一、施工目的
??????? 為探明巷道前方的地質構造、斷層產狀、煤層層位、水文情況、瓦斯情況，確保巷道安全施工，并為今后工作面設計提供依據(jù)，需在在北二軌道大巷內施工探查孔，為確保鉆機施工安全，特編制本措施。
??????? 二、施工段的地質及水文地質情況：
??????? 該段位于孟莊向斜軸部，地層產狀320°∠5~10°，鉆孔鉆進中所揭露巖性主要為泥巖、鋁質泥巖、粉砂巖、8煤、7煤、6煤，預計8煤厚約4m。鉆進施工過程中，預計會有少量斷層裂隙水，水量不大于5m3/h。
??????? 三、打鉆施工準備
??????? （一）鉆孔施工位置及其后路應支護好、搞好頂板管理，每班打鉆前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，清除掉危巖活矸，打好鉆機起吊錨桿，滿足鉆孔施工要求，通風良好，無瓦斯積聚。
??????? （二）鉆機工要熟悉其操作規(guī)程及崗位責任制，鉆機施工處要懸掛鉆孔設計參數(shù)牌板。
??????? （三）鉆機施工地點附近要設置調度電話。
??????? （四）鉆機要求：
??????? 1、鉆機：SGZ-ⅢA型鉆機；鉆頭：直徑94mm復合片鉆頭；鉆桿：直徑50mm的光鉆桿。鉆機完好，電器設備無失爆。
??????? 2、所有儀器、儀表完好，手把齊全。
??????? 3、開關、控制按鈕靈敏可靠。
??????? 4、機械傳動部位防護欄、保護罩齊全。不得用棍棒或用手攔擋、觸摸傳動皮帶。
??????? （五）施工鉆孔時，鉆機電源與作業(yè)場所的局扇和瓦斯傳感器實現(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖齊全，靈敏可靠，鉆探地點懸掛瓦斯便攜儀，在每臺鉆機下風側5-10m范圍內安設瓦斯傳感器，鉆機瓦斯傳感器報警濃度≥0.8%,斷電濃度≥1.0%，復電濃度≤0.79%；斷電范圍為：打鉆地點20米范圍及其回風系統(tǒng)內的全部非本質安全型電氣設備的電源。
??????? （六）鉆機安裝
??????? 1、安裝地點巷道支護良好。安裝拆卸鉆機時，要由現(xiàn)場班隊長統(tǒng)一指揮，并有專人觀測頂板和巷幫是否有掉頂、片幫可能，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止起吊，采取措施進行處理。起吊鉆機時，人員應站在安全地點，機上機下不得同時作業(yè)，非工作人員禁止在現(xiàn)場逗留。
??????? 2、起吊鉆機，必須使用專用的錨桿或起吊梁。鉆機起吊前，必須進行試吊，試吊高度不超過300mm，試吊穩(wěn)定后，方可慢慢起吊。
??????? 3、鉆機底梁木見巷道實底。鉆機底座牢固，四角采用單體穩(wěn)固，數(shù)量不少于4根。使用單體做壓車柱時每班開機前及施工過程中經常檢查壓車柱是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動要及時打牢或補壓，確保鉆機穩(wěn)固，防止壓車柱松勁傾倒傷人。壓車柱之間要使用防倒繩連結并系牢靠。使用一層底梁木時必須使用地腳螺栓將底梁木與鉆機底座結實；使用多層底梁木時必須用扒釘將底梁木層層釘牢。
??????? 4、鉆機接電、甩電必須由鉆機隊專職電工進行，非電工人員不得隨意作業(yè)。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時嚴禁作業(yè)。
??????? 5、隨時檢查帶柄工具是否有掉柄的可能，不合格的禁止使用，使用時要注意握緊工具。
??????? 四、 鉆孔工藝及封孔工藝
??????? （一）施工工藝
??????? 采用壓水排鉆屑法鉆進。
??????? 傾角采用度尺或羅盤確定，方位角采用方位尺及皮尺確定。
??????? （二）鉆機操作
??????? 1、鉆機操作人員能熟練掌握鉆機操作技能，嚴格按照使用說明書操作，做到持證上崗；嚴格按照防突辦設計的鉆孔參數(shù)、位置施工，未經防突辦技術人員同意，不得擅自改動。
??????? 2、人員穿戴整齊，衣服寬松部位如袖口應扎牢，戴好防塵用品（不準帶手套）。
??????? 3、先開水（風）后鉆進，先停機后停水（風）。始鉆進時，要減壓慢鉆，待鉆頭全部鉆進巖層中工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
??????? 開啟動后，操作人員精力集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，動作準確，與接卸鉆桿人員配合一致。扶把時，要站在立軸和手把一側，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人。
??????? 鉆機工作期間，鉆機工不得離開操控臺。
??????? 鉆機調速時必須先停電，待變速箱停止運轉后再變速。
??????? 接卸鉆桿前，鉆頭退離孔底至少一個行程。停鉆2小時以上時，巖孔要求退鉆2m以上。停鉆前當班施工負責人應根據(jù)孔內情況決定是否將鉆桿拉出。
??????? 控制鉆進速度。排屑不暢、進尺緩慢，特殊情況下需調整時應有記錄。
