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更換采煤機(jī)破碎機(jī)安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年11月04日

一、 概況
        我隊21上304-2面使用JOY7LS-2A采煤機(jī),在2006年12月22日四點班發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)破碎機(jī)滾筒靠支架側(cè)有漏油現(xiàn)象。次日經(jīng)JOY服務(wù)工程師到現(xiàn)場觀察確定破碎機(jī)密封壞需更換破碎機(jī)。現(xiàn)根據(jù)井下實際條件決定在12月27日下午4點班進(jìn)行更換采煤機(jī)破碎機(jī),計劃用時8小時。為了確保該項任務(wù)安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施。
        二、施工組織
            1、指揮:張留彬
        2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督:方中喜、陳躍成
        3、技術(shù)負(fù)責(zé):方中喜
        4、材料準(zhǔn)備:黃永明
        5、人員安排:
        方中喜、陳躍成、王文剛、劉家權(quán)、張云科、何章
        三、施工準(zhǔn)備
        1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況,做到對整個工
        作心中有數(shù)。
        2、安排專人組織落實工具、材料、備件等,并詳細(xì)檢查,保證
        工器具完好,材料、備件的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
        3、制定本任務(wù)的安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
        4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,排除一切不安因
        素。
        四、破碎機(jī)的拆卸與安裝
        1、工作前將采煤機(jī)停到合適位置打出工作面所有支架護(hù)幫板,將三機(jī)的浮煤拉空并閉鎖刮板運輸機(jī)。
        2、在CHP33組合開關(guān)上停采煤機(jī)和運輸機(jī)電源并上鎖,掛“嚴(yán)禁送電,有人工作”禁示牌。
        3、關(guān)閉煤機(jī)機(jī)身處液壓支架進(jìn)液截止閥。
        4、觀察頂板及煤幫情況,如有離層片幫處理后確保安全才能進(jìn)行下一工序作業(yè)。
        5、拆除破碎機(jī)冷卻水管、電纜及運輸機(jī)加高槽。
        6、用40T鏈子和兩個五噸吊鏈固定好破碎后拆除破碎機(jī)油缸銷子。
        7、用游錘拆除破碎機(jī)與機(jī)身的連接銷子。
        8、運走壞的破碎機(jī),拉回新的破碎機(jī)用40T鏈子和兩個五噸吊鏈固定好破碎機(jī)起吊到合適位置安裝破碎機(jī)與機(jī)身的連接銷子。
        9、安裝破碎機(jī)油缸銷子。
        10、連接破碎機(jī)電纜及冷卻水管并安裝運輸機(jī)加高槽。
        五、試運轉(zhuǎn)
        1、全面檢查安裝質(zhì)量,并緊固連接銷子漲套螺絲。
        2、給連接銷子注適量的黃油。
        3、檢查破碎機(jī)減速箱油位是否正常,如油位低及時補油。
        4、在CHP33組合開關(guān)上送采煤機(jī)和運輸機(jī)電源,啟動破碎機(jī)觀察電機(jī)正反轉(zhuǎn)情況,若是反轉(zhuǎn)改破碎機(jī)電機(jī)電源相序。
        5、聽診破碎機(jī)運行情況。
        6、空載試運行正常后進(jìn)行帶載試運轉(zhuǎn),在帶載試驗期間觀察電機(jī)電流變化,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
        六、安全技術(shù)措施
        (一)設(shè)備運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
        1、運輸中,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時,車輛應(yīng)放慢速度,并由專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)防擠碰。司機(jī)必須由有經(jīng)驗的專職人員擔(dān)任,行駛速度要慢、穩(wěn)。
        2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放,嚴(yán)禁野蠻裝卸,運輸時必須嚴(yán)格遵守礦輔助運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,人貨不能混運。材料、設(shè)備等的裝車必須采取綁扎措施,裝車重量必須小于車輛載重量要求。
        3、運輸破碎機(jī)時,必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式,并經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運輸。
        4、嚴(yán)防運輸過程中損壞設(shè)備。
        (二)起吊的安全技術(shù)措施
        1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備經(jīng)最大受力時的機(jī)械強度和穩(wěn)定性的安全要求。
        2、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
        3、使用千斤頂、移溜器時,支撐部位要用木板墊實,嚴(yán)防滑脫。
        4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入,起吊和支撐作業(yè)時,工作人員必須互相協(xié)作,且站在可靠安全地點指揮和操作。
        (三)其他安全技術(shù)措施:
        1、作業(yè)現(xiàn)場有車輛通過時,沿途所有人員應(yīng)立即停止工作,站在安全地點,待車輛通過后方可開始工作。
        2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
        3、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。
        4、如機(jī)尾擴(kuò)幫后頂板空頂面積大,做好敲幫問頂工作,并及時采取支護(hù),支架前移打開護(hù)幫板。若頂板破碎則采取打錨桿掛網(wǎng)維護(hù)頂板。
        (四)電氣焊安全技術(shù)措施(另附)
        八、工具及材料
        1、工具:
        12寸活扳手1把,10寸內(nèi)六方扳手1把,游錘1把,5噸倒鏈2臺,2噸倒鏈2臺,長撬杠2根,千斤頂1臺,移溜器1臺,氧氣、乙炔一套,電焊機(jī)一臺。
        2、材料
        40t鏈子10條,馬蹄環(huán)15個,M20×70螺絲20條,道木10根,砂紙,棉紗,螺栓松動劑,8#鐵絲,14.5的鋼絲繩20米。
       
                                                  綜采三隊
                                                 2006.12.25
       
       

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