由于15101綜采工作面89架左右煤層所含巖層厚且較硬，需要采取松動爆破方式進行處理，為了加強爆破安全管理，特制定以下安全措施：
        一、爆破技術要求：
        1、工作面89架附近較硬夾矸采用鉆眼爆破方式進行松動爆破處理。
        2、炮眼布置于夾矸中部，間距為1m，炮眼深度1m，裝藥量200g，封孔長度不低于0.5m。炮眼布置為3個眼。
        3、炮眼應正對兩支架中間，嚴禁正對支架。
        4、使用瞬發(fā)電雷管引爆，炸藥使用煤礦許用炸藥，串聯(lián)聯(lián)接發(fā)爆器起爆。
        二、放炮注意事項：
        1、施工現場至少配備安全員、瓦斯員、班隊長和專職爆破工各一名。
        2、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，即：裝藥前、爆破前、爆破后必須分別檢查風流中瓦斯?jié)舛龋频攸c附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁裝藥和爆破。
        3、爆破工要嚴格執(zhí)行“三人連鎖爆破制”。
        4、放炮前，必須由現場的班組長親自指派責任心強的人擔任警戒人員，在可能通向爆破地點的通路上都得設置警戒，在警戒線上除了設置崗哨外，還要拉上一道繩子，在繩子上掛一塊上面寫著“正在放炮，禁止入內”的牌子，做到“人、繩、牌”三警并舉。警戒距離：采煤工作面爆破地點距兩側掩護地點的距離不小于100m。
        5、放炮前，必須認真檢查放炮地點的頂板、煤壁、支架等情況，放炮時，只準爆破工一個人進行工作，發(fā)爆器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交別人，裝藥時切斷工作面所有電氣設備電源并閉鎖開關，并將雷管兩腳線扭結成短路。
        6、放炮前首先將支架立柱、閥組、供液管路、電纜槽、電纜保護等所有設備掩蓋好，防止放炮時崩壞。
        7、爆破前必須先檢查支架的工作狀態(tài)，進行二次注液，使支架有效的支撐頂板，頂板破碎時必須先臨時維護頂板，方可進行打眼放炮。
        8、放炮前，認真檢查母線，爆破母線必須扭結成短路且不能有破口；且母線必須有足夠的長度，必須大于規(guī)定的距離；爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側是，爆破母線必須掛在電纜、信號線的下方，并保持0.3m以上的距離；母線不得與金屬物體接觸，不能從電氣設備上通過，不能掛在淋水下方，以免受漏電或其他雜散電流影響，引起意外爆炸；不爆破或聯(lián)線時，嚴禁將手把或鑰匙插入發(fā)爆器上或交于他人，母線要摘掉并扭結成短路。
        9、拿到爆破命令牌時，高喊三聲“放炮啦”，然后將母線接頭解開聯(lián)在發(fā)爆器的接線柱上，最后鳴笛數聲，至少再等5s，回頭看確認安全后方可通電爆破。爆破工必須在有掩護的安全地點給電放炮。
        10、裝藥的炮眼必須當班放完，若遇特殊情況無法當班放完，放炮員必須在現場向下班放炮員交代清情況。
        11、爆破時，采煤機必須與爆破地點保持不少于50m的安全距離
        12、嚴禁采煤機強行截割堅硬巖石，防止設備損壞。
        13、工作面進行松動爆破時，必須與刮板輸送機保持密切聯(lián)系并配合好。
        14、放炮后安全員、跟班隊干、班長必須認真檢查電纜，高壓管支架閥組的完好情況，發(fā)現問題及時處理，確認無異常情況后方可送電、供液。
        15、放炮后，爆破工必須立即從發(fā)爆器上取下鑰匙，妥善保管。并將爆破母線一端的兩個頭扭結在一起。在炮煙吹散后，由瓦檢員先檢查瓦斯?jié)舛?，確定瓦斯不超限后，爆破工與作業(yè)班組長同時進入作業(yè)工作面，認真進行驗炮，發(fā)現拒爆、瞎炮要及時處理，如果當班處理不完，必須向下一班爆破工在現場交接清楚；在爆破地點附近20m內都必須灑水降塵。
        16、瞎炮的處理按《煤礦安全規(guī)程》處理，并必須做出記號。同時隨地收集渣堆中殘留的炸藥、雷管和零碎腳線，下班時，連同剩余炸藥一塊交回炸藥庫。
        三、火工品管理：
        1、放炮員憑計劃單領取炸藥和雷管，核對數量后分別裝入藥箱內和雷管箱內。
        2、炸藥箱必須放在運巷內頂板完整、支架完好、避開電氣設備和警戒線以外的安全地點，并加鎖。
        3、炸藥和雷管必須由放炮員分別存放在專用的箱子內，嚴禁亂扔亂放。
        4、放炮后，剩余的火工品必須當班交回炸藥庫。
        四、其他注意事項：
        1、本措施未涉及之處按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。
        2、本措施執(zhí)行學習簽字制度，所有工作人員必須學習簽字。