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更換風(fēng)機安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年02月28日

??????? (1)?按裝箱單清點設(shè)備及零部件數(shù)量。
??????? (2)?用煤油清洗各零部件。
??????? 5、通風(fēng)機主體吊裝。
??????? (1)?在機體吊裝之前,將風(fēng)道的集流器、錐形擴散器先放入風(fēng)道安裝的位置處,防止以后無法吊入。
??????? (2)?將一級主機、一級小筒體、二級小筒體、二級主機按照順序吊入軌道,集流器與原風(fēng)機進風(fēng)道相連,擴散器出口插入墻內(nèi)用水泥灌實。
??????? (3)?將四件進行組裝。
??????? (4)?以一級主機主軸為基準,通過二級主機的主軸校正二個主軸的同軸度。
??????? (5)?將一級主機、一級小筒體、二級小筒體、二級主機進行螺栓縫合組裝。
??????? 6、工作輪調(diào)整靜平衡:
??????? 用配重法或去重法找準靜平衡,進行調(diào)整。
??????? 7、附屬部件安裝:
??????? (1)?按設(shè)計標高,以通風(fēng)機主體為基準,集流器、擴散器進行安裝。
??????? (2)?對集風(fēng)器、風(fēng)道、擴散器進行防跑風(fēng),用砼進行抹縫或充填。
??????? 8、風(fēng)門及絞車檢修或安裝:
??????? (1)?按設(shè)計標高和風(fēng)道中心的尺寸檢修原有風(fēng)門(或根據(jù)
??????? 方要求,重新拆卸、安裝風(fēng)門及導(dǎo)向滑輪組)。
??????? (2)?按設(shè)計標高和通風(fēng)機主體及風(fēng)道中心尺寸檢修風(fēng)門提升絞車(或根據(jù)甲方要求重新拆卸安裝風(fēng)門提升絞車)。
??????? 9、司機臺安裝:
??????? (1)?按照設(shè)計施工圖紙,安裝司機臺。
??????? (2)?安裝遙測溫度計,傳感部分安裝在軸承上,顯示部分安裝在司機臺上方(或規(guī)定地點)。
??????? 10、當通風(fēng)機主體及附屬部件安裝完畢后,緊固重軌壓板、地腳螺栓、螺帽后進行二次灌漿。
??????? 11、設(shè)備粉刷涂油:
??????? (1)?按規(guī)定對通風(fēng)機主體等進行涂裝。
??????? (2)?對通風(fēng)機附屬部件,如絞車、風(fēng)門、風(fēng)筒等進行涂裝。
??????? 12、通風(fēng)機試運轉(zhuǎn):
??????? (1)?按規(guī)定(生產(chǎn)廠家技術(shù)文件)對風(fēng)機進行空負荷,滿負荷試運轉(zhuǎn)。
??????? (2)?按規(guī)定(隨機技術(shù)文件)對風(fēng)機反風(fēng)裝置試運轉(zhuǎn)。
??????? 13、按規(guī)定進行U型負壓計安裝。
??????? 三、電氣設(shè)備的安裝(技術(shù)要求):電氣設(shè)備安裝可與風(fēng)機安裝平衡交叉作業(yè)。
??????? 風(fēng)機啟動柜改造:原啟動柜保留,部分電纜需要更換。
??????? 四、通風(fēng)機安裝質(zhì)量要求:
??????? 1、?墊鐵、基礎(chǔ)螺柱及二次灌漿
??????? 通風(fēng)機整體放在軌道上,軌道預(yù)留螺栓孔;軌道下的墊鐵、基礎(chǔ)螺栓安裝及二次灌漿,應(yīng)符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》和隨機技術(shù)文件的規(guī)定。
??????? 2、?機體安裝
??????? (1)?二軸的水平度嚴禁超過0.1/1000(含軌道鋪設(shè))。
??????? (2)?機體橫向水平度嚴禁超過0.2/1000。
??????? (3)?葉輪與機殼的間隙必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定時間隙應(yīng)均勻分布,葉輪對應(yīng)兩側(cè)的徑向間隙,當葉輪直徑2米以下時,允許偏差±1.5mm,當葉輪直徑2-3米時,允許偏差為±2mm。
??????? (4)?通風(fēng)機轉(zhuǎn)子,必須轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象(盤車檢查)。
??????? (5)?風(fēng)葉角度必須符合《淮北礦業(yè)集團有限責(zé)任公司朔里礦業(yè)中央風(fēng)井隔爆對旋軸流式通風(fēng)機訂貨技術(shù)協(xié)議》的要求。即:“通風(fēng)機能力留有一定余量,通風(fēng)機在最大設(shè)計風(fēng)量、負壓時,葉輪運轉(zhuǎn)角度應(yīng)比設(shè)備允許范圍小5°。風(fēng)葉調(diào)整要按照出廠編號進行調(diào)整,調(diào)整范圍2.5°。
??????? (6)?機體中心線與轉(zhuǎn)子中心線重合度,允許偏差2mm。
??????? (7)?二風(fēng)機同軸度:徑向位移0.05mm,傾斜度0.2/1000mm。
??????? (8)?機體位置允許偏差10mm,機體標高±10mm。
??????? (9)?葉輪應(yīng)由廠家進行靜動平衡校正,平衡精度等級不低于G4.6級。
??????? (10)?任意三個相鄰葉片的端點的節(jié)距之差為6.00mm,所有部件連接處均應(yīng)加密封墊,以防漏風(fēng)。
??????? 3、?反風(fēng)裝置安裝
