（1）大氣污染物排放與治理措施

①鍋爐煙氣

工業(yè)場地鍋爐房內設蒸汽鍋爐5臺，4臺20噸的，一臺10噸的。其型號分別是:SZL20-1.25- AII ，SZL10-1.25- AII，生產飽和蒸汽，主要供選煤廠工業(yè)場地建筑物采暖，礦井井筒加熱及洗浴用熱，另設一套換熱機組，制備高溫熱水供礦井建筑采暖。整個工業(yè)場地集中供熱，鍋爐房布置于場地東北角下風測選煤廠場地內。

選用超級霧化（組合）除塵器5?臺，CSG-Ⅱ-10型1臺，處理能力30000m3，脫硫效率75%，除塵效率96%；CSG-Ⅱ-20型4臺，處理能力60000m3，脫硫效率75%，除塵效率96%；主要污染物為煙塵、SO2。煙囪高60m。

本次污染源計算煤質選取精煤。鍋爐采用除塵脫硫裝置后，鍋爐煙塵和SO₂排放濃度均可以達到鍋爐大氣污染物排放標準，同時也能滿足山西省環(huán)保局和朔州市環(huán)保局的環(huán)境總量控制要求。

②原煤和產品煤轉載和儲存

原煤和產品煤均采用筒倉儲存，消除了煤堆面源污染。原煤倉為4個直徑22m的圓筒倉，單倉容量1.2萬噸，總容量4.8萬噸。產品倉分別為5個直徑22m的圓筒倉，總容量6.0萬噸。地面轉載用膠帶運輸走廊采用全封閉形式，消除了轉載過程的煤塵污染。

③原煤準備車間

原煤在轉載、運輸及篩分過程中易產生煤塵的地方盡量采取密閉防塵措施，對產塵量較大的機械設備及落差較大的溜槽處設置除塵裝置。在振動篩、破碎機處設置機械除塵系統(tǒng)，分別選用扁布袋除塵機組，該機組除塵效率為99%，排氣濃度低于50mg/Nm³。在輸煤地道設置噴霧除塵，并輔以機械通風系統(tǒng)，以此降低煤塵濃度，減輕環(huán)境污染。

④運輸揚塵

為了控制道路揚塵，廠區(qū)對道路進行硬化，同時保持路面清潔和相對濕度；運輸汽車采用箱式運輸車，汽車離開工業(yè)場地時，對輪胎經(jīng)過清洗后方可上路。

（2）水污染物排放與治理措施

①礦井水治理

礦井水正常涌水量為5200m³/d。為提高井下水回用率，減少廢水排放量，減輕對環(huán)境的影響，井下排水由水泵提升至井下水處理站經(jīng)混凝、沉淀、過濾、消毒處理后，4300 m³用于選煤廠生產補充用水、井下消防灑水、鍋爐房除塵用水及綠化灑水等，剩余900m³用于深度凈化處理。

礦井水處理站污泥產生量6570t/a，為防止?jié)衲喈a生二次污染，將污泥摻在煤中外運。

②生活污水治理

工業(yè)場地生活污水產生量共計為1198m³/d，收集后進入生活污水處理站，采用二級生化處理+過濾、消毒后全部回用于選煤廠生產補充用水。

③煤泥水

選煤廠煤泥水經(jīng)濃縮機沉淀后溢流液返回循環(huán)水箱循環(huán)使用，底流經(jīng)壓濾機壓濾后清水返回濃縮機繼續(xù)處理或作為循環(huán)水循環(huán)使用，煤泥水在廠內循環(huán)使用，不外排。濃縮車間設有一臺事故濃縮池，用于處理事故煤泥水。

④綜合利用

鍋爐房、燈房、浴室和洗衣房等用水可利用經(jīng)處理后的礦井水。在采取上述污水處理及回用措施后，可使項目從水源井取水量由2580m³/d減少為1680m³/d，減少地下水開采量900m³/d，礦井水可全部回用。

（3）固體污染物排放與治理措施

①矸石

綜合利用：麻家梁礦井年產生矸石3689kt/a，其中1921kt/a用作本礦矸石電廠燃料，480kt/a用作本礦煤矸石制磚，182kt/a用于當?shù)靥顪显斓?，剩?288kt/a排至矸石場填埋。矸石綜合利用率達到70％。

堆置處理：矸石綜合利用不平衡時，再經(jīng)汽車排往矸石場填埋處理。擬選矸石場地位于工業(yè)場地東南約8.0km的荒溝內，溝長約為2000m，寬約70~90m，深約50m，容積約800萬m³，占地面積約16hm²，服務年限約5年；矸石堆置時，必須嚴格按照環(huán)保要求，首先在矸石場外側修建截洪溝，減少矸石場匯水，溝底修建涵洞，溝口設擋矸壩；用汽車將矸石運至矸石場，從溝里向溝外堆置，并用推土機推平壓實，當堆滿后，覆蓋0.8~1.0m的黃土，并及時植樹、種草綠化。

②鍋爐爐渣

鍋爐爐渣約9200t/a，送朔城區(qū)磚廠綜合利用。

③脫硫渣

脫硫渣（66.03/a）為濕式脫硫除塵器中加入的脫硫吸收劑（石灰石或石灰），，與SO₂反應后產物為石膏，可起到隔絕矸石與氧氣發(fā)生自燃的效果，因此，可將其運往矸石場與黃土混合后，覆蓋于矸石上，起到防止矸石發(fā)生自然的作用。

④生活垃圾

生活垃圾（168t/a）日產日清，由專門的垃圾運輸車運至朔城區(qū)垃圾場統(tǒng)一處理。