1、伊泰京粵酸刺溝煤礦《主斜井井底聯(lián)絡(luò)巷輔運(yùn)巷施工平、斷面圖》

2、《煤礦安全規(guī)程》（2011版）

3、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》

???主斜井井底聯(lián)絡(luò)巷輔運(yùn)巷，從6上輔運(yùn)順槽開口，掘進(jìn)方位角N90°，與主斜井井底聯(lián)絡(luò)巷貫通，聯(lián)巷全長49.3m，掘高：3.85m、掘?qū)挘?.8m，按?????? +5°44＂57`坡度掘進(jìn)，貫通前進(jìn)行貫通測量，保證巷道底板貫通平齊, 主斜井井底聯(lián)絡(luò)巷輔運(yùn)巷開口點(diǎn)坐標(biāo)（X=4397705.200 Y=37518294.800），高差+4.66m，貫通點(diǎn)坐標(biāo)（X=4397705.200 Y=37518344.125），斜井井底聯(lián)絡(luò)巷輔運(yùn)巷與6上202輔運(yùn)順槽交叉點(diǎn)抹角共一個(gè)，位置如圖所示，規(guī)格3m×3m。開口點(diǎn)及貫通點(diǎn)的巷道按巷道交岔點(diǎn)加密支護(hù)要求支護(hù)。

一、掘進(jìn)工藝

?1、主斜井井底聯(lián)絡(luò)巷輔運(yùn)巷采用采用掘進(jìn)機(jī)全斷面一次掘進(jìn)方式，JZB-600型激光指向儀控制中線，裝載機(jī)出煤至6上202輔運(yùn)斜巷刮板機(jī)。

2、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度為3m，最大控頂距3m，最小控頂距0.5m，遇頂板裂隙、離層或其它構(gòu)造時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

二、支護(hù)形式：

1 、臨時(shí)支護(hù)

臨時(shí)支護(hù)使用L=3000mm\10#槽鋼和?20mm圓鋼制成吊環(huán)，具體步驟：割煤后，首先要“敲幫問頂”，先將吊環(huán)固定在緊靠工作面的兩排錨桿上，將槽鋼穿入吊環(huán)，然后先將頂網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求聯(lián)接好，固定在吊環(huán)上用槽鋼挑起，操作時(shí)人員站在永久支護(hù)下，面朝向工作面進(jìn)行操作，上部用木板剎實(shí)，工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

附前探梁支護(hù)示意圖

2、永久支護(hù)：

（1）支護(hù)方式：采用錨桿+錨索+網(wǎng)片+鋼筋梯子梁

（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求

[1]、巷道掘?qū)挘涸O(shè)計(jì)寬度4800mm，允許偏差中線至一幫0～+200mm，不得出現(xiàn)傘檐和底根。

[2]、巷道掘高：設(shè)計(jì)要求高度3850mm, 允許偏差0～+200mm。

[3]、錨桿

1頂錨桿間排距：間距1075mm,排距1000mm，幫錨桿間排距：間距1000mm,排距1000mm，允許誤差±100mm之間。

2錨桿安裝：安裝牢固，托板緊貼巖面，不松動；錨桿錨固力不小于70KN，扭矩力不得小于150N.m；兩邊的錨桿與巖面的夾角≥70°其他錨桿全部垂直于巖面允許偏差±15°，錨桿外露長度大于等于螺紋露出3扣小于等于50mm。

[4]、網(wǎng)片：頂網(wǎng)采用焊接金屬網(wǎng)，幫、頂網(wǎng)搭接長度不得小于200mm,聯(lián)網(wǎng)間距不得大于200mm。聯(lián)網(wǎng)采用14#鉛絲雙道、雙絲雙扣聯(lián)接，扎絲扭結(jié)不得少于兩扣，網(wǎng)片必須平行巷道兩幫，要求鋪平、撐緊不得出現(xiàn)網(wǎng)兜。

