4、爆破安全注意事項(xiàng)

（1）井下爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破制度”；

（2）爆破員必須由兩年以上采掘工齡的專職爆破員擔(dān)任，并經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格，方準(zhǔn)持證上崗。爆破員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定；

（3）爆破員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的爆破器材。不符合規(guī)定的爆破器材不準(zhǔn)下井使用；必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門制定的爆破器材領(lǐng)退等管理制度；

（4）我方向籌建處炸藥庫領(lǐng)取火工品時(shí)，必須向籌建處炸藥庫提供我方值班經(jīng)理批準(zhǔn)的專用領(lǐng)料單，并有專職放炮員到甲方炸藥庫領(lǐng)取。

（5）起爆藥卷加工

①裝配起爆藥卷與放炮工作必須按照規(guī)程進(jìn)行，該房間應(yīng)避開火源、電源，遠(yuǎn)離建筑物，加工數(shù)量以當(dāng)班需要為限。裝配起爆藥卷工作由放炮員一人擔(dān)負(fù)；

②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層；

③電雷管只許由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插或捆在藥卷上。

（6）炸藥的運(yùn)輸要專罐進(jìn)行，并提前通知絞車司機(jī)。爆破材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、爆破人員和瓦檢人員外。其他人員都必須撤到地面；

（7）裝藥必須由爆破員和經(jīng)過培訓(xùn)的班組長(zhǎng)或熟練工操作，嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，其余人員不得裝藥，聯(lián)線工作必須由爆破員自己操作。在工作面裝藥、聯(lián)線等工作時(shí)吊桶必須提離工作面至下吊盤；

（8）爆破前半小時(shí)通知凍結(jié)單位關(guān)閉所有鹽水管路，經(jīng)確認(rèn)后方可爆破，一旦發(fā)現(xiàn)鹽水管路有破壞的情況，及時(shí)通知凍結(jié)單位并積極配合處理，不得隱瞞不報(bào)；

（9）爆破時(shí)吊盤距工作面不小于35米，爆破后風(fēng)筒距工作面不大于6米；

（10）爆破前所有人員上井連同井口相關(guān)人員必須全部撤到井口房以外，清點(diǎn)好人數(shù)，并設(shè)好明顯的警戒，封口盤及固定盤的井蓋門全部打開后方可爆破；

（11）爆破開關(guān)加鎖，鑰匙由爆破員隨身攜帶，下井裝藥前要鎖好開關(guān)，裝藥結(jié)束后爆破員必須最后上井，然后由爆破員自己開鎖準(zhǔn)備爆破；放炮后爆破員將放炮器閘刀歸位，并將爆破開關(guān)加鎖。

（12）爆破后30分鐘待炮煙吹散后，方可進(jìn)行驗(yàn)炮。爆破員會(huì)同班長(zhǎng)、瓦檢員一同下井，進(jìn)行瓦斯的檢測(cè)、未爆或拒爆材料的收集等工作，認(rèn)為安全后方可通知其他人員進(jìn)行下一步的工作；同時(shí)必須將放炮母線扭結(jié)成短路。

（13）如發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完成，如未完成，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚，處理時(shí)要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》；

（14）處理拒爆、殘爆時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；

②其它拒爆處理：在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥起爆。

③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從藥卷中抽拉出電雷管；不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼的殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）的炮眼；

④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管；

⑤在處理拒爆、殘爆工作完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同時(shí)處理拒爆、殘爆無關(guān)的工作。

（15）每次爆破后必須認(rèn)真檢查井筒及工作面情況，清除吊盤、模板及抓巖機(jī)上的浮矸碎石，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。

（16）放炮前、后與凍結(jié)站的聯(lián)系方式：

每班掘進(jìn)放炮前30分以書面形式通知凍結(jié)站，以便在放炮后發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，及時(shí)與凍結(jié)站聯(lián)系

5、凍結(jié)段掘進(jìn)，必須加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，各種勞動(dòng)保護(hù)要配備齊全，減少粉塵對(duì)人體的損害。

6、井口附近設(shè)置專用火工品加工房，安全距離要符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

7、起落吊盤安全注意事項(xiàng)：

（1）放炮前后每次起落吊盤必須向絞車工匯報(bào)并作標(biāo)記，吊盤調(diào)正后方可走鉤。

（2）起落吊盤前吊桶必須提至封口盤以上2m，起落吊盤過程中禁止走鉤

（3）吊盤、固定盤及封口盤上的人員必須明確責(zé)任，互相配合，不得隨意脫崗。吊盤上人員必須佩戴保險(xiǎn)帶并牢固生根。

（4）地面封口盤必須有一名電工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)各種電纜的起落、綁扎或用卡子固定，每根吊盤繩必須有兩人看護(hù)，其中一人看電纜架，一人看吊盤繩穿過封口盤孔洞。

（5）吊盤在起落前，必須對(duì)吊盤上所有緊固件進(jìn)行檢查，起落吊盤時(shí)，值班經(jīng)理、調(diào)度員必須在井口進(jìn)行協(xié)調(diào)、指揮。

（6）吊盤的固定裝置采用楔緊法，上下層吊盤分別用四個(gè)木楔楔入吊盤與井壁之間，楔子用Φ12.5鋼絲繩系在吊盤立柱或吊點(diǎn)上，木楔用硬雜木制作并用δ2的鐵皮包上，在起落吊盤時(shí)把木楔拔出放在吊盤上。

（7）吊盤起落必須由井下吊盤信號(hào)工與集控室電工電話聯(lián)系。聯(lián)系時(shí)集控室電工必須在聽清指令后方可進(jìn)行操作，未聽清一律按停車處理，集控室電工2人，其中一人監(jiān)護(hù)，一人操作。

（8）在吊盤起落過程中及時(shí)停車調(diào)整吊盤穩(wěn)車使其同步。在起吊盤時(shí)先起吊盤繩使穩(wěn)繩始終處于不受拉緊狀態(tài)。在落吊盤時(shí)先落大抓繩、穩(wěn)繩，安全梯繩，再落吊盤繩，當(dāng)?shù)醣P落到位后調(diào)整吊盤四周間隙，必須使穩(wěn)繩不受拉緊狀態(tài)，吊盤繩受拉緊狀態(tài)，且四根繩均張緊。

（9）吊盤升降的過程中地面及井下必須有專人指揮，

(10)吊盤固定后，封口盤及固定盤上的所有繩孔必須封閉嚴(yán)密。

（11）吊盤起落到位后，起落安全梯，保證安全梯下部離上層吊盤面1米左右。

（12）吊盤起落到位后，井口把鉤工注意觀察四根穩(wěn)繩與封口盤、固定盤、滑架導(dǎo)向板間隙，發(fā)現(xiàn)間隙不夠，必須通知井下信號(hào)工，重新調(diào)整吊盤。

（13）吊盤起落到位后，井下信號(hào)工必須與井口聯(lián)系，進(jìn)行對(duì)罐。井口信號(hào)工必須通知車房，告知上、下層盤位置，便于車房作記號(hào)。

（14）起落吊盤時(shí)，維護(hù)或值班機(jī)修在穩(wěn)車群巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況，使用穩(wěn)車群急停，停止一切工作，待原因查明后，方可重新起落吊盤。

8、 其他未盡事宜嚴(yán)格按照《主井井筒凍結(jié)段施工技術(shù)安全措施》、《主副井施工組織設(shè)計(jì)》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)要求執(zhí)行。

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