11.鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)要安裝防護(hù)罩。

12.安裝完畢后，要先無(wú)電檢查各操作手把是否靈活，定位是否準(zhǔn)確，各部件連接是否牢靠，油管連接是否有誤，卷?yè)P(yáng)制動(dòng)及部件是否緊固有效。

1.防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”“防爆合格證”及安全性能，由安檢和電管隊(duì)檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

2.鉆機(jī)接電，甩電必須由專職電工進(jìn)行，非電工人員不得隨意作業(yè)。電鉗工必須隨身攜帶瓦斯便攜儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

3.電氣設(shè)備嚴(yán)禁放在淋水和積水處，要采取有效的防淋水，同時(shí)電器設(shè)備內(nèi)部要有防潮措施。

4.在安裝電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，掛上停電牌，并閉鎖，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須有兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。

5.井下電氣安裝必須符合各規(guī)程要求，電纜接頭要用防爆接線盒，不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。

6.電氣設(shè)備及電纜安裝完畢后，必須申請(qǐng)電管隊(duì)及相關(guān)單位驗(yàn)收合格后，方可送電。

7.電纜吊掛符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得落地或埋設(shè)。

8.凡更換電機(jī)、開(kāi)關(guān)、搭火、甩電必須停電，不得帶電作業(yè)。停電要有申請(qǐng)并由礦值班同意簽字后方可施工。同樣必須懸掛停電作業(yè)牌。

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，找凈危巖活矸，確定施工地點(diǎn)安全后方可作業(yè)。

2.鉆場(chǎng)及附近20米巷道內(nèi)的雜物及浮矸要清理干凈并保證后路暢通，必須加強(qiáng)鉆場(chǎng)支護(hù)，不得出現(xiàn)掉頂、空頂、片幫，否則必須經(jīng)過(guò)維護(hù)確保安全后，方可施工。

3.施工過(guò)程中孔內(nèi)可能涌出的水引到水窩或水倉(cāng)內(nèi)，由水泵排出。排水設(shè)備及管路由施工單位負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，經(jīng)調(diào)試正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)鉆施工。

4.每班班前、班中、班末，班長(zhǎng)親自巡視后路，搞好頂板管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

1.電源接好后，先用手盤(pán)車試運(yùn)轉(zhuǎn)，再送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，扳動(dòng)各操作手柄，檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)，各油管接頭，壓力表的技術(shù)參數(shù)。

2.在上 、卸頂絲時(shí)，嚴(yán)禁鉆機(jī)掛空檔或帶電運(yùn)行。

3.操作鉆機(jī)和停送電必須由一人操作，先停電后上卸鉆桿和加水龍頭。

4.升降鉆具時(shí)必須站著操作升降機(jī)。

5.待提引器與鉆機(jī)接好后方可提升。

6.觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過(guò)載。出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進(jìn)速度，減少負(fù)荷。

7．觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常響動(dòng)、動(dòng)力頭振動(dòng)過(guò)大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。

8.各操作手把換向不能過(guò)快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。

9.觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位置以下時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油。

10.鉆機(jī)在使用期間，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。

11.交接班時(shí)，檢查各操作手把是否靈活可靠、各壓力表是否能正確指示。

1.所有施工人員必須熟悉鉆孔施工參數(shù)和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，施工記錄不得缺項(xiàng)少頁(yè)及隨意涂改，嚴(yán)禁施工過(guò)程中弄虛作假。

2．鉆機(jī)、電器安裝完畢后，試車時(shí)要先檢查各操作手把是否靈活，定位是否準(zhǔn)確，各部件連接是否牢靠，油管連接是否有誤，卷?yè)P(yáng)制動(dòng)及部件是否緊固有效，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

3．鉆孔參數(shù)確定后要將立軸合向螺絲緊固，一切調(diào)試完畢合格后方可開(kāi)孔進(jìn)尺。

4．施工人員下井時(shí)，嚴(yán)禁穿化纖衣服，且衣服必須穿戴整齊，衣領(lǐng)、衣角、袖口、褲腿等處應(yīng)扣緊，并按規(guī)定配帶自救器、便攜儀，嚴(yán)禁任何形式的違章作業(yè)。

5．每班在上卸鉆桿前，要認(rèn)真檢查鉆具，對(duì)鉆桿有腫頭、彎曲、絲扣損壞磨損嚴(yán)重的應(yīng)該及時(shí)給予報(bào)廢和更換，并且要單獨(dú)碼放懸掛標(biāo)志牌，防止好壞鉆桿混用，造成孔內(nèi)事故。

6．正常施工時(shí)，嚴(yán)禁鉆機(jī)運(yùn)行過(guò)程中用牙鉗卡卸鉆具，以防牙鉗失控傷人；如果必須使用牙鉗控制鉆桿時(shí)，施工人員應(yīng)站在牙鉗上方位置，防止鉆具下滑導(dǎo)致牙鉗傷人事故。

7．當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆進(jìn)完畢需要接鉆桿時(shí)，首先要關(guān)閉鉆機(jī)電源、等鉆桿停止運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員方可用牙鉗卸水葫蘆，在接上一節(jié)鉆桿，水葫蘆復(fù)位。操作人員在作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁送電開(kāi)機(jī)。