??????? (1)?風(fēng)門提升絞車安裝的標高和位置尺寸必須符合設(shè)計要求,反風(fēng)裝置起動靈活可靠,風(fēng)門關(guān)閉時,嚴密不漏風(fēng)。
??????? (2)?風(fēng)門支撐梁及導(dǎo)向輪座符合設(shè)計要求,牢固可靠。
??????? (3)?風(fēng)門及滑道平直,滑道寬度一致。
??????? 五、通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn):
??????? 4、?試運轉(zhuǎn)前的準備工作:
??????? (1)?調(diào)整風(fēng)門開啟和關(guān)閉位置及鋼絲繩的松緊程度。
??????? (2)?將工作輪葉片轉(zhuǎn)到零位置。
??????? (3)?檢查擰緊各部聯(lián)接螺釘及基礎(chǔ)螺栓。
??????? (4)?向風(fēng)門絞車的轉(zhuǎn)動位置注入機械油,電動機的滾動軸
??????? 承注入潤滑脂。
??????? (5)?打開檢查門,清除機內(nèi)及風(fēng)筒間的雜物,然后進行人
??????? 工盤車,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。
??????? (6)?檢查電源及操作回路的接線,可使萬用表檢查;檢查
??????? 控制柜內(nèi)磁力啟動器,空盒子開關(guān)或刀開關(guān)是否接觸靈敏,漏電保護、過流電器動作刻度的整定值是否適當。
??????? (7)?檢查機體、螺桿、螺母之類是否擰緊、缺少等;查清
??????? 接地工作是否完成,用兆歐表檢查線路對地絕緣和相間絕緣。
??????? (8)?電源電壓應(yīng)和電動機的額定電壓一致。應(yīng)確認在±10%
??????? 范圍內(nèi);起動器的手柄應(yīng)放置在切換位置。接通電源,合上起動器。
??????? (9)?電動機空轉(zhuǎn)試驗,檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
??????? 5、?通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn):
??????? (1)?試驗風(fēng)門和風(fēng)門絞車的運行狀況,檢查轉(zhuǎn)動是否靈活可靠,風(fēng)門與風(fēng)道是否嚴密,行程開門是否動作靈敏。
??????? (2)?打開進風(fēng)門,關(guān)閉反風(fēng)門,使工作輪葉零度位置時進行空運轉(zhuǎn),風(fēng)機啟動時,應(yīng)先啟動第一級風(fēng)機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機,并注意以下幾點:
??????? A、?打開風(fēng)葉角度調(diào)節(jié)外調(diào)窗口,仔細觀察工作輪轉(zhuǎn)子部分振動情況,各組軸承的溫升情況。
??????? B、?空轉(zhuǎn)5H以后,停車全面檢查。
??????? C、?經(jīng)檢查,如果各部正常,再進行運轉(zhuǎn)0.5h后,再停機檢查。
??????? D、?初步試機往往會發(fā)現(xiàn)軸承溫升較快、溫度較高的情況,這是因為軸承運轉(zhuǎn)中需有一個磨合的過程,在試機溫度只要在60°C以下,就不要輕易停機。在正常情況下繼續(xù)運行,軸承經(jīng)過磨合后,軸承溫度,就會逐漸下降。如果試機期間再更換一兩次潤滑油,溫度下降就更加明顯。軸承最高溫度嚴禁超過80°C,最高溫升不超過40°C(或按隨機技術(shù)文件、規(guī)定限溫)。
??????? E、?工作輪葉在“0”位置時試機很重要,如果在“0”位置試機正常時,那么在工作轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)過角度后試機,一般來說也是正常的。
??????? (3)?空負荷試運轉(zhuǎn)為4h,負荷運轉(zhuǎn)為48h。
??????? (4)?在試運轉(zhuǎn)過程中要注意檢查以下部位:
??????? A、?每隔20min要檢查電動機,通風(fēng)機軸承等部件的溫度,并作好記錄。
??????? B、?隨時注意機體各部位振動情況,并注意擴散器等部位有無漏風(fēng)情況。
??????? (5)?試機運轉(zhuǎn)時如發(fā)生下列現(xiàn)象之一時,利用剎車裝置,應(yīng)緊急停車,進行檢查處理。
??????? A、?轉(zhuǎn)子(葉輪)與機殼摩擦冒煙。
??????? B、?軸承溫度超過規(guī)定值。
??????? C、?機體發(fā)生強烈的振動。
??????? D、?電流突然增高,而在1min-2min內(nèi)不能返回原值時。
??????? (6)?試驗風(fēng)門和風(fēng)門絞車的運行情況,反風(fēng)裝置在10min
??????? 內(nèi),必須能完成反風(fēng)操作。
??????? (7)?通風(fēng)的水柱計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度
??????? 計等安全儀表必須符合設(shè)計要求,且靈敏可靠。
??????? 6、?反風(fēng)試驗:
??????? 對旋風(fēng)機反風(fēng)時,必須先拉閘斷電,后制動,實行多次操作,緩慢剎車,不能一次閘死,嚴禁用力過猛,待停車后再反轉(zhuǎn)反風(fēng)。
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