??????? 10、上、下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水平度不應(yīng)超過(guò)2/1000。
??????? 11、固定皮帶機(jī)安裝要求：
??????? （1）中間架的中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度不得超過(guò)3mm；
??????? （2）中間架的鉛垂度或?qū)Φ孛娴拇怪倍炔坏贸^(guò)3/1000;
??????? （3）中間架在鉛垂面內(nèi)的直線度不得超過(guò)1/1000L;
??????? （4）托輥橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線重合度偏差不得大于3mm；
??????? （5）膠帶跑偏度不得超過(guò)5/1000B
??????? 12、膠帶輸送機(jī)安裝后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于固定式膠帶運(yùn)輸機(jī)，空載運(yùn)行4h,負(fù)載運(yùn)行8h；對(duì)于移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)空載運(yùn)行1h。試運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過(guò)35℃。
??????? 2、空氣炮安裝：
??????? （1）安裝前先進(jìn)行空氣炮支架的制作并安裝找正應(yīng)對(duì)空氣炮做。
??????? （2）、安裝時(shí)噴射接管（倉(cāng)內(nèi)部分）應(yīng)向下布置，其角度與水平線應(yīng)不小于15°；
??????? （3）在筒倉(cāng)設(shè)計(jì)位置將空氣炮噴管安裝至在倉(cāng)壁內(nèi)（用10mm軟填料將口封堵），然后與空氣炮排氣管用法蘭連接，空氣炮用螺扣與支架固定，以加強(qiáng)空氣炮的穩(wěn)固性。
??????? （5）、氣源各個(gè)接頭部位及管路不得漏氣。使用的壓縮空氣必須是過(guò)濾的、穩(wěn)定的、干燥的。最大工作壓力不得超過(guò)0.8MPa，最小工作壓力不得低于0.3MPa，放炮試驗(yàn)不得低于5次；
??????? （6)、炮體排水塞應(yīng)向下，便于排水。若炮體距地面或操作平臺(tái)過(guò)高不便操作，且氣源水分過(guò)大，可拆下排水塞引出管路至便于操作處裝一閥門(mén)，確保定期排水；
??????? （7）、進(jìn)氣控制球閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；
??????? （8）、壓風(fēng)管路、管件、空氣炮安裝后必須按壓力容器有關(guān)規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、滿(mǎn)足要求后方可使用。
??????? （9）、除注明外、焊接、接頭形式與尺寸符合GB985-968-88規(guī)定，焊接高度等于較薄件厚度，并全部連接焊。
??????? （10）、安裝時(shí)要保證底托角鋼上面平整且遠(yuǎn)離倉(cāng)的一端要高出近離倉(cāng)的一端不小于10%；
??????? （11）、本設(shè)備安裝完畢后應(yīng)對(duì)支架部分徹底除銹，并涂底漆和面漆。
??????? 3、數(shù)字式電子汽車(chē)衡安裝
??????? 3.1施工步驟
??????? 1、將傳感器基礎(chǔ)板地腳螺栓用混凝土按基礎(chǔ)圖的技術(shù)要求固定，用螺母將單塊基礎(chǔ)板調(diào)整至圖紙要求，再用不收縮混凝土將基礎(chǔ)板底部完全充實(shí)，不得留有空隙。
??????? 2、按順序吊裝承重臺(tái)，吊裝前，首先在基礎(chǔ)之上墊上高于千斤頂?shù)膲|板，以便隨后安裝傳感器。
??????? 3、承重臺(tái)吊裝完畢后，用千斤頂將其頂起，在基礎(chǔ)板和承重臺(tái)之間安裝傳感器。稱(chēng)重傳感器安裝過(guò)程中，應(yīng)將壓頭和稱(chēng)重傳感器在基準(zhǔn)面平衡垂直的位置上，以避免側(cè)向力的影響。
??????? 4、電子汽車(chē)衡必須限制載重車(chē)輛上承重臺(tái)而引起的承重臺(tái)的擺動(dòng)量，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。調(diào)整涂抹黃油后的縱、橫向防撞螺栓，使其同止動(dòng)板(限位架)間隙2-3毫米，承重臺(tái)在水平上能自由擺動(dòng)。
??????? 5、調(diào)試。
??????? 3.2技術(shù)要求：
??????? 1、秤體就位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并保持上平面水平。
??????? 2、各傳感器支承點(diǎn)水平面誤差＜3mm。
??????? 3、縱向、橫向限位間隙≤3mm。
