??????????? 2、按瓦斯涌出量計算：
??????? Q采=100×q×K
??????? =100×0.65×1.4
??????? =91m3/min
??????? 式中：q-采煤工作面瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量，0.65m3/min；
??????? k-采煤工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡的備用風(fēng)量系數(shù) (正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出量的比值；炮采工作面可取k=1.4～2.0，本工作面取1.4)；
??????? 本采面實(shí)測進(jìn)風(fēng)量為103m3/min，滿足通風(fēng)要求。
??????? （七）、工程質(zhì)量要求
??????? 1、巷道上寬1.6米，下寬2.2米，中高1.7米。
??????? 2、支護(hù)材料為工字鋼支護(hù)。
??????? 3、支護(hù)前，應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量，處理好不合格部分才進(jìn)行支護(hù)。
??????? 4、支架排距0.8米，背邦必須嚴(yán)實(shí)，接頂必須接到頂。
??????? 5、巷道內(nèi)的浮煤浮矸、水溝的淤泥必須清理干凈，
??????? （八）、維修支護(hù)操作規(guī)程
??????? 1、安全檢查，排除不安全隱患：
??????? ①作業(yè)前加固工作面10 米之內(nèi)的支架。
??????? ②安全員必須由外向里逐棚進(jìn)行檢查。
??????? 2、做好臨時支護(hù)：對于刁放不下的危巖首先打好戴帽點(diǎn)柱，然后才進(jìn)行永久支護(hù)。
??????? 3、挖腿窩：先量取棚距，按中線和下寬定腿窩位置，按腰線確定其深度?？刂坪庙攷秃?，再把腿窩挖至設(shè)計深度。挖腿窩時，須由專人監(jiān)護(hù)。
??????? 4、立棚腿：豎上棚腿，調(diào)整好角度，并穩(wěn)固好棚腿。
??????? 5、合棚梁：橫梁上的棚頭與棚腿合口，先合一頭后，再合另一頭，禁止人員在下方逗留或通過。
??????? 6、合口后將支架找正，壓肩初步固定。
??????? 7、檢查支架的架設(shè)質(zhì)量，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再背頂背幫，楔緊打牢。
??????? 8、嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮矸上。
??????? 9、修復(fù)支架前，應(yīng)先找掉危巖、活矸，做好臨時支護(hù)；扶棚或更換支架，應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。
??????? 10、架棚后應(yīng)對以下項目進(jìn)行檢查，不合格時應(yīng)進(jìn)行處理。
??????? （1） 梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合；
??????? （2） 梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離；
??????? （3） 支架無歪扭邁步、前傾后仰現(xiàn)象；
??????? （4） 支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。
??????? 11、背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行，其數(shù)量和位置應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊，背板兩頭必須超過梁（柱） 中心。
??????? 12、底板是軟巖（煤） 時，要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊墊板時，其規(guī)格、材質(zhì)必須符合要求。
??????? 13、在上梁時，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處。
??????? （九）、維修巷道安全技術(shù)措施
??????? 1、開好班前會，詳細(xì)安排有關(guān)安全注意事項和質(zhì)量要求，明確施工，指定專人觀察頂板和支護(hù)情況，修理作業(yè)點(diǎn)人數(shù)不得少于3人。
??????? 2、嚴(yán)格瓦斯檢查制度,瓦檢員必須經(jīng)常檢查瓦斯,每班不少于三次以上,嚴(yán)禁空班漏檢。
