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水平北二采區(qū)，界于11勘探線向南690m和11勘探線向南300m之間。上部為已回采的N2112與N2113工作面；對應(yīng)的上覆K4煤層屬于小煤窯開采。南部是已開采的N21201工作面；北部及下部為未開采區(qū)域。對應(yīng)地表在小徐巖一帶山地，地表出露巖層為長興組三至四段（P2c3+4）地層，屬山地及部分耕地。地表標(biāo)高為+830～+930m，覆蓋層厚度為224～252ｍ。
（二）煤層情況：該工作面煤層為亮型煤，多呈塊狀，含黃鐵礦結(jié)核，為復(fù)合煤層。含夾矸一層，為黑色炭質(zhì)頁巖，該面煤層賦存較穩(wěn)定，煤層厚度為1.74m～2.15m，平均1.92m，含0～1層夾矸，厚0.08～0.2m，煤層傾角為33°～36°，平均35°，煤層走向N36°～54°，平均40°。
（三）瓦斯、煤塵及煤層自燃發(fā)火情況
該工作面K1煤層為突出危險煤層，煤塵具有爆炸危險性，煤塵爆炸指數(shù)為17～27%。該煤層具有自燃發(fā)火趨向，發(fā)火期4～6個月。（附圖1：南21203綜采工作面保護(hù)關(guān)系及瓦斯地質(zhì)圖）
（四）地質(zhì)情況
根據(jù)地質(zhì)勘探資料及該工作面上段N2112與N2113工作面開采和南21203綜采工作面機(jī)、風(fēng)巷掘進(jìn)的情況表明，該工作面層位正常，不會遇到大、中型地質(zhì)構(gòu)造，回采過程中可能會遇到小斷層、小褶皺、煤層層間滑動等小型地質(zhì)構(gòu)造，對回采有一定影響。
（五）突出危險性分析
南21203綜采工作面其上覆K4保護(hù)層（厚為0.85m以上）屬于小煤窯開采，不能作為保護(hù)層開采依據(jù)，所以在回采南21203綜采工作面時將其定為未保護(hù)區(qū)域，同時要與小煤窯協(xié)調(diào)溝通，以免發(fā)生互相采動影響；該工作面覆蓋層厚度為224～252ｍ，因此在該工作面采取穿層、本層多方位立體預(yù)抽防突措施，并對整個21203工作面區(qū)域進(jìn)行殘余瓦斯測定，測得南21203工作面區(qū)域最大瓦斯殘余含量為7.3531m3/t，在8m3/t以下，但為了加強(qiáng)防突管理，該工作面回采過程中采取“四位一體”的綜合防突措施。
該工作面采用走向長壁后退式采煤法，由南向北推進(jìn)，用MG200/468-WD型采煤機(jī)組落煤，ZQY3000-14/32型掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板，該面循環(huán)進(jìn)度0.6m。
1.穿層抽放防突措施
+590mN1～N2運(yùn)輸大巷鉆場于2007年8月開始施工上向穿層抽放孔，采取ZYG-150B型液壓鉆機(jī)配合Ф75mm鉆頭，每隔6.4m布置了一個鉆場，鉆孔采用水泥石膏漿機(jī)械封孔，封孔深度8m以上，共施工1～59號鉆場，共計鉆孔767個，控制范圍內(nèi)的煤層傾斜長為72～89.5m，平均為80.5m，走向長為390m，控制范圍31395m2。
2.本層抽放措施
（1）21203南機(jī)巷于2008年9月采取ZYG-150B型液壓鉆機(jī)配合Φ86mm鉆頭施工順層鉆孔。每間隔3.2m（在21203南、北機(jī)巷貫穿點向南220 m加密為1.6 m）施工一個上向孔，采用A、B膠封孔，保證封孔嚴(yán)實、不漏氣，共施工鉆孔185個（1～110號、貫穿點1～15號以及加密50個鉆孔），孔深43～110m，平均87m，控制走向長390m。