??????? 鉆機系統(tǒng)壓力不宜隨意調整，特殊情況下需要調整時應有記錄。
??????? 鉆機施工時必須使用防噴孔裝置。
??????? （三）鉆桿安裝
??????? 鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲口無磨損。
??????? 連接鉆桿時，接頭間纏繞油線或盤根線，對準絲口，不歪斜、不漏水（風）。
??????? 安裝鉆桿時，一次只能安裝1根鉆桿。
??????? 接卸鉆桿時，使用銅錘輕敲慢轉。
??????? 卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片，夾扁鉆頭和巖芯管。
??????? （四）封孔工藝
??????? 封孔深度：對探查鉆孔進行封堵，封孔深度10m，防止瓦斯逸散巷道內。
??????? 封孔材料：水泥砂漿
??????? 封孔操作：利用注漿泵使用水泥砂漿封孔。
??????? 鉆孔封孔要嚴密不漏氣，無需抽采，掛牌管理，防止瓦斯逸散巷道內。
??????? 五、鉆機施工安全措施
??????? （一）鉆機操作
??????? 1、鉆機操作人員能熟練掌握鉆機操作技能，嚴格按照使用說明書操作，做到持證上崗；嚴格按照設計的鉆孔參數(shù)、位置施工，不得擅自改動。
??????? 2、人員穿戴整齊，衣服寬松部位如袖口應扎牢，戴好防塵用品（不準帶手套）；當遇有噴孔現(xiàn)象時需要及時佩帶防塵眼鏡。
??????? 3、先開水（風）后鉆進，先停機后停水（風）。開始鉆進時，要減壓慢鉆，待鉆頭全部鉆進巖層中工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大至合適壓力為止。
??????? 4、鉆機開啟后，操作人員精力集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，動作準確，與接卸鉆桿人員配合一致。扶把時，要站在立軸和手把一側，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人。
??????? 5、鉆機工作期間，鉆機工不得離開操控臺。
??????? 6、鉆機調速時必須先停電，待變速箱停止運轉后再調速。
??????? 7、接卸鉆桿前，鉆頭退離孔底至少一個行程。停鉆2小時以上時，巖孔要求退鉆2m以上。停鉆前當班施工負責人應根據(jù)孔內情況決定是否將鉆桿拉出。
??????? 8、控制鉆進速度。排渣不暢、進尺緩慢，特殊情況下需調整時應有記錄。
??????? 9、鉆機系統(tǒng)壓力不宜隨意調整，特殊情況下需要調整時應有記錄。
??????? （二）鉆桿安裝
??????? 1、鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲口無磨損。
??????? 2、連接鉆桿時，接頭間纏繞油線或盤根線，對準絲口，不歪斜、不漏風（水）。
??????? 3、安裝鉆桿時，一次只能安裝1根鉆桿。
??????? 4、卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片，夾扁鉆頭和巖芯管。
??????? （三）人員不得正對鉆桿。鉆機未停穩(wěn)，嚴禁跨越鉆機或鉆桿、用手摸或管鉗夾卡鉆桿、接觸轉動部位。
??????? （四）禁止用手、腳或其它物件直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其它物品放在鉆機電機防護罩上。
??????? （五）鉆機施工期間，周圍5m嚴禁從事與打鉆無關的工作。
??????? （六）嚴格控制孔內供水（風）量。
??????? （七）起吊鉆機、鉆具時手拉葫蘆應生根牢固。
??????? （八）鉆機出現(xiàn)超溫、聲音異常、或孔內異常等現(xiàn)象，應立即停機處理。
??????? （九）打鉆施工地點及回風系統(tǒng)機電設備必須有專人檢查，確保完好。
??????? （十）瓦斯管理
??????? 1、打鉆施工地點5-10米范圍內風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8％、電器設備附近瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，必須停止鉆進，切斷施工地點20米范圍及其回風系統(tǒng)內的全部非本質安全型電氣設備的電源，進行處理；施工地點風流中的二氧化碳濃度達到1.5％時， 必須停止工作，撤出人員，查明原因，制訂措施，進行處理。
??????? 2、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8％以下，方可開動。
??????? 3、通防調度員和監(jiān)控站值班人員應關注該巷道瓦斯探頭曲線變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施并匯報礦、部值班人員。
??????? （十一）防滅火措施
??????? 1、入井人員嚴禁攜帶明火、易燃、易爆物品及穿化纖衣服下井。
??????? 2、對電器設備運轉不良及機械摩擦產生的過熱現(xiàn)象，必須及時消除。