??????? 3、臨時停電停風(fēng)時必須立即撤出所有工作人員，以免人員誤入?；謴?fù)作業(yè)前必須首先排除瓦斯至規(guī)定值，待一切正常后方可恢復(fù)施工。
??????? 4、作業(yè)前首先檢查通風(fēng)，瓦斯及頂板情況，只有在正常通風(fēng)和瓦斯?jié)舛炔怀耷闆r下方可開展其它工作，堅持“三不施工”的原則（即：不安全不施工；措施不到位不施工；隱患未排除不施工）。
??????? 5、動工前必須對作業(yè)點(diǎn)前的頂板進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度，及時用長柄工具撬下松矸危巖。對工作地點(diǎn)的危棚危渣、浮矸進(jìn)行檢查清理，無法用撬棍找盡的或暫時無法處理的，應(yīng)及時用廂木打戴帽點(diǎn)柱進(jìn)行臨時支護(hù)。并清理好退路，確保退路暢通。
??????? 6、維修順序只能從外向里逐架進(jìn)行，一架（或段）未修好之前不得中途停止工作而進(jìn)行下一架（或段）的維修。嚴(yán)禁分段多點(diǎn)作業(yè)。
??????? 7、頂板破碎地帶維修前必須采取臨時支護(hù)措施控制好頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 8、嚴(yán)格搞好支護(hù)質(zhì)量及巷道規(guī)格質(zhì)量。材料、工具、人員不齊不得進(jìn)行巷修工作，作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有冒頂，片邦、倒架等預(yù)兆時，必須立即停止工作，撤退人員，待壓力穩(wěn)定后再采取措施進(jìn)行處理。
??????? 9、維修需要用爆破方式施工時，應(yīng)請示礦領(lǐng)導(dǎo)，并必須按“一炮三檢”制和“三人連鎖”放炮制執(zhí)行。當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)派崗、撤崗、匯報。凡是能與爆破地點(diǎn)相通的巷道都必須設(shè)崗，并嚴(yán)格執(zhí)行本礦的火工產(chǎn)品管理、爆破管理規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁放糊炮、明火放炮。
??????? 10、當(dāng)拆舊（爛）支架確有安全威脅時，不得立即拆除原有舊（爛）支架，應(yīng)在舊（爛）支架的空檔內(nèi)先架好新支架。架好后并將幫頂背接嚴(yán)實(shí)，經(jīng)檢查合格有安全保障后再折舊（爛）支架。當(dāng)舊（爛）支架不影響巷道安全使用時，可以不折。
??????? 11、維修期間，有人員通過作業(yè)地點(diǎn)時，應(yīng)先與作業(yè)人員聯(lián)系，經(jīng)取得同意待處理好安全后方能通過。
??????? 12、維修后的巷道應(yīng)在下幫一側(cè)掏好排水溝。其水溝斷面能保持巷道內(nèi)無積水，巷道內(nèi)應(yīng)無雜物、浮矸、干凈衛(wèi)生。
??????? 13、敲幫問頂必須由2人組成。一人監(jiān)視安全，另一人敲幫問頂。一旦發(fā)現(xiàn)險情，必須立即撤到安全地點(diǎn)。
??????? 14、敲幫問頂人應(yīng)首先清理好安全撤退路線，選好安全地點(diǎn)，從易到難，從外向里逐架依次推進(jìn)，并超前作業(yè)點(diǎn)5-10m。
??????? 15、敲幫問頂人員的安全退路應(yīng)與安全出口連通。此范圍內(nèi)不能有阻礙物，確保安全撤退路線暢通無阻。
??????? 16、下放材料時，同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致，否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
??????? 17、運(yùn)料時，注意不要刮碰沿路的支架。
??????? 18、兩人以上裝卸時，必須互叫互應(yīng)，行動一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。堆放物料時，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。
??????? （十）、避災(zāi)路線
?????????? 1、發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)路線：
????????????? 施工地點(diǎn)→皮帶下山→主斜井→地面。
?????????? 2、發(fā)生火災(zāi)，瓦斯、煤塵災(zāi)害時的避災(zāi)路線：
????????????? 施工地點(diǎn)→皮帶下山→主斜井→地面。
?????????? 3、發(fā)生頂板事故時的避災(zāi)路線：
????????????? 施工地點(diǎn)→安全地點(diǎn)。
???????