??????? （2）噴灑凝膠時(shí)，嚴(yán)禁管口對人。
??????? （3）施工人員要佩戴手套、防風(fēng)眼罩，防止膠體腐蝕。
??????? （四）注氮防火
??????? 1、使用條件：主要用于采空區(qū)氣體置換和當(dāng)面后采空區(qū)發(fā)生發(fā)火異常時(shí)進(jìn)行注氮滅火。
??????? 2、注氮工藝
??????? 采用“動態(tài)監(jiān)測、 適時(shí)注氮”工藝。即以工作面回風(fēng)隅角檢測出的CO及C2H4含量為依據(jù)，按照我礦煤自燃標(biāo)志氣體指標(biāo)，當(dāng)工作面回風(fēng)隅角CO濃度達(dá)到75PPm或檢測出C2H4時(shí)，說明煤溫已超過134℃，需迅速進(jìn)行注氮。注氮時(shí)，在工作面的進(jìn)風(fēng)順槽（進(jìn)風(fēng)隅角）用鉆機(jī)直接打鉆進(jìn)入采空區(qū)氧化帶，然后用直徑42mm鉆桿作注氮臨時(shí)管路，與進(jìn)風(fēng)順槽平時(shí)正常安裝的注氮管路連接，開動制氮設(shè)備，對采空區(qū)進(jìn)行注氮。其間，要配合其它防火措施，并加強(qiáng)對采空區(qū)氣體的檢測分析，當(dāng)乙烯消失后或CO濃度降至75PPm以下時(shí)，可停止注氮，撤出鉆機(jī)、鉆桿。在工作面正常生產(chǎn)時(shí)，特別在月推進(jìn)速度超過100m時(shí)，不需進(jìn)行注氮。
??????? 3、采用氮?dú)夥罍缁饡r(shí)必須遵守下列規(guī)定：
??????? （1）氮?dú)庠捶€(wěn)定可靠。
??????? （2）氮?dú)鉂舛炔恍∮?7%。
??????? （3）至少有1套專用的氮?dú)廨斔凸苈废到y(tǒng)及附屬安全設(shè)施。
??????? （4）有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。
??????? （5）有固定或移動的溫度觀測站（點(diǎn)）和監(jiān)測手段。
??????? （6）有專人定期進(jìn)行檢測、分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理等規(guī)章制度。
??????? 4、注意事項(xiàng)
??????? （1）在平常不需注氮時(shí)，必須保證每月至少開動兩次制氮機(jī)，每次開動時(shí)間不少于3小時(shí)，每月取樣分析氮?dú)庠?，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，使制氮設(shè)備時(shí)刻保持氮?dú)庠捶€(wěn)定可靠，以便在出現(xiàn)災(zāi)情時(shí)能夠迅速投入使用。
??????? （2）根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，采煤工作面進(jìn)風(fēng)順槽內(nèi)要安設(shè)專用（或）的注氮管路，并定期檢查管路的氣密性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? （五）構(gòu)筑攔漿防火墻
??????? 防火攔漿墻可起到堵截?cái)r漿和減少采空區(qū)漏風(fēng)的作用，以減少采空區(qū)氧化帶的寬度。
??????? 1、使用條件
??????? 需要注漿的回采工作面。
??????? 攔漿防火墻位置：
??????? 2、工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)隅角密集支柱（支架）后。
??????? 3、攔漿防火墻間距：
??????? 正常情況下40～50m；當(dāng)采煤工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造等特殊情況時(shí)，攔漿防火墻間距調(diào)整到20～30m。
??????? 4、攔漿防火墻材料：
??????? 粉煤灰或其它不燃性建筑材料。
??????? 5、構(gòu)筑方法：
??????? 用纖維編織袋盛裝粉煤灰或碎煤炭加入FSA快砌料阻化劑后封口，在采煤工作面進(jìn)、回隅角密集柱后垛放成墻。
??????? （六）預(yù)測預(yù)報(bào)
??????? 1、在采煤工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)順槽、封閉后的采空區(qū)布置束管，每天至少對上述地點(diǎn)循環(huán)檢測一次（采煤工作面密閉１年內(nèi)有害氣體控制在合理范圍內(nèi)且無異常變化的可不進(jìn)行循環(huán)檢測，但每10天必須人工取樣一次），檢測結(jié)果每日上報(bào)礦總工程師。
??????? 2、每天一次對工作面回風(fēng)隅角和剛建密閉進(jìn)行人工取樣化驗(yàn)分析。
??????? 3、瓦斯檢查員每班對回風(fēng)隅角和回風(fēng)流用CO檢測儀至少檢查一次CO濃度。
??????? 4、每天利用束管監(jiān)測裝置對CO及其它有害氣體濃度至少進(jìn)行循環(huán)檢測一次。
??????? 5、對高冒區(qū)等其它可能發(fā)火地點(diǎn)可進(jìn)行人工取樣化驗(yàn)分析。
??????? 6、采煤工作面回采結(jié)束后要每天對采空區(qū)進(jìn)行人工檢測分析，每周對回風(fēng)側(cè)密閉內(nèi)的空氣溫度、出水溫度進(jìn)行檢查。當(dāng)因采空區(qū)內(nèi)注滿漿液導(dǎo)致無法取出氣樣時(shí)，可不從密閉內(nèi)取樣分析。
??????? 7、以下4項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在1個(gè)月以上時(shí)，可每月從密閉內(nèi)取樣分析一次：
??????? （1）密閉內(nèi)空氣溫度下降到30℃以下；
