單位 | 序號 | 重點項目和環(huán)節(jié) | 危險 等級 | 可能存在的危險 | 安全防護措施 | 應急處理方法 | 備注 |
修 理 車 間 | 1 | 清理設(shè)備衛(wèi)生 | C | 1.觸電; | 1.嚴禁用濕布清理電器設(shè)備 | 立即停機,切斷電源,必要時進行人工呼吸,通知調(diào)度及相關(guān)人員 | |
2.嚴禁用濕手摸電器設(shè)備 | |||||||
2.電器設(shè)備進水; | 禁止用水沖洗電氣設(shè)備 | ||||||
3.清理轉(zhuǎn)動部位造成人員傷害。 | 清理轉(zhuǎn)動部位按《停送電制度》執(zhí)行 | ||||||
2 | 廠區(qū)內(nèi)通行 | C | 廠區(qū)交通事故。 | 1.走人行通道 | 應通知調(diào)度與相關(guān)人員,立即送醫(yī)院 | ||
2.要求三人以上行走時排隊通過 | |||||||
3.廠區(qū)內(nèi)要“一停、二看、三通過”,不允許從兩車之間通過 | |||||||
4.走路時不準打電話、看書報雜志,不準打鬧、聽音樂等 | |||||||
5.上班人員廠區(qū)通行時穿反光背心 | |||||||
3 | 騎摩托上、下班 | C | 1.公路交通事故; | 1.加強安全教育,強調(diào)員工騎摩托行駛時速不超40km/h | |||
2.人員意外墜落、碰撞傷害。 | 2.行駛時戴頭盔、穿反光背心 | ||||||
3.夜間保證摩托照明良好 | |||||||
4.附近幾人結(jié)伴一起上下班 | |||||||
4 | 避雷雨 | C | 雷擊 | 1.嚴禁雷雨天時在樹下及金屬物下避雨 | 廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)移傷者到安全地帶,保護現(xiàn)場,通知調(diào)度與相關(guān)人員 | ||
2.嚴禁在不穩(wěn)定的建筑物下避雨 | |||||||
3.嚴禁在雷雨天室外接打電話 | |||||||
修 理 車 間 | 5 | 停送電操作 | B | 1.停送電誤操作; | 嚴格按《停送電制度》執(zhí)行。 | ||
6 | 設(shè)備檢修 | A | 1.檢修安全措施不完善; | 制定完善的安全措施,經(jīng)車間審核,大型檢修項目安全方案經(jīng)安全管理人員會審批準。 | 視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。 | ||
2.工器具使用前檢查不到位; | 檢修前,認真檢查工器具完好情況。 | ||||||
3.檢修過程中碰、砸、擠壓傷害; | 落實安全措施,提高防范意識。 | ||||||
4.觸電傷害; | 檢修作業(yè)前按設(shè)備《停送電制度》采取斷電措施 | ||||||
5.檢修過程中設(shè)備誤操作啟動傷害; | 嚴格執(zhí)行設(shè)備《停送電制度》 | ||||||
6.檢修作業(yè)完成工器具未清點,造成機械損壞; | 作業(yè)完成后認真清點工器具。 | ||||||
7.安全防護裝置未完全恢復,造成人員傷害; | 作業(yè)完成后安全裝置必須完全恢復。 | ||||||
8.容器內(nèi)作業(yè)照明觸電傷害。 | 器內(nèi)照明取用36V以下安全電壓。 | ||||||
7 | 電氣檢修 | A | 1.未按規(guī)程驗、放電,觸電傷害; | 按規(guī)程進行驗電、放電操作。 | 視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。 |
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2.電弧燒傷; | 穿戴防護用品,雙人操作,一人作業(yè),一人監(jiān)護。送電時站在開關(guān)的側(cè)面。 | ||||||
3.未按規(guī)程使用防護用具、穿戴防護用品觸電傷害; | 按規(guī)定使用防護用具,穿著防護用品 | ||||||
4.開關(guān)誤操作引發(fā)事故; | 雙人操作,一人作業(yè),一人監(jiān)護確認。 | ||||||
5.與高壓電線安全距離不夠,觸電事故; | 操作人員與高壓電纜保持足夠的安全距離,并設(shè)警示牌。 | ||||||
修 理 車 間 | 電氣檢修 | A | 6.使用工具不當,絕緣不達標,觸電傷害; | 選用絕緣等級合格的工具。 | |||
8 | 電焊作業(yè) | A | 1.作業(yè)人員觸電傷害; | 焊機外殼接地,電源線絕緣良好。 | 視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。 | ||
B | 2.燙傷; | 按規(guī)定使用防護用具,穿著防護用品 | |||||
3.焊接電弧傷眼,焊渣濺入眼瞼傷害。 | |||||||
