6、采用人力杠桿復(fù)軌時(shí)，杠桿必須牢固定位，嚴(yán)防杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)或滑脫；一次撬抬高度不得超過(guò)150㎜；撬起車輪墊木料時(shí)，墊料人不得將頭或身體的任何部位放在兩車之間及沒(méi)有采取防歪措施的車輛一側(cè)。
7、礦車運(yùn)輸車輛掉道確須起吊復(fù)軌時(shí)，必須在制定特殊復(fù)軌安全措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。措施中必須明確規(guī)定各種巷道起吊生根的方法和要求，必須設(shè)專人觀察頂板。使用手拉葫蘆起吊時(shí)，起吊重量不得大于手拉葫蘆的額定重量。人員必須站在有安全退路的地方操作手拉葫蘆。錨噴或錨索支護(hù)的巷道，不得用支護(hù)錨桿或錨索作生根點(diǎn)。特殊地點(diǎn)確須起吊時(shí)，必須編制專門(mén)措施，經(jīng)分管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
三、平巷車輛掉道復(fù)軌規(guī)定
1、平巷運(yùn)輸車輛掉道后，現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須立即在掉道區(qū)域前后40米的地點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)志和車檔，防止其他車輛闖入作業(yè)區(qū)域。
2、平巷車輛掉道復(fù)軌時(shí)，必須把未掉的車輛與掉道車輛摘開(kāi)并掩好。
3、礦車（材料車）掉道，必須單個(gè)礦車進(jìn)行復(fù)軌。采用墊拉上道，使用硬質(zhì)長(zhǎng)方木料牢固地填入掉道車輪下部（嚴(yán)禁使用圓木料），。一次高度不到位時(shí)可以重復(fù)進(jìn)行，待車輪輪緣高出軌道后，撥正礦車上道，采用翹抬方式上道時(shí)，必須使用硬質(zhì)木料或木楔將另一頭掩牢。用撬杠將掉道的一頭撬起，用木料逐級(jí)墊起車輪，待車輪輪緣高出軌道后，撥正車輪使踏面與軌頂重合，然后撤除墊木放下車體。
5、采用翹抬方式上道時(shí)，支撐物必須放置可靠，其翹點(diǎn)必須牢固，按壓撬杠時(shí)，人員不得滿把抓杠。
6、特殊運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌時(shí)，必須首先檢查車輛裝載重心及封車固定情況，必須采取防止裝載物品滑脫或車輛歪斜的安全措施。
7、嚴(yán)禁用身體的任何部位直接進(jìn)行復(fù)道工作。
四、斜巷車輛掉道復(fù)軌規(guī)定
1、斜巷車輛掉道時(shí)，斜巷車場(chǎng)信號(hào)把鉤工應(yīng)立即關(guān)閉斜巷車場(chǎng)的阻車器和擋車欄。
2、斜巷車輛掉道時(shí)，必須先由把鉤工進(jìn)行檢查，并首先用道木在掉道車輛下方支設(shè)木馬掩擋后，方可讓把鉤工參加復(fù)軌工作。
3、絞車司機(jī)在掉道礦車沒(méi)得到穩(wěn)車處理前，不得松開(kāi)絞車制動(dòng)閘，不得離開(kāi)司機(jī)崗位。復(fù)軌過(guò)程中必須剎緊制動(dòng)閘。
4、斜巷車輛掉道復(fù)軌前，車場(chǎng)入口處，必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，禁止其他人員進(jìn)入。
5、斜巷車輛掉道復(fù)軌前，必須對(duì)所有車輛實(shí)施可靠的穩(wěn)車固定，然后才能將掉道車輛和沒(méi)有掉道車輛摘開(kāi)進(jìn)行上道。
6、斜巷穩(wěn)車材料應(yīng)選擇不小于φ18.5㎜的鋼絲繩及相匹配的繩卡或用不小于40T的刮板鏈及相匹配的聯(lián)結(jié)卡。
7、斜巷穩(wěn)車的方法
①、用鋼絲繩套或刮板鏈鎖好未掉道的車輛。最下方的車輛掉道，要鎖牢上方車輛；最上方的車輛掉道，先鎖牢下方的車輛。
②、鎖定的方法應(yīng)采用繞軌道底下和礦車輪軸進(jìn)行固定。鋼絲繩纏繞不得少于2圈，繩卡不得少于2副。
③、四個(gè)車輪掉道時(shí)，不得摘掉鉤頭、連接器、保險(xiǎn)繩，提升鋼絲繩嚴(yán)禁有余繩。
8、斜巷復(fù)軌時(shí)，不得摘掉鉤頭、連接器、保險(xiǎn)繩，提升鋼絲繩嚴(yán)禁有余繩。
9、斜巷復(fù)軌過(guò)程中工作人員需要穿越軌道時(shí)，必須從礦車的上方通過(guò)，嚴(yán)禁從礦車的下方通過(guò)。
10、復(fù)軌完成后，解除礦車的掩鎖必須嚴(yán)格由上而下順序進(jìn)行。
第十五節(jié)?起吊重物安全管理措施
1、使用手拉葫蘆起吊設(shè)備、重物前，必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查。檢查各部件是否齊全、靈活、可靠，做到小鏈、棘爪、護(hù)罩等齊全完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好后方可使用。嚴(yán)禁手拉葫蘆帶病起吊設(shè)備、重物，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。
2、起吊設(shè)備、重物吊環(huán)固定：
