（四）機電班：負責供電系統(tǒng)的安全運行管理，監(jiān)督檢查電氣設備的完好情況，嚴禁電氣失爆、失保，并做好每次檢查記錄。

（五）調 度：負責井筒揭煤期間的調度指揮、協(xié)調與記錄工作，及時通知揭煤跟班人員并做好跟班人員匯報記錄工作。

三、組織措施：

（一）本次揭煤施工由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，施工前認真貫徹本措施。施工中由以上人員共同研究處理發(fā)生的問題。

（二）與揭煤有關的工種人員都必須認真學習有關瓦斯防治知識，并熟練使用自救器。各崗位種必須持證上崗。要嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

四、采用“三八”作業(yè)制，勞動力配備詳見下表：

揭煤施工勞動組織表

（一）探煤期間工期安排：

距離2煤層法距10米期間工期安排

打鉆探煤：1天

距離2煤層法距5米期間工期安排

1、打鉆探煤：1天??????????????????

2、瓦斯壓力測定：7天

一、隊技術員必須根據(jù)迎頭地質情況，及時修正爆破圖表，嚴格按爆破圖表進行鉆眼爆破。

二、噴射砼所用的水泥、骨料、水、外加劑的質量必須符合設計規(guī)程的規(guī)定，嚴格按照配合比進行配料。

三、錨桿安裝牢固，抗拔力最低值不小于100KN，托板必須密貼壁面，錨桿外露長不得大于50mm，錨桿必須垂直于巷道的輪廓線或巖石節(jié)理面，錨桿與輪廓線的角度偏差不得大于15⁰。錨桿螺栓必須擰緊，預緊力矩不小于100N.m。

四、錨索的材質、規(guī)格、強度必須符合設計要求?？拙嘣试S誤差為±100mm，錨索外露長度應≤300mm，孔深允許偏差為0—+200mm。

五、鋼筋網(wǎng)連結方式為搭接,搭接長度為100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用14#鐵絲連接。

六、揭煤及煤層施工中，錨網(wǎng)噴＋錨索必須符合設計質量要求，項目部質量檢查員、施工隊驗收員必須現(xiàn)場跟班，發(fā)現(xiàn)質量問題，立即無條件進行整改。

一、所有下井人員必須隨身攜帶隔離式自救器，嚴禁穿化纖衣服下井，佩帶口罩；管理人員、電鉗工、爆破員等必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。

二、下井人員必須接受揭煤知識培訓，學習本措施，熟悉揭煤的基本知識，經(jīng)考試合格后，方準上崗。

三、嚴禁在井下拆卸礦燈，當?shù)V燈不亮時，禁止敲打和撞擊。

四、探、揭煤期間嚴禁無計劃停風。

五、為了確保揭煤工作的安全施工，通風人員必須做到以下幾點：

（一）嚴格檢查整個通風系統(tǒng)，風筒必須平直吊掛，無脫節(jié)、無漏風。

（二）甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在風筒對幫，距工作面不得超過5m，距幫不得小于200mm，距頂板不得大于300mm，并嚴禁隨意停風。

（三）瓦檢人員堅持井下跟班檢測，定人定崗。

（四）當瓦斯?jié)舛却笥?span>0.8%時應及時通知施工人員停止工作，組織現(xiàn)場所有人員撤離，并及時向項目部匯報。

六、為了確保揭煤施工的安全施工，機電、維護人員必須做到以下幾點：

（一）對井下及井口附近20ｍ范圍內(nèi)的電氣設備防爆性能進行檢查，確保完好。

（二）風電閉鎖、瓦斯電閉鎖必須正常。

（三）工作面瓦斯斷電儀探頭必須完好并能正常使用。

（四）瓦斯報警裝置必須完好處于正常運行狀態(tài)。

（五）井下機電設備要全部檢查一遍，嚴禁失爆、漏電，揭煤期間機電班應每班由專人進行檢查。

（六）瓦斯電閉鎖、風電閉鎖應有試驗，且有記錄。

七、井口附近20m范圍內(nèi)，嚴禁任何火源。

八、井下電氣設備必須有專人負責檢查、維護，每班檢查一次防爆性能，嚴禁使用防爆性能不合格的電氣設備。

九、放炮揭穿煤層時，井下所有人員必須撤離到地面，井下所有開關全部斷電閉鎖。放炮時撤人范圍：所有工作人員均撤至地面距井口20m以外的地點，放炮員在井口20m外的安全地點進行起爆。

十、放炮必須采用水炮泥，炮泥必須封至眼口。

十一、放炮必須采用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時間不得超過130ms，并不得跳段使用，電雷管使用前必須進行導通測試。

十二、放炮要求一次將煤層揭穿或揭開。

十三、放炮未崩開全斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮仍需按照放炮有關規(guī)定執(zhí)行，并需加強支護。

十四、發(fā)生拒爆時應將母線從電源上摘下，將線頭扭結成短路，待15分鐘后再由放炮員檢查線路，找出拒爆原因并妥善處理,放炮母線必須懸掛在巷道非電纜側若必須懸掛在電纜側,放炮母線應在電纜下方不低于300mm。放炮員必須隨身攜帶放炮器鑰匙，不放炮時嚴禁插在放炮器上；處理瞎炮時在原炮眼300mm范圍內(nèi)，打平行眼裝藥、放炮清除。放炮后放炮員必須將未爆破的炸藥、雷管進行回收，然后交回炸藥庫集中銷毀。

