一、概況

經(jīng)礦研究決定，安排我隊對23510綜采工作面進行扶架。由于23510綜采工作面支架傾斜嚴重、煤壁、溜子、支架彎曲；37-55架頂板破碎，擠架、咬架嚴重，支架高度在1.5-2.5

m左右；支架多處閥組、管路、雙向鎖銹蝕，多處油缸損壞；79處有一條正斷層，H=3.0m，傾角45°。46架處有一條正斷層，H=1.0m，傾角50°。根據(jù)工作面實際地質(zhì)資料，兩條斷層均向工作面機頭方向延伸，斷層附近，煤層頂板破碎，致使頂板難以控制。給我隊的扶架工作造成了一定的影響。為了保證23510綜采工作面順利安全扶架，特制定了以下安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴格遵照執(zhí)行。

斷層示意圖：

 

 

二、施工方案

1、              檢修工作面電路，保證各部設(shè)備電路暢通、正常使用。

2、              檢修工作面液壓系統(tǒng)，保證液壓系統(tǒng)暢通。

3、              檢修工作面壓風系統(tǒng)，保證壓風系統(tǒng)安全暢通。

4、              檢修工作面機組、溜子、平巷溜子設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、安全完好。

5、              在35-86架支架前伸梁下各打兩根單體支柱，進行支撐，支柱必須打設(shè)牢靠、有力，并拴好防倒繩。

6、              以更換工作面支架管路、閥組、雙向鎖配件為主，保證支架配件完好、暢通。

7、              人工清理煤壁側(cè)的浮煤，采用打眼放小炮方式保證煤壁成一條直線。

8、              將溜子推至煤壁擺平，取直，保證正常運轉(zhuǎn)。

9、              對35-57架，進行架前放煤，使支架架頭逐漸仰起，及時用單體支柱支撐，保證高度控制在2.5m以上。

10、         移架收前伸梁縮小端面距，端面距控制為零，縮小端面距的同時，對35-57架每架采用兩根單體支柱由機頭向機尾進行戧架，減小擠架，咬架程度。

11、         1-35架采用機組割煤，35-86架采用打眼放炮淺循環(huán)開幫，每次循環(huán)進度為300mm，機頭每割一刀，機尾35-86架必須進行開兩次幫，移兩次溜子，以保證機頭機尾一致，使支架逐漸進入煤壁，架頭仰起。這樣淺循環(huán)推采5m以后，工作面高度整體控制在2.5m以上，機組方可向機尾割煤。

12、         采用單體支柱由機尾逐架向機頭進行戧架，每次戧架寬度控制在300mm以內(nèi)，逐次調(diào)架扶架。

13、         采用人工小锨煤壁出煤，出煤人員必須站在支架下，進行作業(yè)，嚴禁人員在架間出煤。對頂板破碎區(qū)段必須采用荊芭，板皮護頂，必要時采用鐵絲網(wǎng)，或鋼筋網(wǎng)對頂板進行支護，防止大范圍冒頂漏頂。

三、安全技術(shù)措施

1．進入工作面前必須安排專人對工作面及上下順槽浮煤進行清理。

2．嚴格執(zhí)行停送電制度，安排專人負責管理，無證嚴禁動用電氣設(shè)備和開關(guān)。

3．接通壓風管路后及時排除管內(nèi)的異物，防止堵塞管路，試風時人員必須相互配合，有專人看管。風管必須接牢固，不漏風，吊掛牢靠，吊掛長度不超過6m，固定在專用錨桿上。

4．扶架前必須對工作面上下安全出口進行維護，安全出口采用20m雙排單體支柱進行超前維護，高度不得小于1.8m寬度不得小于0.8m，保證行人暢通。

5．清理煤壁的浮煤前，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，防止煤壁掉渣，片幫傷人。

6．人員在煤壁清煤時要有專人看管，分段進行清理，清完煤及時離開，其他人員嚴禁進入機道煤壁。

7．推溜采用分段進行，對一次推不到位的區(qū)段可進行二次推溜，以保證與煤壁完全成線。

8．推溜時，局部支架連桿如在架腳下壓死，難以移動，可采用連桿與溜子脫離，用150T鏈條軟連接。推完溜后及時將連桿與溜子進行連接。

9．溜子全部完全置于煤壁后，從機尾向機頭移架逐架收伸縮梁、移架，收伸縮梁每次不能超過200mm采用多次收縮移架，以防頂板破碎，縮小端面距為0。每移完一架后必須將支架升緊、升平，在架前打設(shè)兩根單體支柱進行支護。