[5]、錨索

1安裝牢固，托板緊貼巖面，不松動；錨索預(yù)應(yīng)力不小于150KN,錨索外露長度按托盤為準(zhǔn)大于等于150mm小于等于250mm，錨固力不得小于240KN。

2錨索間排距：間距：1600mm排距：2000mm，允許誤差±100mm之間。

[6]若頂板破碎、離層等情況,及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)中心，由生產(chǎn)技術(shù)中心制定措施，嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。

[7]若幫部破碎，錨桿加密五花式布置。

????? 1、運(yùn)煤系統(tǒng)

????? 采用裝載機(jī)出煤至6上202輔運(yùn)斜巷至6上煤西回風(fēng)大巷皮帶至措施巷一部皮帶至主斜井大皮帶。

????? 2、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)

????? 地面→副斜井→6上煤西輔運(yùn)大巷→6上202輔運(yùn)順槽→掘進(jìn)工作面

通風(fēng)系統(tǒng)與6上202輔運(yùn)順槽通風(fēng)系統(tǒng)一樣

三、供電系統(tǒng)

電源取至6上煤輔運(yùn)大巷1#聯(lián)巷移變，為工作面空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、刮板輸送機(jī)提供電源。

使用原巷道供、排水系統(tǒng)

一、通風(fēng)管理

?1、掘進(jìn)巷道內(nèi)風(fēng)筒吊掛要平直，做到逢環(huán)必掛，風(fēng)筒無破口，無硬彎，風(fēng)筒接口要嚴(yán)，風(fēng)筒距迎頭不能超過10m。

?2、嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，一旦停風(fēng)，迎頭要禁止作業(yè)，并將巷道內(nèi)所有人員撤到全風(fēng)壓的巷道內(nèi)。局扇要由兼職司機(jī)負(fù)責(zé)，恢復(fù)送風(fēng)要與現(xiàn)場的通風(fēng)員聯(lián)系，檢查瓦斯情況，并按措施排放瓦斯，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％以下時(shí)，才準(zhǔn)開啟局扇向迎頭送風(fēng)。

?3、專供局扇停電，備用局扇開啟時(shí)不準(zhǔn)施工，專供局扇與備用局扇同時(shí)停電時(shí)，局扇司機(jī)要把專供與備用局扇的電門均打到“零位”防止復(fù)電時(shí)局扇自動起動

?4、備用局扇不能長期開啟，開啟備用局扇時(shí)掘進(jìn)工作面不準(zhǔn)掘進(jìn)。

?5、巷道貫通時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，另制定有針對性的調(diào)風(fēng)措施。????
二、瓦斯管理

?1、瓦斯檢查：通風(fēng)員必須檢查局扇進(jìn)風(fēng)風(fēng)流、迎頭風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、工作面局部地點(diǎn)及其它可能發(fā)生瓦斯積聚地點(diǎn)的瓦斯，同時(shí)必須檢查局扇的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工作面一通三防設(shè)施的完好情況，并填寫瓦斯管理牌板。

??? 2、局扇進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，瓦斯超過以上規(guī)定時(shí)，必須停止工作，現(xiàn)場班隊(duì)長和通風(fēng)員要組織處理，同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。

3、由于停電停風(fēng)，當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，現(xiàn)場班隊(duì)長與機(jī)電維護(hù)工落實(shí)工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)中的所有非本安電器設(shè)備的電源是否切斷，同時(shí)撤出人員，匯報(bào)公司調(diào)度室，當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)，由礦主管部門采取措施進(jìn)行處理。

4、在掘進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯變化異常應(yīng)立即停止工作，現(xiàn)場班隊(duì)長或通風(fēng)員要及時(shí)查明原因，組織處理，并同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。

5、工作面局部地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，現(xiàn)場的班隊(duì)長要安排專人利用風(fēng)導(dǎo)風(fēng)障進(jìn)行處理并負(fù)責(zé)管理風(fēng)帳。通風(fēng)員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，防止瓦斯積聚。

6、機(jī)電維護(hù)打開機(jī)電設(shè)備前應(yīng)檢查周圍20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛?.5％以上時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修電器設(shè)備。