XXXX回風(fēng)立井臨時(shí)改絞采用混合提升，即采用2JK-3.5/20型絞車配一對(duì)1.5t雙層單車鑿井罐籠和選用2JK-3.5/20主提升絞車結(jié)合一對(duì)JLS-6型立井單繩鋼絲繩罐道非標(biāo)箕斗進(jìn)行煤矸提升。以滿足二期工程施工需要,箕斗采用曲軌自動(dòng)卸載側(cè)底扇形門上開(kāi)式箕斗，為同側(cè)裝卸載;每個(gè)罐籠裝備B-152型抓捕器一套；下井口進(jìn)出車平臺(tái)安設(shè)FZ-900型手動(dòng)阻尼搖臺(tái)；采用16根18×7+FC-36-1770鋼絲繩作為罐道繩，SGY-20型液壓拉緊裝置固定；4根18×7-32-1770(左右各兩根)鋼絲繩作為制動(dòng)繩。井上、下口安設(shè)剛性罐道，作為箕斗在上下井口的穩(wěn)罐導(dǎo)向；井下口一側(cè)馬頭門安設(shè)傾斜鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)煤倉(cāng)、設(shè)置自動(dòng)計(jì)量裝載設(shè)備布置；井上口安設(shè)曲軌自動(dòng)卸載裝置及地面鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)煤倉(cāng)卸載；此改絞工程接近尾聲，已具備試運(yùn)行，為確保設(shè)備及人身安全特編制此措施；

一、、準(zhǔn)備工作

1）抓捕器必須做過(guò)脫鉤實(shí)驗(yàn)；

2）管道鋼絲繩必須張進(jìn)；

3）井上下安全設(shè)施必須完善；

4）提升絞車安全保護(hù)齊全；

5）井上下鋼梁及導(dǎo)向期間檢查并緊固；

6）信號(hào)、通訊系統(tǒng)要完善；

二：人員組織

試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：XXX

副組長(zhǎng)：XXXXXXX

作業(yè)人員：機(jī)修X人 、電工X人、信號(hào)工X人、把鉤工X人

三：運(yùn)轉(zhuǎn)順序及內(nèi)容

1）、井上下信號(hào)、通訊系統(tǒng)→絞車保護(hù)實(shí)驗(yàn)→井上下安全保護(hù)實(shí)驗(yàn)→安全設(shè)施檢查→緊繩器及緩沖器閉鎖→罐籠運(yùn)行→箕斗運(yùn)行→箕斗裝卸料

2）、維護(hù)人員從主井下井，檢查信號(hào)、通訊；

3）、檢查罐籠的柵欄門及罐連門安裝是否安全可靠；

4）、罐道繩張緊情況及緊繩器、緩沖器固定閉鎖是否完好；

5）、實(shí)驗(yàn)絞車保護(hù)；

6）罐籠入井，人員站在罐帽上，絞車慢運(yùn)行觀察井筒內(nèi)管線及罐籠的間隙情況及井下罐籠入導(dǎo)向是否順利；

7）箕斗空罐運(yùn)行同罐籠；

8)箕斗重罐運(yùn)行，空罐運(yùn)行正常后，箕斗進(jìn)行裝載，試驗(yàn)計(jì)量裝置及井下卸載裝置，是否正常；

9）箕斗提到井口，進(jìn)入曲軌，觀察井上口卸料位置是否合適，有無(wú)漏矸、撒矸現(xiàn)象；

10）如果試運(yùn)行不正常，繼續(xù)完善，否則不得生產(chǎn)；

四：安全注意事項(xiàng)

1、              在未正常運(yùn)行之前，所以入井人員必須從主井入井；

2、              井下計(jì)量調(diào)試時(shí)，井口嚴(yán)謹(jǐn)有人進(jìn)出套架及天輪平臺(tái)作業(yè)；

3、              絞車運(yùn)行之前必須提前實(shí)驗(yàn)井上下信號(hào)機(jī)通訊；

4、              站在罐籠上帽觀察人員，必須保險(xiǎn)帶生根牢固；

5、              絞車工必須雙人雙崗，監(jiān)護(hù)司機(jī)要觀察絞車運(yùn)行情況，做好巡回檢查；

6、              在井筒觀察期間絞車運(yùn)行速度不得超過(guò)2m/s；

7、              試運(yùn)行期間入井人員必須佩帶對(duì)講機(jī)，防止信號(hào)設(shè)施故障；

8、              運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)，處理；

9、              所有參與試運(yùn)行人員必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)謹(jǐn)私自調(diào)試；

10、以上未盡事宜嚴(yán)格請(qǐng)按《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行一并貫徹。

附表：立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、井梁間的最小間隙值