??????? 4.工作面確保所有支柱各部件完好、安全可靠。
??????? ㈢ 通風(fēng)要求
??????? 1.由于初采期間頂板還沒有跨落，造成了支柱后部大量漏風(fēng)。為了保證工作面的通過風(fēng)量，在采空區(qū)方向煤幫之間設(shè)置擋風(fēng)簾，以減小采空區(qū)漏風(fēng)。以保證達(dá)到本作業(yè)規(guī)程中所規(guī)定的工作面風(fēng)量。
??????? 2.煤塵濃度經(jīng)檢測符合《煤礦安全規(guī)程》要求后，人員方可進(jìn)入工作地點(diǎn)正常作業(yè)。
??????? ㈣ 爆破管理
??????? 1.打眼
??????? ⑴ 采用濕式打眼，炮眼單排眼布置，間距1m～2m，炮眼深度1.5m，具體可根據(jù)工作面煤壁及底板實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。
??????? ⑵ 采用串聯(lián)放炮,一次連線必須一次起爆，裝藥、連炮嚴(yán)禁平行作業(yè)。
??????? ⑶ 打眼人員應(yīng)注意觀察打眼附近的頂板、支柱等情況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂” 制度，找掉煤壁松散的煤、矸，打眼、裝藥人員應(yīng)在控頂范圍之內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? ⑷ 裝藥前、放炮前及放炮后應(yīng)檢測上隅角及放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、放炮。
??????? ⑸ 放炮前，必須用廢舊皮帶保護(hù)好放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的立柱、電纜、油管、照明等，煤機(jī)距放炮地點(diǎn)不小于30m。
??????? ⑹ 放炮前，隊(duì)長必須安排專人在距放炮地點(diǎn)100m以外的所有通道內(nèi)設(shè)置警戒，且“三警戒”必須齊全。
??????? ⑺ 放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，在所有人員撤到警戒線外后，放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢” 、“三人連鎖放炮”制度。
??????? ⑻ 嚴(yán)禁采用爆破的方式破大塊矸石，嚴(yán)禁放明炮，只有在工作面炮煙被吹散后，警戒人員撤回后，人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
??????? 2.裝藥
??????? ⑴ 放炮員必須持證上崗，裝藥、放炮必須由專職放炮員進(jìn)行。
??????? ⑵ 引藥由放炮員在安全地點(diǎn)裝配，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第326條。
??????? ⑶? 引藥必須單獨(dú)的放在藥箱里，并由放炮員從人行道帶進(jìn)工作面裝藥地點(diǎn)。
??????? ⑷? 裝藥前必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第331條。
??????? ⑸ 裝藥時(shí)，按《煤礦安全規(guī)程》第327條執(zhí)行。
??????? ⑹? 炮眼封泥用水炮泥，水泡泥外剩余的炮眼部分用炮泥封實(shí)，嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其他可燃性材料代替，炮眼封泥執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第329條規(guī)定。
??????? 3.放炮
??????? ⑴? 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”并在能夠進(jìn)入放炮涉及地點(diǎn)的所有通路上設(shè)警戒，警戒人員必須在警戒線外。
??????? ⑵ 放炮前，認(rèn)真檢查發(fā)爆器、母線、瓦檢儀，不齊全和達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)放炮。
??????? ⑶? 放炮前，必須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)頂板、煤壁、支柱等情況，不具備條件嚴(yán)禁放炮。
??????? ⑷ 放炮時(shí)，班組長清點(diǎn)工作面人數(shù)，撤離到安全地點(diǎn)并親自發(fā)出放炮命令。若第二次放炮，程序跟第一次一樣。
??????? ⑸? 放炮時(shí)，放炮員接到放炮命令后高喊三遍“放炮了”，至少等5S后，且無人阻止時(shí)方可起爆。
??????? ⑹? 一個(gè)工作面禁止使用兩臺發(fā)爆器同時(shí)起爆；嚴(yán)禁放糊炮、明炮和用明火、明電或其他動力起爆。