（2）21203南風(fēng)巷于2009年8月采取ZYG-150B型液壓鉆機(jī)配合Φ86mm鉆頭施工下向順層鉆孔。每間隔3.2m施工一個下向孔，采用A、B膠封孔，保證封孔嚴(yán)實、不漏氣。截止2010年4月，共施工鉆孔122個，孔深23～57m，平均36m，走向長390m。
（3）抽放評估：南21203綜采工作面走向長390m，傾斜長140m，煤厚1.92m，容重1.45t/m3，圍巖瓦斯涌出系數(shù)1.15，原始瓦斯含量以南一區(qū)域12.46 m3/t計算，穿、本層控制面積54600m2，該區(qū)域原始瓦斯儲量為217.8萬m3，從2007年8月至2010年5月，穿層鉆孔累計抽放瓦斯74萬m3；從2008年9月至2010年5月，21203南機(jī)巷順層鉆孔累計抽放瓦斯7.3萬m3；從2009年8月至2010年5月，21203南風(fēng)巷順層鉆孔累計抽放瓦斯13.9萬m3，合計抽放瓦斯總量95.2萬m3，抽放率44%，評估殘余瓦斯含量為6.97m3/t，評估已達(dá)標(biāo)。（附圖2：南21203綜采工作面抽放竣工圖）。
1.采用ZYG-150B型液壓鉆機(jī)施工，鉆孔孔徑為Φ86mm。
2.該設(shè)計根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十五條要求：“對預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗時若采煤工作面長度超過120m，則沿采煤工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m至少布置2個檢驗測試點”，整個21203工作面平均長度為140m，所以在每個順層檢驗鉆孔布置兩個檢驗測試點，每個檢驗鉆孔間隔50m，在沿煤層傾斜方向向上30m和70m處進(jìn)行取樣，進(jìn)行預(yù)抽后殘余瓦斯含量測定。
3.鉆孔布置：在21203工作面機(jī)巷C2′點向北4m處施工1號檢驗鉆孔，從C4-1點向北1.3m施工2號檢驗孔，從C6點向北10.6m施工3號檢驗孔，從C6向北61m施工4號檢驗孔，從C8-1向南8.2m施工5號檢驗孔，從C8-1向北43m施工6號檢驗孔，從C12-1向南25m施工7號檢驗孔，從C14-1向南15m施工8號檢驗孔，從C17點向南9.7m施工9號檢驗孔，從C15點向南5.2m施工10號檢驗孔，從C11-1點向南14.3m施工11號檢驗孔，從C9點向南25.8m施工12號檢驗孔，從C9點向北22.2m施工13號檢驗孔，從C5點向南2m施工14號檢驗孔，從CT3點向南35.3m施工15號檢驗孔；設(shè)計檢驗孔間距為50m每個鉆孔設(shè)計兩個檢驗測試點，分別控制南21203綜采工作面機(jī)巷上方沿煤層傾斜30m與70m位置，共設(shè)計鉆孔15個，測試點30個，每個檢驗孔布置兩個取樣點。
4.整個21203工作面截止2010年6月，共施工順層檢驗鉆孔15個，共計30個檢驗測試點。控制機(jī)巷輪廓線外上方30～70m，其瓦斯實驗室測試結(jié)果該區(qū)域最大殘余瓦斯含量為7.6339m3/t，南21203綜采工作面最大殘余瓦斯含量為7.3531 m3/t，區(qū)域防突措施有效。（附圖3：南21203綜采工作面回采區(qū)域檢驗孔竣工圖）
該工作面回采前首先采取了區(qū)域防突安全技術(shù)措施，且區(qū)域防突措施檢驗合格，但為了加強(qiáng)該面防突管理，該工作面回采前直接采取局部超前排放防突措施，再進(jìn)行局部超前排放防突措施效果檢驗。在局部防突措施效果檢驗合格后，方可按總工程師審批推進(jìn)進(jìn)尺作業(yè)。
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