??????? ⑹最后一刀煤割完后，煤壁要聯(lián)單層網(wǎng)，且網(wǎng)在煤壁垂吊2.0m。
??????? 2、錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù):
??????? 拉架通道采用鋼筋梯、錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)，平行工作面布置。
??????? ⑴頂錨桿和鋼筋梯：
??????? 錨桿長度1800mm，采用φ22mm的螺紋鋼錨桿，錨桿間距為800 mm，排距為600mm，錨固劑采用ZK2340型2支，錨固長度0.6m，鋪設(shè)金屬網(wǎng)和鋼帶，鋼帶平行于工作面布置長6000mm。托盤使用130×130×10mm的鋼板。錨桿設(shè)計(jì)錨固力70 KN。錨桿布置8排，
??????? 有5排螺紋鋼錨桿、3排玻璃錨桿，第1-4排垂直于頂板，第5排與頂板成75°夾角排距600mm，第6排距頂200mm，第7、8排為900mm間距，垂直煤壁、每排217根、217×8=1736根（其中螺紋鋼錨桿1085根）。
??????? ⑵錨索加強(qiáng)支護(hù)
??????? 錨索長度為6000mm，直徑φ17.8mm。錨索間排距1200mm×3000mm。每根錨索采用ZK2340型樹脂藥卷4支，每排錨索采用一塊規(guī)格為14#的槽鋼長2400mm，一套鎖具。錨索布置方法每排打兩根錨索，錨索間距1200mm，排距3000mm,錨索設(shè)計(jì)預(yù)緊力100KN，錨固力不低于140KN。錨索打設(shè)58排，每排2根、58×2=116根。
??????? 5、當(dāng)工作面推進(jìn)到距離停采線3米時(shí)，停止支架前移，利用推流器推進(jìn)工作面溜子和采煤機(jī)前移繼續(xù)割煤，直至停采線完成割煤任務(wù)，此時(shí)支架與煤壁保持3米的空間。
??????? （二）停止移架后割煤及支護(hù)方法：
??????? 停止移架，然后再割最后三刀煤，為支架調(diào)向提供足夠的空間。
??????? 1、割第一刀煤后，追機(jī)將支架伸縮梁伸出維護(hù)頂板。將工作面輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾推出，然后將支架推移桿連接銷拆開，使支架與輸送機(jī)分離，將輸送機(jī)推出。
??????? 2、第二刀割煤后用2m長的單體液壓支柱將前部運(yùn)輸機(jī)頂前去。第三、四、五、六刀割煤后同第二刀一樣移溜。
??????? 3、工作面到停采線后，使用幫錨桿加金屬菱形網(wǎng)對煤壁支護(hù)，防止片幫傷人。
??????? 4、工作面煤壁處每米打一根單體柱進(jìn)行支護(hù)，并且用16#鐵絲把柱頭綁扎在鐵絲網(wǎng)上，用木背板背好煤壁，防治片幫。
??????? 5、上下出口準(zhǔn)備兩個(gè)木垛，防治頂板來壓回撤支架帶來難處，并且備用幾根單體作臨時(shí)支護(hù)。
??????? 三、安全技術(shù)措施
??????? 1、各項(xiàng)工作必須指定安全負(fù)責(zé)人，作業(yè)人員搞好現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境安全確認(rèn)和相互提醒。
??????? 2、嚴(yán)格執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 3、作業(yè)人員進(jìn)入工作面作業(yè)前，升好支架，將運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖，在煤機(jī)滾筒上下3m范圍作業(yè)時(shí)，必須將煤機(jī)停電并拔下滾筒離合，作業(yè)過程中要注意觀察頂板情況，防止煤壁片幫或架間漏煤傷人。
??????? 4、加強(qiáng)工作面頂板管理，當(dāng)頂板破碎或煤機(jī)挑頂時(shí)要及時(shí)拉移超前架，升好支架，達(dá)到初撐力，防止因煤層破碎誘發(fā)冒頂事故，必要時(shí)應(yīng)緊跟煤機(jī)前滾筒移架。
??????? 5、工作面端頭要加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，增加支護(hù)密度，切頂線處切頂支柱要密排，保證機(jī)頭機(jī)尾處至少四棵切頂柱，柱距不大于500mm。
??????? 6、處理頂板事故時(shí)，要有專人觀察頂板狀況，清理出一條暢通無阻的退路，以便及時(shí)撤退，采取從一側(cè)向另一側(cè)維護(hù)頂板，不準(zhǔn)多頭同時(shí)進(jìn)行。
??????? 7、加強(qiáng)設(shè)備的檢修，保證液壓系統(tǒng)完好，確保液壓支架、單體支柱達(dá)到初撐力。
