2、打鉆前,需先檢查便攜式瓦斯報(bào)警儀是否完好、靈敏可靠,若不完好不許開機(jī);
3、便攜式瓦斯報(bào)警儀不按規(guī)定懸掛,鉆機(jī)不允許開機(jī);
4、打鉆地點(diǎn)、采面、上隅角或回風(fēng)流瓦斯超過規(guī)定,鉆機(jī)不許開機(jī);
5、打鉆前,先檢查電器是否存在失爆,若存在失爆不允許開機(jī);
6、打鉆地點(diǎn)無風(fēng)、無水或風(fēng)水正常但打鉆點(diǎn)的風(fēng)、水管路無完好截止閥不允許開機(jī);
7、孔口除塵裝置不完好或完好不在孔口處使用,不允許鉆機(jī)開機(jī);
8、鉆工不熟悉打鉆安全及技術(shù)措施不允許開機(jī)。
(2)鉆孔著火后的緊急處理措施
1、打鉆時(shí),必須做到先開孔口除塵裝置,后開鉆機(jī);
2、在鉆孔施工中一旦發(fā)生頂鉆、夾鉆、噴孔等時(shí),嚴(yán)禁加壓鉆進(jìn),來回拉倒鉆桿,保證正常排粉;
3、鉆進(jìn)過程中,發(fā)現(xiàn)孔口冒煙或鉆孔出現(xiàn)異味時(shí),必須立即停止打鉆,切斷電源,關(guān)閉風(fēng)管閥門,開啟水管閥門,用水管向孔里送水直至煙氣或孔內(nèi)異味消失,然后用黃泥將孔口封嚴(yán),同時(shí)向隊(duì)值班人員、生產(chǎn)和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào);
4、孔口出現(xiàn)明火時(shí),必須立即停止打鉆,切斷電源,關(guān)閉風(fēng)管閥門,開啟水管閥門向孔里送水、同時(shí)用滅火器進(jìn)行滅火,并立即向生產(chǎn)和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),若明火引起鉆機(jī)油箱、電纜著火,不得用水沖,只準(zhǔn)用滅火器及黃沙、黃泥滅火,明火消滅后,需繼續(xù)用水向孔內(nèi)注水進(jìn)行降溫,處理完后用黃泥進(jìn)行堵孔;
5、為防止一氧化碳等中毒,處理著火事故時(shí)必須戴上自救器并盡量在上風(fēng)側(cè)進(jìn)行;
6、若鉆孔著火后火勢過大,不能得到控制,必須立即向調(diào)度室匯報(bào),同時(shí)快速通知該工作面的其他工作人員,在負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下,佩戴好自救器沿避災(zāi)路線及時(shí)撤退。
五、ZDY4200LS型液壓鉆機(jī)使用和操作規(guī)程
(一)開車前的準(zhǔn)備工作
1、檢查油管、操作手柄、電纜、接頭、履帶行走部、轉(zhuǎn)盤、推進(jìn)導(dǎo)軌、動(dòng)力旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、鉆桿、鉆頭、螺栓、螺帽是否緊固,各運(yùn)行部件有無卡碰、雜物等。檢查兩側(cè)履帶的張緊度,履帶松弛的下垂量在10~20mm之間。檢查各軟管及接頭是否可靠固定,有無滲漏油現(xiàn)象。
2、開機(jī)試車:啟動(dòng):在操作臺(tái)上,按啟動(dòng)按鈕,給電機(jī)送電。停止:在啟動(dòng)狀態(tài)下,在操作臺(tái)上按停止按鈕,主回路失電,而使油泵電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向:當(dāng)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向(油泵轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針)相反時(shí),應(yīng)立即停機(jī),以防油泵無油空轉(zhuǎn)干磨。只要將電機(jī)三相進(jìn)線中任意兩相調(diào)換,便可改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(二)機(jī)器的啟動(dòng)和行走
1、電源啟動(dòng)和停止
檢查磁力啟動(dòng)器切換手柄應(yīng)位于調(diào)整后的位置,并處于鎖緊狀態(tài),按下操縱臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕,機(jī)器處于工作狀態(tài);按下停止按鈕,可切斷電源。
2、啟動(dòng)油泵
在總電源啟動(dòng)后,按下啟動(dòng)按鈕,油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),液壓系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。
3、機(jī)器的前后行走
當(dāng)油泵正常工作后,通過時(shí)輕輕推動(dòng)左右行走馬達(dá)控制閥操縱手柄,機(jī)器應(yīng)向前行走,后拉則機(jī)器后退。推動(dòng)左側(cè)手柄,機(jī)器右轉(zhuǎn)彎,反之則左轉(zhuǎn)彎。當(dāng)兩個(gè)操縱手柄處于中位時(shí),機(jī)器停止行走。因此,每當(dāng)作業(yè)完畢或不正常停機(jī)時(shí),都應(yīng)該將行走馬達(dá)的操縱手柄自動(dòng)恢復(fù)到零位,插上閉鎖銷,可避免下次機(jī)器給電后機(jī)器突然行走而發(fā)生意外。
(三)鉆機(jī)作業(yè)的操作安全注意事項(xiàng)
1、鉆桿、鉆頭安裝到位和對準(zhǔn)孔位
(1) 主機(jī)鉆車固定手柄操作:將機(jī)器調(diào)整到需要作業(yè)的位置,將行走馬達(dá)操作手柄置于零位,在操作底板油缸手柄,使前后底板油缸升緊(必要時(shí)墊道木),操作回轉(zhuǎn)支撐手柄,將導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)到需要打孔的方向,所有手柄打到零位,插上閉鎖銷。