??????? 4、預(yù)埋件與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)相連，形成分布接地網(wǎng)，接地電阻＜4Ω。
??????? 5、儀表外殼接地：將接地電纜與磅房?jī)?nèi)接地樁相連接固定。
??????? 6、系統(tǒng)接地的接地電纜截面≥25mm，電阻≤1Ω，并與接地樁可靠連接，接地樁插入地中垂直深度＞1.5mm，系統(tǒng)接地電阻＜4Ω。
??????? 7、接線盒所有電纜接頭外蓋螺母在緊固前，電纜接頭密封圈內(nèi)需涂抹硅膠（防潮密封），接頭外蓋螺母用應(yīng)緊固，接線盒內(nèi)傳感器電纜線接線準(zhǔn)確，無(wú)松動(dòng)及斷線現(xiàn)象。
??????? 8、安裝時(shí)，所有螺栓的螺紋部分應(yīng)涂抹黃油。安裝完畢后所有螺栓 必須牢固、可靠
??????? 9、設(shè)備安裝后稱(chēng)量準(zhǔn)確度（靜態(tài)）：0~500e允差±0.5e；＞500e~2000e,允差±1.0e；＞2000e,允差±1.5e.
??????? 4、防寒型電動(dòng)裝車(chē)閘門(mén)
??????? 4.1安裝步驟：
??????? 1、設(shè)備檢查---設(shè)備運(yùn)輸---設(shè)備就位安裝---輔助部件安裝---電氣設(shè)備安裝---調(diào)試---試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 2、利用在已搭設(shè)的臨時(shí)平臺(tái)安裝平板閘門(mén)和扇形閘門(mén)。在漏斗里安裝一個(gè)用Ф108厚皮管制作的十字承重梁（1500×1500），5t手拉葫蘆（加長(zhǎng)鏈的手拉葫蘆）配合繩頭固定在十字承重梁上。然后利用手拉葫蘆配合繩頭把已擺放到倉(cāng)下的閘門(mén)拉到安裝位置，工人在臨時(shí)平臺(tái)上閘門(mén)調(diào)正并用連接螺栓擰緊固定。
??????? 4.2技術(shù)要求：
??????? 液壓站的油泵、閥、內(nèi)部有關(guān)、油箱等必須潔凈，管道接頭處在10MPa油壓以下嚴(yán)禁漏油；
??????? 液壓站用油必須符合出廠技術(shù)文件的規(guī)定
??????? 液壓站外部油管必須排列整齊、不漏油
??????? 一套液壓站可以控制兩臺(tái)扇形閘門(mén)和兩臺(tái)平板閘門(mén)
??????? 裝車(chē)閘門(mén)安裝后必須實(shí)現(xiàn)以下功能：
??????? (5.1)必須具備防竄倉(cāng)功能：即當(dāng)出現(xiàn)突然斷電、斷銷(xiāo)等現(xiàn)象時(shí)，閘門(mén)必須能迅速、可靠地關(guān)閉，以避免倉(cāng)內(nèi)物料竄倉(cāng)而發(fā)生的埋車(chē)、埋人事故。
??????? (5.2)根據(jù)車(chē)的裝滿(mǎn)程度和物料狀況，可任意調(diào)整裝車(chē)角度，控制裝車(chē)速度。
??????? (5.3)扇形門(mén)得始點(diǎn)、終點(diǎn)位置行程由電控裝置控制，可實(shí)現(xiàn)就地控制和集中控制，并與電子衡自鎖（達(dá)到裝載重量自動(dòng)關(guān)閉閘門(mén)）。
??????? (5.4)閘門(mén)開(kāi)、閉極限位置設(shè)機(jī)械和磁接近開(kāi)關(guān)雙重保護(hù)。
??????????? （5.5）電控箱留有PLC接口可以和地磅聯(lián)控，實(shí)行定量裝車(chē)（當(dāng)車(chē)輛裝載重量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)能及時(shí)控制停止裝載）。
??????? 5、接地裝置安裝
??????? （1）電氣接地裝置的接地必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，在所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其金屬部分必須有保護(hù)接地。
??????? （2）接地體的連接采用搭焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度如下：
??????? 扁鋼搭接長(zhǎng)度規(guī)定數(shù)值為≥2b，扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)為2邊，扁鋼與鋼管焊接時(shí)應(yīng)有弧形卡加強(qiáng)焊邊。
??????? （3）接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連。嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。
??????? 6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 6.1試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作
??????? 1）地面生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備地腳螺栓和連接螺栓仔細(xì)檢查一遍，確認(rèn)連接牢固。