??????? ⑺ 放炮員聯(lián)線和拉線要走人行道，并攜帶好發(fā)爆器鑰匙，不得轉(zhuǎn)交他人。
??????? ⑻? 拒爆時(shí)，先停留15min后，再沿線檢查，如因聯(lián)線造成的，重新聯(lián)線放炮，仍不爆者，作一記號，按瞎炮處理。
??????? ⑼? 處理瞎炮、殘炮的方法，由原打眼工在距原眼300㎜處打一平行于原眼的炮眼，裝藥放炮，并在打眼前查找未爆的電雷管；禁止使用鎬刨殘炮，瞎炮；禁止用打眼的方法加深殘炮眼；處理瞎炮時(shí)，應(yīng)由班組長和放炮員負(fù)責(zé)，其它人員應(yīng)撤離到1002m外。
??????? ⑽ 放炮后，等炮煙驅(qū)散，放炮員和班組長必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支柱、瞎炮、殘炮等情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可撤回警戒。
??????? ⑾ 裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破，若遇特殊情況無法當(dāng)班爆破，放炮員必須在現(xiàn)場向下班交清情況。
??????? 4.火工品管理
??????? ⑴ 放炮員憑計(jì)劃領(lǐng)取雷管、炸藥，核對數(shù)量后裝入專用箱并加鎖，并必須由放炮員攜帶。
??????? ⑵? 炸藥和雷管必須由放炮員分別存放在專用箱內(nèi)，并且在頂板完整，支柱完好，避開電器設(shè)備和警戒線以外的安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。
??????? ⑶ 放炮后，剩余的雷管、炸藥必須當(dāng)班交回火藥庫；升井后，填入火工品管理臺帳。
??????? ⑸ 采空區(qū)處理方法
??????? 1.采用全部垮落法。
??????? 2.當(dāng)兩端頭矸山垮落不充分時(shí)，采取全回收支護(hù)的方式：
??????? a .隨著回采推進(jìn)，由各生產(chǎn)班端頭工負(fù)責(zé)回收采空區(qū)的支柱、鋼梁，回采長柄工具拆卸。
??????? b .回取前，兩巷頂板穩(wěn)定完整區(qū)段，正?；厥眨恢苯禹斁植孔儽?、離層或頂板破碎段，要先沿工作面方向在該段及其前后3m范圍內(nèi)架設(shè)端頭支護(hù)，必須保證符合規(guī)程要求。
??????? c. 作業(yè)（前）時(shí)，工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度對頂板危巖活矸進(jìn)行處理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。作業(yè)時(shí)不少于4人一起協(xié)同作業(yè)，必須由專人觀幫觀頂，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理，確保安全后方可進(jìn)行施工。進(jìn)風(fēng)巷拆卸及架設(shè)棚梁等作業(yè)時(shí)，必須將刮板運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖，開關(guān)打至零位并掛牌。
??????? d. 回取的支柱、背板等必須放到指定地點(diǎn)，碼放整齊并掛標(biāo)志牌。
??????? ㈥ 初采、初放期間安全要求
??????? 1.工作面初采、初放期間，每班必須有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保初次放頂工作的安全順利進(jìn)行。??
??????? 2.工作面開采前，由礦生產(chǎn)部組織有關(guān)單位對該工作面各大系統(tǒng)進(jìn)行全面驗(yàn)收，確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)行回采。
??????? 3.要加強(qiáng)頂板管理工作，特別是工作面機(jī)頭機(jī)尾支護(hù)必須及時(shí)到位，確保頂板支護(hù)質(zhì)量。
??????? 4.工作面、端頭及上下兩巷超前支護(hù)嚴(yán)格按《60103高檔普采變更工作面支護(hù)安全技術(shù)措施》執(zhí)行。
??????? 5.上、下端頭支柱煤壁處根據(jù)頂板壓力情況，可打設(shè)帶帽單體支柱加強(qiáng)支護(hù)。且必須保證設(shè)有安全出口（≮0.8m）。
??????? 6.所有單體液壓支柱要迎山有力，底板松軟必須穿鞋，所有單體液壓支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力（不小于90KN）
??????? 7.工作面不得調(diào)斜生產(chǎn)，隊(duì)長技術(shù)員負(fù)責(zé)記錄每日兩順槽進(jìn)度。