??????? （2）密閉內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5%以下；
??????? （3）密閉內(nèi)的空氣不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下；
??????? （4）出水溫度低于25℃；
??????? 8、井下進(jìn)風(fēng)側(cè)密閉前的氣體濃度，每月至少檢查一次，回風(fēng)側(cè)密閉前的氣體濃度，每周至少檢查一次，檢查結(jié)果要放在密閉前的檢查箱內(nèi)。
??????? （七）堵漏防火
??????? 1、新建防火密閉的夾層內(nèi)要注入羅克休、封堵劑等堵漏材料，減少密閉漏風(fēng)。
??????? 2、壓碎的密閉采用修復(fù)方法或使用羅克休等新型材料進(jìn)行復(fù)建密閉，減少或杜絕向空區(qū)漏風(fēng)。
??????? 3、沿空掘進(jìn)或回采巷道要在沿空側(cè)煤柱內(nèi)注馬麗散，或向沿空側(cè)煤壁噴漿堵漏。
??????? （八）注膠防火
??????? 1、使用條件：回采工作面出現(xiàn)斷層后，回風(fēng)隅角一氧化碳濃度持續(xù)升高時(shí)；工作面停采后，對采空區(qū)進(jìn)行注膠。
??????? 2、注膠工藝
??????? 在地面漿池內(nèi)配好漿，并按比例加入稠化劑（JXF1930），在井下用漿地點(diǎn)附近通過ZM-5/1.8D煤礦用注漿機(jī)將膠凝劑（FCJ12）按比例加入注漿管道內(nèi)，與漿液混合形成膠體后注入采空區(qū)。
??????? 3、材料配比
??????? 灰∶水＝1∶1～1.5，稠化懸浮劑用量0.2％，凝膠劑用量0.2％。
??????? 4、注膠步驟
??????? ⑴先在地面漿池內(nèi)將粉煤灰漿液和成膠材料按比例配好并攪拌均勻（每池均勻?yàn)⑷?袋JXF1930懸浮劑）。
??????? ⑵把配制好的漿液沿管路系統(tǒng)輸送至注膠地點(diǎn)。
??????? ⑶在順槽后部采空區(qū)堆積土袋（或煤袋），建立堵漏隔離墻，把灌漿管預(yù)設(shè)在隔離墻頂部（伸入墻內(nèi)5m以上）。
??????? ⑷井下見漿后啟動ZM－5/1.8D煤礦用注漿機(jī)，把膠凝劑（注復(fù)合膠體）按比例通過混合三通（三通距出漿口不超過100m）加入灌漿管道內(nèi)，與漿液混合形成膠體后注入采空區(qū)。
??????? （九）均壓防火
??????? 1、使用地點(diǎn)：
??????? 停采工作面采空區(qū)和大面積采空區(qū)
??????? 2、實(shí)施技術(shù)
??????? 通過調(diào)整停優(yōu)化采工作面和大面積采空區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，降低采空區(qū)兩端的壓差，降低采空區(qū)的漏風(fēng)量。
??????? 3、采用均壓技術(shù)防滅火時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
??????? （1）應(yīng)有完整的區(qū)域風(fēng)壓和風(fēng)阻資料以及完善的檢測手段。
??????? （2）必須有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況，并記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)。
??????? （3）改變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工況以及通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，對均壓地點(diǎn)的均壓狀況必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。
??????? （4）應(yīng)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動狀態(tài)，應(yīng)有防止瓦斯積聚的安全措施。
??????? 三、其它防火要求
??????? 1、針對不同地點(diǎn)、不同情況選擇適宜的防火措施。
??????? 2、提高回采率，減少采空區(qū)丟煤，工作面采完后抓緊工作面的撤出工作，保證在45天之內(nèi)封閉。殘采面應(yīng)分段封閉，回采工作面結(jié)束后，7日內(nèi)進(jìn)行永久封閉。
??????? 3、工作面在停采期間，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，工作面的風(fēng)量應(yīng)按照巷道的最低風(fēng)速進(jìn)行配備。
??????? 4、工作面密閉后，及時(shí)調(diào)整軌道、皮帶道的通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)均壓通風(fēng)，并及時(shí)進(jìn)行注漿，同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測。
??????? 5、對于多種防止煤層自然發(fā)火的措施，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際靈活運(yùn)用和及時(shí)補(bǔ)充。
??????? 6、回采工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)構(gòu)筑防火門，防火門附近20m內(nèi)，儲備足夠的數(shù)量的封閉防火門的材料。
??????? 7、在采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程中，要有相應(yīng)的防滅火設(shè)計(jì)、采煤面停采前、有其它特殊情況等要編制專項(xiàng)措施。
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