十五、一次放炮使用的電雷管必須是同廠、同批次生產(chǎn)的雷管，使用前應嚴格進行導通試驗和電阻測定，雷管的電阻值差應在0.2歐姆范圍內(nèi)。

十六、嚴格執(zhí)行 “一炮三檢”、 和“三人聯(lián)鎖”放炮制，只有檢測迎頭及20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.8％時，才能放炮。

十七、放炮后通風30分鐘。當井筒回風流中瓦斯降至0.8%以下，并穩(wěn)定15分鐘后由跟班干部、班長、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員，進入工作面檢查通風情況，確保風筒按規(guī)程要求加強工作面通風，并檢查瓦斯?jié)舛?，根?jù)檢查結果，確定是否恢復送電、排放瓦斯。

十八、風筒出風口距工作面不得大于5m。

十九、探、揭煤施工期間，專職瓦斯檢查員必須現(xiàn)場跟班檢查瓦斯，如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常時，應立即停止施工，撤出人員，切斷井下電源，并打開壓風管路采用壓風稀釋瓦斯?jié)舛?，由項目部技術經(jīng)理、通風、安監(jiān)、調度、機電、工程負責人查明原因并進行相應處理。

二十、放炮前永久支護緊跟迎頭。

二十一、聯(lián)線時，要使接線清潔，需由放炮員檢查確認無誤后，才能與母線連接，并將接頭處用絕緣膠布包好。

二十二、加強地質資料的收集工作，隨時對照層位、巖性，及時修正，嚴防誤揭煤層。

二十三、揭煤期間井下裝卸物品要輕拿輕放，以防撞擊產(chǎn)生火花。

二十四、揭煤期間，要落實停、送電專人負責制，明確各電氣開關位置，并掛牌作業(yè)；放炮前，由現(xiàn)場指揮小組組長通知電工停電；放炮后，得到現(xiàn)場指揮小組組長的命令，電工方可送電。

二十五、井上、下聯(lián)系信號及通訊設備都必須使用為本安型。

二十六、避災路線要確保暢通。

后附：圖6-1-1主斜井揭煤期間避災路線示意圖

二十七、打鉆探煤期間，所有施工人員必須將袖口扎緊；安裝和拆卸鉆桿時，操作人員嚴禁佩帶手套，防止發(fā)生傷人事故發(fā)生

二十八、探、揭煤施工期間，井筒內(nèi)及井口20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。

二十九、所有入井人員必須進行自救器使用的安全培訓，并在施工中正常佩帶自救器。

三十、揭煤安全技術措施：

（一）揭煤前，必須做好揭煤前的安全工作，遵循“有掘必探、先探后掘”的原則，尤其工作面距煤層垂距2m時，以防誤揭煤層。

（二）采取松動放炮揭穿煤層時，必須準確掌握煤層與工作面的距離。

（三）采取遠距離放炮，嚴格控制眼距和裝藥量，每個炮眼必須使用水炮泥，其余部分用炮泥將炮眼封嚴。

（四）放炮后，工作面通風時間不小于30min待井筒回風流瓦斯?jié)舛刃∮?.8％和炮煙完全排除后，跟班干部、班長、瓦檢員、放炮員方可進入工作面驗炮。

（五）揭露煤層后，人員進入工作面之前，必須采取灑水降塵。

（六）放炮前，必須斷開井下一切電源。

（七）放炮前，各施工工序必須有跟班干部現(xiàn)場監(jiān)督。

（八）揭開煤層后，在巷道與煤層連接處加強支護。

（九）炮前、炮后井筒內(nèi)必須進行灑水降塵。

（十）放炮前水幕打開。

（十一）、防火管理

1、本掘進工作面采用爆破法破巖，錨網(wǎng)噴支護，全斷面噴霧除塵，防火的重點是防設備、電纜線和人為火災。

2、井下必須使用阻燃電纜、風筒，加強機電設備管理，杜絕失爆，防止外因火災的發(fā)生。

3、因電氣設備造成的火災，必須先切斷電源再進行滅火。因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災，可利用身邊物件、水管直接滅火。

4、嚴禁設備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，及時揩凈設備外部表面的油液和油脂，電工維修用過的廢舊棉紗嚴禁亂丟亂放，應放在專用蓋嚴的鐵桶內(nèi),定期專人送上井。

5、所有施工人員必須熟悉施工地點的避災路線，當施工地點發(fā)生火災時，要按規(guī)定及時匯報調度室，并盡力組織滅火，火情威脅生命安全時，按避災路線及時撤離。

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附表：3-4-1主斜井爆破參數(shù)表

附表：3-4-2主斜井預期爆破效果表

附圖：3-1-3主斜井距2煤層法線距離10m探孔布置示意圖

附圖：3-1-5主斜井距2煤層法線距離5m探孔布置示意圖

附圖：3-2-1主斜井通風系統(tǒng)示意圖

附圖：3-2-2 主斜井放炮警戒示意圖

附圖：3-4-1主斜井炮眼布置圖

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表3-4-1 主斜井爆破參數(shù)表

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表3-4-2 主斜井預期爆破效果表