班后會(huì),明確工作內(nèi)容要合理組織分工,堅(jiān)持“安全第一”,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。
3、安裝起吊用索具、鋼絲繩等在每次使用前應(yīng)安排專人檢查完好無損,具有5倍以上的安全系數(shù)。
4、工作人員一律佩帶安全帽,工作服要穿戴整齊,嚴(yán)禁班前、班中喝酒。
5、起吊設(shè)備、移位工作要有專人指揮,起吊臂下嚴(yán)禁有人;選擇好起吊位置、起吊點(diǎn),個(gè)別起吊點(diǎn)應(yīng)加木墊防止傷繩,支撐面要接實(shí)并防止滑動(dòng),防止損傷人員和設(shè)備。
6、人工移動(dòng)、搬運(yùn)物件要穩(wěn)起、穩(wěn)放,需多人抬扛的要協(xié)調(diào)一致,專人指揮,較重物件人工抬起高度應(yīng)以重物剛起地面為宜。
7、下面輔助人員必須配戴安全帽,高空作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全帶,精力集中,認(rèn)真操作,安全帶可靠生根。
8、作業(yè)點(diǎn)處要清理干凈,材料、器具擺放整齊施工時(shí)嚴(yán)防墜物,高空作業(yè)人員把材料入包,工具留繩。
9、起吊用具、材料使用之前應(yīng)詳細(xì)檢查,其使用安全系數(shù)不得小于5,起吊滑車鋼絲繩頭的生根要墊木塊,不得有銳邊倒角傷繩。
10、二臺(tái)、天輪平臺(tái)、卸矸系統(tǒng)起落物件時(shí)應(yīng)專人負(fù)責(zé)指揮,小絞車司機(jī)、作業(yè)人員要配合好,口令明確,起吊穩(wěn)妥。
11、嚴(yán)禁多層垂直、平行作業(yè),如遇惡劣天氣,禁止強(qiáng)行登高作業(yè)。
12、施工點(diǎn)場(chǎng)地設(shè)立警戒線,非工作人員禁止入內(nèi)。
13、懸空作業(yè)處在大板扒釘綁扎做為臨時(shí)作業(yè)工作臺(tái)。
14、滑輪、拉子、內(nèi)齒輪絞車等設(shè)備提前檢修其使用、制動(dòng)等性能,滑輪生根應(yīng)牢靠,內(nèi)齒輪絞車基礎(chǔ)應(yīng)牢固。
15、安裝使用氧氣、乙炔應(yīng)嚴(yán)格按照氧氣、乙炔使用規(guī)定執(zhí)行,電焊機(jī)使用時(shí)設(shè)備、線路、手把應(yīng)絕緣良好,無接地、漏電現(xiàn)象,勞保手套,面罩、眼鏡應(yīng)齊全完好。
16、起吊物件應(yīng)附留繩,便于安裝。
17、施工期間現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)人員及車輛不得缺少。
18、現(xiàn)場(chǎng)起吊物件要明確單件最大重量并使用起吊人員心中有數(shù),使用起吊繩頭、索具,其安全系數(shù)應(yīng)不小于5;物件拴捆應(yīng)牢固可靠,防止滑脫。
19、登高作業(yè)人員穿著應(yīng)便于爬高上低,穿防滑軟底勞保鞋,嚴(yán)禁穿皮鞋。
20、割、焊作業(yè)時(shí)要有淹滅火星的辦法,尤要觀察木爬梯的情況。工作完成后要認(rèn)真檢查一遍,確認(rèn)無誤后方能下班。
21、專業(yè)特殊工種持證上崗。
22、其它事宜按《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》安裝工程部分有關(guān)章節(jié)規(guī)定執(zhí)行。
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