①、使用鋼絲繩套起吊，毛栓必須打牢。
②、起吊用的鋼絲繩套及連接構(gòu)件的強(qiáng)度不小于設(shè)備重物的8倍。
3、起吊設(shè)備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁用手拉葫蘆起吊超銘牌規(guī)定的重量。
4、起吊地點(diǎn)的選擇，必須是支護(hù)完好安全可靠的地點(diǎn)，必須由隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)選定。必須保證前后暢通、安全，否則不準(zhǔn)安設(shè)起吊錨桿。
5、吊裝時(shí)，必須由兩人進(jìn)行，一人檢查、指揮，一人操作，嚴(yán)禁一人吊裝。重物下嚴(yán)禁有人，操作人員必須站在重物的另一側(cè)，防止重物突然掉下砸傷人員。負(fù)責(zé)指揮、檢查的人員必須密切注視吊裝過(guò)程中的安全情況，及時(shí)提醒、指揮操作人員，一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止作業(yè)，排除險(xiǎn)情后再進(jìn)行吊裝。
6、操作時(shí)，手拉倒鏈要用力均勻，應(yīng)盡量避免沖擊。松倒鏈時(shí)要小心操作。嚴(yán)防倒鏈自鎖失靈，而造成設(shè)備重物突然下沉。
7、起吊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即停止起吊，并放下起吊的設(shè)備重物進(jìn)行處理：
①、起吊時(shí)頂板掉桿石、鋼絲繩套斷絲。
②、起重鏈打滑、松脫，手鏈棘手打滑。
③、起吊異常沉重、起吊手動(dòng)葫蘆工作聲音異常。
④、所起的設(shè)備、重物不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺。
第十六節(jié)?建設(shè)水溝及行人臺(tái)階安全措施
1、砌筑水溝時(shí)要做好自我防護(hù)措施，行車上下料時(shí)不得作業(yè)，防止車輛跳道，跑車傷人。
2、在安全的前提下按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，不得違章作業(yè)。
3、挖溝所出的碴不得堆集到軌道上，否則會(huì)引起車輛跳道。
4、出碴時(shí)作業(yè)點(diǎn)附近要安裝電鈴聲光信號(hào)，與絞車司機(jī)保持聯(lián)系，信號(hào)要靈敏可靠，不得出現(xiàn)擦傷碰傷事故。
5、砌筑行人臺(tái)階時(shí)主斜井不得進(jìn)行其它作業(yè)。
第十七節(jié)?絞車操作安全措施
一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：
1、操作前檢查手把和各控制開(kāi)關(guān)是否在正確位置。
2、檢查操作臺(tái)上各種儀表指示是否符合要求，高、低電壓表指示是否在允許范圍內(nèi)。
3、檢查液壓站，潤(rùn)滑油泵站的油壓是否滿足要求。
4、盤(pán)型制動(dòng)器減速器，主軸是否有漏油現(xiàn)象，油路是否暢通。
5、檢查過(guò)卷、閘磨、緊急制動(dòng)、深度指示器是否靈敏可靠。
二、啟動(dòng)操作：
1、將制動(dòng)手把拉至全制動(dòng)位置，主令開(kāi)關(guān)在中間“0”位置。
2、啟動(dòng)動(dòng)力制動(dòng)柜電機(jī)，啟動(dòng)制動(dòng)油泵和潤(rùn)滑油泵。
3、當(dāng)司機(jī)接到井口發(fā)出的提升信號(hào)后，根據(jù)提升方向，將主令手把由中間位置推到終點(diǎn)位置，同時(shí)將制動(dòng)手把推至松閘位置，絞車開(kāi)始啟動(dòng)，逐級(jí)加速至等速運(yùn)行。
三、絞車在運(yùn)行中注意以下情況：
1、司機(jī)在整個(gè)操作過(guò)程中應(yīng)精神集中，隨時(shí)注意操縱臺(tái)上的主要儀表的讀數(shù)。
2、運(yùn)行中司機(jī)注意深度指示器的指示位置。
3、隨時(shí)注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)行中的聲響。
4、注意信號(hào)的變化。
5、注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。
6、提升機(jī)在等速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主令控制手把應(yīng)推（或拉）到最后一檔位置，防止起動(dòng)電阻沒(méi)有全部切除，使電阻過(guò)熱增加電耗，提升機(jī)達(dá)不到額定最大速度。
四、發(fā)現(xiàn)下列情況及時(shí)停車，且未經(jīng)處理不得恢復(fù)運(yùn)行
1、電流過(guò)大，加速太慢或起動(dòng)不起來(lái)。
2、油壓力表所指示的壓力不足。
3、提升機(jī)聲響不正常。
4、鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀，猛烈跳動(dòng)或松動(dòng)。
5、出現(xiàn)不明信號(hào)。
6、速度超過(guò)規(guī)定值，而限速過(guò)速保護(hù)又未起作用。