10．對向機頭傾倒的支架每次移架都必須戧架，移完架后必須采用兩根單體支柱進行戧架。

11．移架戧架每次不能超過300mm，要進行逐次戧架移架，以保證支架正立。

12．放炮區(qū)段必須嚴格執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖和自連自放制度。

13．放炮距離直線100m，拐彎75m，

14．扶架時，必須有專人對扶架所要使用的單體支柱進行安全檢查確認，以確保質(zhì)量合格、可靠。打設(shè)戧架、扶架時支柱支設(shè)牢靠、有力，拴好防倒繩。

15．扶架時，作業(yè)人員必須先對作業(yè)地點的安全情況進行確認，并且提前看好退路，以便出現(xiàn)問題時，能夠及時撤退到安全地點，確認到位后，方可開始作業(yè)。

16．扶架必須有專人負責看護安全，并有隊干在現(xiàn)場進行指導。

17．使用單體支柱扶架時，必須固定好液壓槍頭，采用遠方操作的方法給液。

18．扶架時，必須停止工作面刮板輸送機，以防止影響調(diào)架作業(yè)。

19．扶架時，與扶架作業(yè)無關(guān)人員嚴禁進入扶架區(qū)域，所有參與扶架人員必須位于安全位置。

20．扶架時，使用的單體支柱三用閥兩端必須朝著工作面機頭、機尾方向，以防止三用閥受壓過大飛出傷人，

21．扶架時使用的單體支柱，必須找好支點，拴好防倒繩，防止單體支柱受力后彈出傷人。

22．扶架時，所有作業(yè)人員必須聽從指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)，以便于扶架工作高效、順利的完成。

23．扶架過程中，對支架傾斜的支架必須采用木托板墊支，保證支架底部平整，減小支架傾斜量。

24．在35-57架頂板破碎段放頂時，附近5架嚴禁有人，放頂采用逐架、逐次放頂、以恢復(fù)支架架頭高度達到2.5m后，及時在架頭打設(shè)兩根單體支柱，加強支護。

25．當頂板破碎嚴重時，對破碎區(qū)段必須采用荊芭、板皮護頂，必要時采用鐵絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)進行護頂，防止大范圍漏頂，對我隊扶架造成更大難度。

26．工作面扶架期間，必須嚴把工程質(zhì)量驗收關(guān)和任務(wù)觀念，做好工作面成線管理，規(guī)范職工操作。每班出班后，驗收員必須將當班工作情況在區(qū)隊做好記錄，并及時向區(qū)隊反映當班出現(xiàn)的問題，確保工作面盡早調(diào)整到位。

27．扶架期間，區(qū)隊必須每班派一名隊干現(xiàn)場跟班盯防，切實執(zhí)行安全確認制度，保證扶架質(zhì)量和作業(yè)人員安全。

28．扶架期間科室安排人員進行跟班。

29．其他按照《23510綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》以及公司相關(guān)的安全規(guī)章制度進行執(zhí)行。

補：1、工作面大型設(shè)備必須堅持每班有專人檢查維護。

    2、扶架過程中嚴禁工作面溜子和采煤機啟動，嚴禁平行作業(yè)。

3、放炮開幫順序，從機尾向機頭方向逐架放炮移架。

4、機頭35架機組運行區(qū)段要及時跟機移架（前滾筒割底，后滾筒割頂）。

5、45-30架斷層面要加強片幫管理，及時處理活矸危巖，頂梁前端及時支設(shè)貼幫柱，可用荊芭坑木背幫。