9 | 氣割、焊作業(yè) | A | 1.氣帶破損,回火燒傷; | 作業(yè)前認真檢查氣帶完好情況,乙炔瓶出口配備回火防止器。 | 視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。 | ||
2.氣割作業(yè)雜物飛濺眼瞼傷害; | 氣割作業(yè)戴防護眼鏡。 | ||||||
3.作業(yè)區(qū)域火災隱患。 | 認真落實動火安全措施。 | ||||||
10 | 砂輪機 | A | 1.砂輪片緊固件松動,使用方法不當,砂輪片斷裂飛濺傷人; | 檢查緊固件牢固情況,磨削給量適當。 | 視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。 | ||
2.防護裝置缺失,使用方法不當,砂輪片傷人; | 保證防護裝置齊全、完好。 | ||||||
B | 3.摩擦火星飛濺眼瞼傷害。 | 操作人員站在側(cè)面進行操作。 | |||||
修 理 車 間 | 11 | 鉆床 | A | 1.工件定位不牢固,旋轉(zhuǎn)傷人; | 鉆孔前加緊工件。 | 視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。 | |
2.鉆頭斷裂傷害; | 鉆孔前給力不能過大。 | ||||||
B | 3.鐵屑飛濺傷人; | 設(shè)置必要遮擋,及時清理鐵屑。 | |||||
A | 4.使用鉆床過程中戴手套造成傷害; | 工衣規(guī)范,做到“三緊”,作業(yè)時嚴禁戴手套。 | |||||
5.工衣卷入轉(zhuǎn)動區(qū),人員傷害。 | |||||||
12 | 動火作業(yè) | B | 1.滅火措施不到位,引發(fā)火災。 | 現(xiàn)場易燃物徹底清理干凈,配備消防器材,專人負責監(jiān)火。區(qū)域瓦斯、煤塵含量檢測達標。通風良好。 | 初期火災立即用滅火器撲滅。 | ||
2.氣焊、割作業(yè)時,乙炔瓶無回火防止器,兩瓶間距不足5m,距動火點距離不足10m,造成氣瓶爆炸。 | 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》,保證兩氣瓶間距及與動火點距離,氣瓶回火防止器配備有效。 | 傷者轉(zhuǎn)移到安全位置進行簡單處理,并通知調(diào)度與相關(guān)人員。傷者受傷嚴重時送往醫(yī)院救治,保護現(xiàn)場。 | |||||
C | 3.電焊作業(yè)時,焊機外殼無接地,造成人員觸電。 | 焊機外殼接地有效。 | 迅速切斷電源,視觸電情況進行應急處置。 | ||||
C | 4.氣瓶壓力表損壞,無指示,造成人員傷害。 | 氣瓶壓力表齊全,無損壞。 | 傷者轉(zhuǎn)移到安全位置進行簡單處理,并通知調(diào)度與相關(guān)人員。傷者受傷嚴重時送往醫(yī)院救治,保護現(xiàn)場。 | ||||
修 理 車 間 | 13 | 高空作業(yè) | A | 1.作業(yè)人員未帶安全帽,未系安全帶,意外墜落傷害。 | 規(guī)范佩戴安全帽、系安全帶。 | 傷者轉(zhuǎn)移到安全位置進行簡單處理,并通知調(diào)度與相關(guān)人員。傷者受傷嚴重時送往醫(yī)院救治,保護現(xiàn)場。 | |
B | 2.采用梯子高空作業(yè)時,梯子滑動、傾斜,造成人員傷害。 | 梯子牢固地支靠在墻柱上,梯腳應有防滑措施,專人監(jiān)護防止梯子滑動、傾斜。 | |||||
B | 3.梯子強度不足,造成人員踩空、墜落傷害。 | 梯子強度不足時,及時重新配備。 | 視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。 | ||||
4.高空作業(yè)材料小部件未固定牢靠,墜落砸傷人員。 | 不得把工具、材料放在工作點邊緣。傳遞物件應當使用吊繩。 | ||||||
14 | 起重作業(yè) | C | 1.對起重物質(zhì)量不明確,造成起重機械或人員傷害。 | 起吊前,明確起吊物質(zhì)量。 | 視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。 | ||
2.起重機械安全裝置檢查、維護不到位,造成機械、人員傷害。 | 做好起重機械的定期檢查或維修工作,并建立檔案。 | ||||||
B | 3.起重作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)警戒區(qū),造成意外人員傷害。 | 起吊作業(yè)現(xiàn)場拉設(shè)警戒線,專人負責提醒過往人員繞行警戒區(qū)域,注意安全。 | |||||
修理車間 | 14 | 起重作業(yè) | B | 4.千斤頂起重時,受力支撐點強度不足,造成機械損壞、人員傷害。 | 選擇足夠強度的受力點,保證作業(yè)安全。 | 視傷害情況進行現(xiàn)場應急處置或送往醫(yī)院救治。 | |
5.采用倒鏈起重時,倒鏈懸掛受力處強度不足,造成機械損壞、人員傷害。 | 選擇足夠強度的懸掛點懸掛,保證作業(yè)安全。 |