7、其它需要緊急停車的運(yùn)行故障。
第十八節(jié)?噴漿機(jī)使用安全措施
一、司機(jī)必須熟知本機(jī)械的性能、構(gòu)造及原理，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)，保養(yǎng)機(jī)械，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。
二、噴漿機(jī)開(kāi)機(jī)前司機(jī)應(yīng)先檢查電路、氣路，輸料管路水源，機(jī)體內(nèi)部有無(wú)雜物，減速器油質(zhì)及油位是否合格，壓縮空氣壓力及風(fēng)量是否符合要求。
三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要按操作順序：先給風(fēng)供電然后加料供水，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停料，停電最后停風(fēng)，司機(jī)要注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)輸料管堵塞，工作壓力迅速上升，接近風(fēng)源壓力，粉塵猛增，應(yīng)立即停止加料，進(jìn)行處理。
四、司機(jī)必須保證每小班用壓風(fēng)吹凈余料和機(jī)體上的散料，拆掉出料霧頭扇形膠板，清除積料，檢查輸料管如已磨損及時(shí)更換。
五、交接司機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)向接班人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)的故障和存在的問(wèn)題，并填寫(xiě)工作日志。
第十九節(jié)?軌道鋪設(shè)安全措施
?1、施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前,必須有專人檢查巷道中有害氣體和支護(hù)情況,排除不安全隱患后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。
2、施工前全部清理巷道內(nèi)所有的雜物及大塊矸石,保證巷道平整。
3、鋪道人員要備足釬子、大錘、撬棍、剁斧、鋼尺、彎道器、等鋪道工具，及手套等各種防護(hù)用品。
4、鋪道前可將鋼軌和道木嚴(yán)格按照鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，碼放在相應(yīng)位置。人工運(yùn)送鋼軌時(shí)，要兩人或多人配合有一個(gè)人喊號(hào)，一頭先起或一頭先放，嚴(yán)防出現(xiàn)傷手碰腳現(xiàn)象。
5、砸道釘時(shí)，必須手心向上載道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后在加力釘進(jìn)去，防止砸手或道釘崩起傷人。
6、用起道機(jī)或千斤頂起道時(shí)，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)伸入軌底或道木下面，以防傷人。
7、嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫處調(diào)直道釘。
8、使用彎道器應(yīng)符合下列規(guī)定
⑴將加工好的鋼軌放平穩(wěn)，軌底向下。
⑵彎道器要平放，墊穩(wěn)，并使兩鉤爪牢固卡住鋼軌。
⑶用撬杠或釬子擰緊絲杠，用力要均勻，不得用力過(guò)猛，防止因用力過(guò)猛傷人。
9、鋪設(shè)曲線軌道時(shí)，必須從曲線的一端向另一端進(jìn)行，不得在緩和曲線的起點(diǎn)設(shè)有接頭；在曲線的外側(cè)不得有人作業(yè)。
10、手工鋸鋼軌時(shí)，必須將要鋸的鋼軌墊平、擺正、測(cè)量長(zhǎng)度，鋼軌必須鋸斷，不準(zhǔn)用錘砸斷。
11、在調(diào)整軌道方向時(shí)，要由一人指揮。撥道前應(yīng)撥開(kāi)軌枕斷部和防爬木撐撥移方向一側(cè)的道渣；撥曲線時(shí)，應(yīng)先將曲線兩端直線撥直，將彎曲線撥入曲線部分統(tǒng)一調(diào)整。
12、使用絞車運(yùn)輸時(shí)，聲光信號(hào)齊全，有臨時(shí)擋車設(shè)施，開(kāi)車執(zhí)行好“行車不行人，行人不行車”制度。
13、利用絞車進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)要捆扎緊固，送拉車時(shí)要注意不要出現(xiàn)傷人事故。運(yùn)輸期間人員部不要隨意跟車行走。
14、鋪道期間要加強(qiáng)文明生產(chǎn),物料要進(jìn)行碼放整齊。
15、裝卸軌道時(shí)，要注意輕抬輕放，防止出現(xiàn)道彈起傷人員事件。
第二十節(jié)?其他
必須牢固樹(shù)立安全第一，質(zhì)量為本的思想，做好自保互保，做到不安全不施工，有隱患及時(shí)排除。
本措施未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2011）及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，傳達(dá)時(shí)將相關(guān)部分一并傳達(dá)。