??????? 8.割煤前，必須安排專人詳細(xì)檢查、清理煤壁機(jī)道內(nèi)廢舊金屬雜物，預(yù)先將煤壁側(cè)梯子梁、菱形網(wǎng)去除。嚴(yán)禁強(qiáng)行硬割。清理、去除的金屬雜物必須人工運(yùn)出工作面，嚴(yán)禁隨工作面刮板輸送機(jī)外運(yùn)。割煤期間發(fā)現(xiàn)工作面溜子有金屬雜物時(shí)及時(shí)停止工作面溜子，人工清理并運(yùn)出工作面。
??????? 9.隨工作面向外推采，工作面采空區(qū)頂板不落時(shí)，必須在上下端頭切頂排打臨時(shí)柵欄，嚴(yán)防人員進(jìn)采空區(qū)。
??????? 10.工作面回采期間人員通過工作面溜子及轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 11.工作面嚴(yán)格控制采高在1.4m以下不得超高，并保持頂板割平，以免壓支柱頂梁與頂板點(diǎn)接觸或線接觸。
??????? 12.必須保證工作面成一直線及所采層位高度在單體支柱行程范圍之內(nèi)，以防產(chǎn)生局部應(yīng)力集中。
??????? 13.積極組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進(jìn)度，減少來壓對回采的影響。
??????? 14.在工作面初次來壓前，設(shè)專人觀察頂板，如發(fā)現(xiàn)頂板壓力增大有初次來壓預(yù)兆時(shí)，及時(shí)撤出工作面人員，并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。初次來壓現(xiàn)象有：工作面煤壁片幫嚴(yán)重，頂板下沉量和下沉速度急劇增加。
??????? 15.來壓期間，支柱梁上方嚴(yán)禁空頂，出現(xiàn)頂梁上方不接頂現(xiàn)象，要及時(shí)背緊背實(shí)。
??????? 16.通風(fēng)部門配送足夠有效風(fēng)量以稀釋有毒有害氣體，并指派專職瓦檢員每班負(fù)責(zé)檢查有毒有害氣體，如果發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)通知隊(duì)組，并制定措施立即處理，上報(bào)調(diào)度室。
??????? 17.工作面作業(yè)人員必須在支柱間站立或行走，嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)。
??????? 18.強(qiáng)制放頂前需對所有支柱進(jìn)行加固。
??????? 19.初次放頂結(jié)束后，普采隊(duì)必須隨時(shí)與礦調(diào)度室聯(lián)系，以便及時(shí)掌握地面的塌陷程度。
??????? 20.初采期間，所有進(jìn)入到工作面的作業(yè)人員必須戴好安全帽，并系牢帽帶，嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
??????? 21.嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”，杜絕“三違”。
??????? 22.初次來壓時(shí)，撤出工作面人員，待來壓過后方可進(jìn)入工作面維護(hù)支柱。
???????? 23.生產(chǎn)期間嚴(yán)禁超前回撤單體，回撤單體時(shí)，必須有專監(jiān)護(hù)，必須由富有經(jīng)驗(yàn)的工作人員協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮。頂板壓力集中區(qū)、破碎區(qū)回柱時(shí)必須先打防身柱，并采用遠(yuǎn)距離操作。
??????? 24.放炮必須嚴(yán)格按照措施要求逐段進(jìn)行，嚴(yán)禁超過規(guī)定要求大面積爆破。
??????? 25.放炮前必須將采煤機(jī)停放在爆破地點(diǎn)30m以外安全的地方。
??????? 26.爆破前必須提前對爆破地點(diǎn)前后30m范圍內(nèi)支架立柱活柱部分及操作閥組、電纜、風(fēng)水管路用廢舊皮子或其它有效設(shè)施進(jìn)行可靠掩護(hù)。
??????? 27.爆破前后對爆破地點(diǎn)30m范圍內(nèi)灑水滅塵。
??????? 28.煤壁支護(hù)、鉆眼、裝藥、爆破期間嚴(yán)禁開工作面輸送機(jī)。
??????? 29.爆破期間運(yùn)料巷所有凈化水幕必須常開，且霧化良好、覆蓋整個(gè)斷面。
??????? 30.爆破后進(jìn)入工作面時(shí)班組長首先要由外向里逐段檢查工作面煤壁、頂板、支柱情況，若出現(xiàn)片幫、管線破裂、支架歪扭等情況時(shí)，必須先行處理好后，再行其它工作。隨即要及時(shí)作好支護(hù)工作，將護(hù)幫板打開護(hù)幫，出現(xiàn)片幫或流頂煤時(shí)及時(shí)拉好超前架。隨后將大煤塊、砟塊破掉，開空輸送機(jī)。
??????? 其它仍按原規(guī)程及相關(guān)措施執(zhí)行。
???????