8．鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)防鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位絞住施工人員衣服造成人身事故。

9．為預(yù)防噴孔、頂鉆傷人，每個(gè)鉆機(jī)工必須加強(qiáng)個(gè)人安全防護(hù)。作業(yè)前集中精力操作鉆機(jī)。如果施工中有異常情況(頂鉆、巖壁外鼓、瓦斯變化異常、巖石深部傳出破裂聲等)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)向礦調(diào)度指揮中心及有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，進(jìn)行觀察。隨時(shí)作好停電撤人的準(zhǔn)備。

10．加強(qiáng)瓦斯檢查。施工時(shí)，在鉆機(jī)上方必須懸掛一部便攜式瓦斯檢查儀。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%或CO₂濃度大于等于1.5%時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。

11．鉆進(jìn)施工中，要認(rèn)真做好“三看、二聽(tīng)、一及時(shí)”（“三看”：即看給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度；看泵壓力表和孔口反水情況；看水接頭情況。“二聽(tīng)”即聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；聽(tīng)孔內(nèi)振動(dòng)聲。“一及時(shí)”即發(fā)現(xiàn)異狀及時(shí)處理）。

12．鉆探過(guò)程中要保持勻速鉆進(jìn)，如果孔底壓力過(guò)大，有抱鉆、卡鉆等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)停鉆，預(yù)防卡鉆、埋鉆事故。

13．鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)墻體松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量增大，以及有頂鉆等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦調(diào)度指揮中心匯報(bào)，有關(guān)部門(mén)由其派人觀察水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

14．在鉆進(jìn)過(guò)程中，若不返水，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，只有當(dāng)鉆孔內(nèi)返水正常后才能再次鉆進(jìn)。

15．在上、下鉆具時(shí)，其后方嚴(yán)禁站人，以防鉆桿滑落傷人。

16．每小班進(jìn)尺前必須有機(jī)電工檢修鉆機(jī)、開(kāi)關(guān)、電纜等電器設(shè)備完好情況，杜絕電器設(shè)備失爆。

17．鉆孔在鉆進(jìn)過(guò)程中，安排專人要認(rèn)真做好原始記錄，填寫(xiě)好班報(bào)表，要認(rèn)真卡準(zhǔn)見(jiàn)煤位置，及過(guò)煤位置，要及時(shí)匯報(bào)并做好記錄。

18．為防止在提鉆過(guò)程中發(fā)生掉鉆現(xiàn)象，每次提鉆時(shí)必需加上水辨頭或保險(xiǎn)裝置，并用牙鉗卡緊。

19．施工過(guò)程中當(dāng)班班長(zhǎng)為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生威脅安全生產(chǎn)或人身生命安全的情況時(shí)，有權(quán)、有責(zé)任指揮現(xiàn)場(chǎng)施工人員實(shí)施有效的安全避災(zāi)措施。

1、保證施工地點(diǎn)風(fēng)量充足，通防部在鉆孔施工地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5-10米范圍內(nèi)安裝甲烷傳感器。鉆孔施工過(guò)程中施工人員必須在鉆孔上方回風(fēng)側(cè)懸掛瓦斯便攜儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況；所有鉆探施工人員必須隨身佩帶隔離式自救器并能熟練使用；

2、加強(qiáng)施工地點(diǎn)瓦斯檢查工作，瓦檢員隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi)瓦斯情況，當(dāng)巷道內(nèi)任何一處（除孔口外）瓦斯?jié)舛取?.8%時(shí)，施工人員必須立即停止作業(yè)，采取有效措施進(jìn)行處理；瓦斯含量≥1.5%時(shí)，施工人員必須立即停止作業(yè)，切斷電源，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、安監(jiān)員指揮及時(shí)按規(guī)定避災(zāi)路線撤離現(xiàn)場(chǎng)，并匯報(bào)礦調(diào)度，嚴(yán)禁瓦斯超限違章作業(yè)；只有在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，經(jīng)相關(guān)單位同意后方可人工復(fù)電開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)；

1、入井人員嚴(yán)禁攜帶明火、易燃、易爆物品及穿化纖衣服下井。

2、對(duì)電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良及機(jī)械摩擦產(chǎn)生的過(guò)熱現(xiàn)象，必須及時(shí)消除。

3、鉆機(jī)使用的機(jī)油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的機(jī)油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。迎頭使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道內(nèi)。

4、鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆頭（鉆桿）碰到異物或是碰到鐵器嚴(yán)禁繼續(xù)施工，提出鉆桿另行開(kāi)孔。

5、電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。若孔內(nèi)著火時(shí)立即停止鉆進(jìn)，用濕衣服包住孔口，隔絕孔內(nèi)空氣，同時(shí)利用鉆桿向孔內(nèi)注水，直至火被熄滅。

6、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火、控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度指揮中心。

中央膠帶運(yùn)輸機(jī)巷檢修巷→-962水平軌道石門(mén)→副井進(jìn)車線→副井→地面

1、中央膠帶輸送機(jī)探11煤鉆孔施工平剖面圖