??????? 2）皮帶啟動(dòng)前要清除皮帶本體及皮帶內(nèi)的遺留雜物，包括皮帶上面和皮帶下面。
??????? 3）皮帶運(yùn)行前，務(wù)必保證皮帶電機(jī)連接牢固，電機(jī)與減速機(jī)的聯(lián)接對(duì)輪水平和同心度要滿(mǎn)足技術(shù)要求。
??????? 4）皮帶運(yùn)行前，都必須人工轉(zhuǎn)動(dòng)托輥，不得有卡滯現(xiàn)象。
??????? 5）檢查皮帶接線是否正確，檢查電纜與接線柱聯(lián)接是否牢固。
??????? 6）試運(yùn)行前，應(yīng)在卸載裝置及電機(jī)接線盒處設(shè)警戒線，防止人員靠近和接觸。
??????? 對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行試送電，試送電前對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜和啟動(dòng)柜做合閘試驗(yàn)，操作機(jī)構(gòu)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，閉鎖正確，無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行試送電。
??????? 7）對(duì)地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備機(jī)械部分進(jìn)行檢查，檢查潤(rùn)滑情況及轉(zhuǎn)動(dòng)情況，無(wú)情況后調(diào)整設(shè)備到無(wú)負(fù)荷狀態(tài)，空負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 8）軸承潤(rùn)滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。
??????? 9）各啟動(dòng)開(kāi)關(guān)都處于斷開(kāi)位置。
??????? 6.2試運(yùn)轉(zhuǎn)方案
??????? 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及對(duì)設(shè)備檢查完畢后，即可進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。試運(yùn)轉(zhuǎn)包括空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各施工參與人員必須相互配合，各試車(chē)人員相互之間信號(hào)明確；仔細(xì)觀察設(shè)備各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整處理。
??????? 6.3技術(shù)要求
??????? 1）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)入倉(cāng)皮帶，運(yùn)行正常后再啟動(dòng)倉(cāng)上轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)和可逆移動(dòng)式帶輸送機(jī)，運(yùn)行正常后再啟動(dòng)防寒型電動(dòng)裝車(chē)閘門(mén)和空氣炮。
??????? 2）試運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過(guò)35℃。
??????? 五、安全措施
??????? 1. 所有吊裝所用鋼絲繩不準(zhǔn)使用報(bào)廢鋼絲繩，吊裝鋼絲繩安全系數(shù)不小于6倍，起吊前要認(rèn)真檢查繩索，吊具必須符合要求，方可進(jìn)行起吊，起吊重物時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
??????????? 2. 高空作業(yè)人員必須系好安全帶。安全帶要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格者方可使用。使用安全帶時(shí)，要把安全帶拴在安全、牢固的設(shè)施上，要高掛低用
??????????? 3. 凡高空作業(yè)平臺(tái)或地點(diǎn)，作業(yè)吊具等部位應(yīng)認(rèn)真清除各種雜物，防止墜物傷人。
??????????? 4. 臨時(shí)施工用電要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定；下班后應(yīng)做到人走電停，嚴(yán)禁三違的發(fā)生。
??????????? 5.施工現(xiàn)場(chǎng)要配備2個(gè)以上滅火器，安裝使用的各種洗油、油脂等易燃易爆物品要妥善保管，專(zhuān)人負(fù)責(zé)廢物要及時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。
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