??????? 8、巷道內(nèi)支柱成一直線，同時(shí)垂直于頂?shù)装?，并用鋼絲繩連成一體，不得用聯(lián)網(wǎng)絲代替，以防倒柱傷人。
??????? 9、所用單體支柱必須完好無損，初撐力不低于90kN，單體支柱必須適應(yīng)巷道高度要求。
??????? 10、單體三用閥與巷道走向方向一致，嚴(yán)禁對著巷道中間，不得歪斜。
??????? 11、現(xiàn)場要備足規(guī)格齊全的冒頂支護(hù)材料。
??????? 12、回撤的物料及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)，分類碼放整齊。
??????? 13、設(shè)備列車?yán)瓢踩⒁馐马?xiàng)
??????? （1）設(shè)備列車?yán)茣r(shí)必須停止乳化液泵站，將移動變電站切斷電源。要有專人指揮，聲光信號齊全。
??????? （2）設(shè)備列車盡量靠采幫側(cè)放置，防止影響支架車順利通行。
??????? 14、上網(wǎng)期間安全注意事項(xiàng)
??????? （1）初次上網(wǎng)降架時(shí)，人員躲到安全地點(diǎn)，降架操作要緩慢，每次連續(xù)降架不得超過2架。
??????? （2）工作面上網(wǎng)期間，對頂板超高區(qū)域及時(shí)上傾向板梁，防止冒頂事故的發(fā)生。
??????? （3）割煤期間，吊好網(wǎng)，并將垂下的鐵絲網(wǎng)部分向老塘側(cè)拉緊，保證煤機(jī)順利通過。刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入面前或站在電纜槽上聯(lián)網(wǎng)、吊網(wǎng)。
??????? （4）煤機(jī)牽引和拉移支架時(shí)，應(yīng)避免割網(wǎng)、撕網(wǎng)、穿網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生，一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)用備用網(wǎng)片進(jìn)行補(bǔ)聯(lián)。
??????? （6）強(qiáng)化工作面聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，聯(lián)網(wǎng)過程中要穿戴整齊，戴好勞動防護(hù)用品，防止人員受傷。
??????? 四、預(yù)防瓦斯事故安全技術(shù)措施
??????? 1、入井隊(duì)長、班組長、流動電鉗工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
??????? 2、瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制、巡回檢查制以及班中匯報(bào)制，杜絕空班漏檢。
??????? 3、加強(qiáng)工作面上隅角附近的瓦斯檢查工作，若發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)，要根據(jù)不同的情況采取措施進(jìn)行處理。
??????? 4、保護(hù)礦井通風(fēng)設(shè)施、嚴(yán)禁私自拆除通風(fēng)設(shè)施或風(fēng)門閉鎖裝置，嚴(yán)格按規(guī)定開啟和關(guān)閉風(fēng)門，防止風(fēng)流短路，造成瓦斯積聚。
??????? 5、 所有施工人員必須隨身攜帶自救器。使用自救器的人員，必須掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事項(xiàng)，做到定期檢查；報(bào)廢的自救器及時(shí)更換。
??????? 6、井下要使用防爆的照明燈，井下禁止拆開礦燈。
??????? 7、 井下供電應(yīng)做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”，嚴(yán)禁帶電檢修或移動電氣設(shè)備。
??????? 8、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，杜絕工作面電氣失爆。
??????? 五、避災(zāi)路線
??????? 1108采面→運(yùn)輸順槽→皮帶下山→聯(lián)絡(luò)巷→副斜井→地面
??????? 1108采面→回風(fēng)順槽→皮帶下山→聯(lián)絡(luò)巷→副斜井→地面
??????? 六、其他未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《1108綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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