1102采區(qū)綜采工作面液壓支架已安裝完畢,已具備回采條件。為確保初采的順利,特制如下安全技術(shù)措施:
一、一般規(guī)定 1、必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構(gòu)造及原理,掌握本規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng),懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。 2、在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下,嚴(yán)禁放煤操作。 3、放煤支架應(yīng)保持完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)操作。綜采放頂煤工放煤前應(yīng)首先認(rèn)真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況,各操作閥必須靈活可靠,管路齊全,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,確認(rèn)無問題后方可操作。 4、 放煤前,應(yīng)清理好后部輸送機(jī)前浮煤、矸石及雜物,保證操作人員能看清后部放煤情況。 5、放頂煤支架無自動噴霧裝置時,放煤口打開前需先手工打開噴霧裝置。放煤時必須開啟放煤噴霧裝置。放煤過程中,必須使用、維護(hù)好放煤口噴霧裝置。 6、放煤前檢查頂板(煤)、煤壁情況。放煤時,要與其他工種配合好,上下3組支架后嚴(yán)禁有人進(jìn)入或工作。 7、放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂,一般不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。 8、通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象,否則不準(zhǔn)進(jìn)行放煤操作。 9、備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。 10、更換膠管和閥組液壓件時,只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)不進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。 11、 嚴(yán)禁拆除和調(diào)整支架上的安全閥。 12、大塊煤(矸)卡住放煤口時,嚴(yán)禁爆破處理。 二、頂板、端頭支護(hù)管理 1、工作面要采直,支架與煤壁垂直,不正的支架及時調(diào)整,保證支架呈直線式切頂。 2、正式生產(chǎn)前必須確保液壓系統(tǒng)完好。乳化液泵站及工作面液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動作靈敏可靠。 3、支架安全閥整定合理,保證支架工作阻力。 4、嚴(yán)格控制采高,采高不低于2.0米,以防來壓時頂板下沉量大,影響拉架式機(jī)組運(yùn)行。 5、落煤后及時移架,避免長時間空頂。 6、片幫嚴(yán)重時,要超前移架、超前維護(hù)。 7、移架時,相鄰支架不得同時降架拉架,必須按順序進(jìn)行。 8、適當(dāng)加密超前支護(hù),加強(qiáng)兩巷的支護(hù)強(qiáng)度,支柱迎山要找好,與柱要給足液,保證有足夠的初撐力,失效支護(hù)及時修復(fù)。 9、礦壓觀測要做預(yù)報(bào)工作指導(dǎo)施工。 10、上、下兩出口要保持暢通,不得堆積物料,清凈浮貨,出口高度在1.8米以上。 11、初采、初放期間,跟班礦長、段長、現(xiàn)場指揮,確保初采、初放工作順利進(jìn)行。 三、準(zhǔn)備、檢查與處理 1、準(zhǔn) 備 ?、?工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。 ?、?備品配件:U形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。 2、、檢 查 ?、胖Ъ芗荛g、架后有無掉矸、漏頂?shù)奈kU。 ?、?支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁、掩護(hù)梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常,插板是否能夠正常伸縮,是否有大塊煤矸堵塞放煤口,后方頂煤是否充分破碎等。 ?、?結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、插板、側(cè)護(hù)板、千斤頂、連接等,是否開焊、斷裂、變形,有無邊、連接脫落,螺釘是否有松動、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。 ?、?液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏液,操作手把是否齊全、靈活可靠,是否置于間停止位置,管接頭有無斷裂,U形銷是否合格。 ?、?拉移后刮板輸送機(jī)千斤頂與支架、后部輸送機(jī)的連接是否牢固。 ?、?照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是不齊全,靈活可靠。 ⑺ 液壓支架有無嚴(yán)重漏液、串液、卸載自降現(xiàn)象,有無千斤頂伸縮受阻使插板不動作現(xiàn)象,有無尾梁自降造成后部運(yùn)輸不安全問題。 