(2) 然后操作工作機(jī)構(gòu)的操縱閥:將鉆機(jī)調(diào)整到施工鉆孔的軸線的高度后,操作調(diào)節(jié)油缸角度手柄,調(diào)整好要求打孔的仰俯角;操作頂板支撐立柱油缸,使支柱升緊頂板,頂板破碎地點(diǎn)要墊小板或其他木料等;如果頂板空頂或超出支撐高度,把前后支撐的伸縮管抽出,并插好定位銷,操作前后支撐油缸手柄將前后支撐頂緊巷道上下幫。
(3) 扳動(dòng)推進(jìn)油缸操縱閥,將動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置退到導(dǎo)軌的最后方。
(4) 安裝首節(jié)鉆桿。
(5) 扳動(dòng)推進(jìn)油缸操縱閥,將鉆頭對準(zhǔn)鉆孔點(diǎn),將鉆頭頂緊到作業(yè)面上預(yù)先開好的孔口。
2、開鉆和加接鉆桿
(1)開鉆前需檢查作業(yè)面周圍有無人員和設(shè)備,應(yīng)確保安全的情況下方可開鉆。
(2)輕輕扳動(dòng)液壓馬達(dá)操作手柄,當(dāng)確定轉(zhuǎn)向正確且無異常時(shí),加大手柄的推進(jìn)力度到鉆桿的額定轉(zhuǎn)速。
(3)扳動(dòng)推進(jìn)油缸操縱閥手柄,將轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆桿推入煤壁內(nèi),并注意鉆孔排屑情況和工作壓力表顯示,在正常情況下,工作在3~12Mpa之間,當(dāng)工作壓力超出上述情況后應(yīng)停止鉆進(jìn),在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)情況下排粉,直到工作壓力降至正常幅度內(nèi)在鉆進(jìn)。
(4)當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)完后,停止鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),卸掉連接銷軸,扳動(dòng)推進(jìn)油缸操縱手柄,使動(dòng)力回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)移到最后位置,安裝下一根鉆桿,并上緊連接銷,進(jìn)入下一根鉆桿程序。
3、拆卸鉆桿
負(fù)荷較大時(shí)可以旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá),同時(shí)操作推進(jìn)油缸,將鉆桿拉出到最后位置,拆掉連接銷軸,卸掉鉆桿,并重復(fù)此方法直到退出所有鉆桿。
4、收尾
將動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置收到最后位置,降下支撐頂板的支柱油缸;收回前后支撐上下幫的支撐油缸,再將伸縮管推進(jìn)導(dǎo)軌里,插上定位銷,并閉鎖工作機(jī)構(gòu)的多路閥;操作回轉(zhuǎn)支撐馬達(dá)手柄,將工作機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)至鉆車正前方;收回前后支撐底板的支撐油缸。開動(dòng)行走馬達(dá),將鉆車開動(dòng)到下一個(gè)鉆孔位置停機(jī)。
5、作業(yè)人員要求
(1)移動(dòng)機(jī)器時(shí)司機(jī)應(yīng)坐在座椅上,嚴(yán)禁橫向拽拉操作閥手柄,嚴(yán)禁踩踏液壓油管。
(2)鉆車移動(dòng)時(shí)司機(jī)注意力要集中,在前進(jìn)過程,注視前、后方配套設(shè)備及人員、電纜等。機(jī)器到位時(shí)應(yīng)使行走馬達(dá)操作手柄位于中間位置。
(3)鉆孔作業(yè)前的準(zhǔn)備要仔細(xì),對孔位要正確。操作閥控制人員要與更換鉆桿人員密切配合,防止發(fā)生鉆機(jī)傷人事故。
(4)移動(dòng)鉆機(jī)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)電纜,人員位于鉆機(jī)5m以外,注意鉆機(jī)行進(jìn)情況發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。
(5)正確操作鉆機(jī)行走,司機(jī)在確認(rèn)前后兩側(cè)無人和其他雜物后方可操作移動(dòng)機(jī)器。做到“三準(zhǔn)確、四注意”即鉆機(jī)移位要準(zhǔn)、對孔定位要準(zhǔn)、推進(jìn)油缸動(dòng)作要準(zhǔn);注意周圍人員、注意鉆機(jī)不壓電纜和油管。
(6)鉆機(jī)行走中如遇大塊散落巖石,應(yīng)停機(jī),將其移開;嚴(yán)禁機(jī)器履帶碾壓大塊巖石。
六、跨皮帶作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng):
由于巷道內(nèi)皮帶靠上幫安裝,打鉆人員在清煤及其他作業(yè)時(shí)需跨皮帶作業(yè)時(shí),必須走過橋(若無過橋要及時(shí)與皮帶司機(jī)聯(lián)系),待皮帶停后方可通過。
七、本煤層加密鉆孔孔深、開孔高度、角度及水平角等參數(shù)若進(jìn)行調(diào)整,則以防突科下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
八、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》、《己15-12050采面作業(yè)規(guī)程》、防突措施及其他相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
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