3、處 理 ?、?當(dāng)架后頂板、架間及放煤機(jī)構(gòu)存在問題時,應(yīng)及時匯報(bào)并采取適當(dāng)措施處理。 ?、?更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢U形銷。 ?、?清理支架后方及兩側(cè)的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;人員到架后方工作時,停止后部刮板輸送機(jī)。 ?、?處理上述存在問題,不得帶“病”放煤操作。 四、加強(qiáng)通風(fēng)管理。 綜采放頂煤開采要合理選擇通風(fēng)方式,確保工作面有完善、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。工作面風(fēng)量、風(fēng)速、空氣溫度等符合規(guī)定,并保證風(fēng)流穩(wěn)定,減少漏風(fēng)現(xiàn)象;回采工作面至少保持有2 個安全出口,一個通向進(jìn)風(fēng)巷道,另一個通到回風(fēng)巷道;加強(qiáng)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道,特別是上、下安全出口超前支護(hù)段的巷道維修工作,確保通風(fēng)和行人暢通;工作面收尾撤出支架期間,要采用有效的支護(hù)措施,保持工作面全負(fù)壓通風(fēng)。 五、瓦斯管理 1、工作面回采前,必須對瓦斯涌出量進(jìn)行預(yù)測, 2、制定瓦斯綜合防治措施; 3、強(qiáng)化工作面上隅角和架間瓦斯管理, 4、嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)吹排瓦斯。 5、對工作面實(shí)行瓦斯抽放措施。 6、打一條瓦斯釋放通道。 7、工作面必須裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、安設(shè)位置、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)以及瓦斯報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、信號傳輸?shù)确弦?guī)定;工作面上隅角必須安設(shè)甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。 六、煤塵措施 1、 該采區(qū)采用濕式打眼,降塵管路每隔50m設(shè)一個閥門, 2、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧,運(yùn)輸機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)一個噴頭。 3、上下兩巷煤塵沖刷,對工作面回風(fēng)巷和進(jìn)風(fēng)巷每班沖刷一次,防止煤塵積聚。 4、工作面回風(fēng)巷及入風(fēng)巷各設(shè)置一組隔爆水袋,水袋設(shè)置在直線段巷內(nèi)。水袋棚安裝方式的原則是:當(dāng)受爆炸沖擊力時,水袋的水容易灑出。兩個水槽之間的間隙不得大于1.2m,水袋邊與支架、頂板之間距離不得小于0.1m. 5、隔爆水袋安裝質(zhì)量要符合《煤礦安全規(guī)程》和《防塵規(guī)范》要求。 6、每處防爆水袋不小于18袋,做到經(jīng)常清刷,保證水量。 7、第一組隔爆水袋距工作面60~8Om,并隨工作面推進(jìn)而移動。 七、做好防治水工作、 ?、被夭汕皩ΡP區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,確保排水系統(tǒng)正常排水。 ?、矅?yán)格執(zhí)行“有疑必探”,“先探后采”的原則;若工作面回采過程中發(fā)現(xiàn)頂板有滴、淋水現(xiàn)象,應(yīng)及時匯報(bào)礦調(diào)度室。 ?、橙绻ぷ髅娉霈F(xiàn)透水預(yù)兆(掛紅掛汗、產(chǎn)生霧氣、煤壁變潮、底板鼓起等)應(yīng)及時匯報(bào)調(diào)度室,并停止作業(yè);如情況緊急、應(yīng)立即通知可能受水威脅的人,沿避災(zāi)路線圖撤出。 ?、创蜓蹠r,如遇煤巖松散、片邦、來壓或順釬桿淋水時,必須停止打眼,不許拔出釬桿,撤出人員到安全地點(diǎn),并向調(diào)度室匯報(bào)。 ?、当WC有完善的排水系統(tǒng)。 ?、督∪戮贤ㄓ嵪到y(tǒng),保證井上下通訊的不間斷?;夭晒ぷ髅娴纳舷鲁隹?,儲煤庫的下出口及各車場,候車室都需要有完好的聯(lián)絡(luò)電話,并有專職人員定期檢修,保證通訊系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。 ?、坊夭晒ぷ髅嬖诨夭蓵r,要經(jīng)常檢查采高,頂板冒落程度,同時做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報(bào)。 六、加強(qiáng)對綜采放頂煤開采的監(jiān)管 1、礦長跟班要負(fù)全職。 2、安檢員要責(zé)任心強(qiáng)。 3、初采、初放期間,主要領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮,確保初采、初放工作順利進(jìn)行。 七、嚴(yán)肅查處放頂煤開采工作面的違法違章行為 1、施工一定按規(guī)程執(zhí)行。 2、不得違章作業(yè)。 3、如違章作業(yè)一律嚴(yán)懲。