??? 8、放炮時，都應采用正向起爆。
??? 9、放炮時，距放炮地點較近的電纜、電器設備等要進行防護，防止放炮崩壞。
??? 10、有下列情況之一者，都不準裝藥放炮：裝藥前和放炮前必須檢查瓦斯，如果放炮地點附近20米以內(nèi)的風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時；炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度忽高忽低，有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時；
???? 11、嚴禁用非拉炮器電源放炮，拉炮器鑰匙放炮員必須隨身攜帶，不準亂扔亂放或交給別人，不到放炮通電時，不得將鑰匙插入放炮器內(nèi)，放炮后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。
??? 12、放炮前，班組長必須親自布置專人在可能進入放炮地點的路口把口,警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上嚴禁任何人員進入，警戒人員必須在有掩護的安全地點進行警戒。嚴禁任可人員進入。
??? 13、放炮母線不得和電纜、信號線等混掛，應分別掛在巷道的兩側，電雷管腳線與放炮母線、腳線和腳線之間接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸，放炮前后放炮母線必須扭結成短路。
??? 14、放炮母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準放炮員一人操作，放炮前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達放炮命令，放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號，至少再等5秒，方可放炮。
??? 15、裝藥的炮眼必須當班放完，如果當班留下尚未放完的裝藥的炮眼，當班放炮員必須向下班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
??? 16、通電以后裝藥炮眼不爆時，放炮員必須先取下鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結成短路，至少等5分鐘后，方可檢查不爆原因。
??? 17、如遇瞎炮應在距瞎炮眼至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼重新裝藥放炮。嚴禁手拉鎬刨，以免擊響瞎炮傷人，放炮后放炮員應收集未爆的電雷管。在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。
??? 18、放炮警戒：放炮時，施工單位必須到以下地點把口警戒：①與專回下山貫通點上下100米處；②軌道斜巷與12190機巷貫通點處；③皮帶斜巷開口處。此警戒范圍內(nèi)嚴禁有人。
??? （二）、錨桿支護的安全技術措施：
??? 1、用風鉆打錨桿眼之前，必須先用長把工具站在安全地點去掉頂板及兩幫活碴、傘巖，防止打眼時因震動造成突然落碴傷人。打眼時，必須在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
??? 2、在頂板上按錨桿位置打設一組錨桿。嚴禁不打臨時支護在空頂狀態(tài)下施工煤倉。
??? 3、錨桿必須用大力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
??? 4、頂板錨桿插入鉆孔，經(jīng)煤電鉆攪拌樹脂藥卷后，在撤鉆之前，必須在錨孔內(nèi)打入木楔，防止撤鉆后桿體下滑造成傷人。
??? 5、打眼時，應清除眼口浮碴，嚴禁在巖石裂隙處打眼。
??? 6、打鉆用力要適當。不準強行壓鉆，防止損壞鉆機及斷釬傷人。
??? 7、打鉆時必須采用濕式鑿巖，嚴禁干打眼。
??? 8、打錨桿眼時，必須至少3人配合作業(yè)，一人觀天，兩人操作，互相配合，發(fā)現(xiàn)險情立即撤人。打幫眼時，嚴防巖石離層、片幫。
??? 9、樹脂藥包為易燃品，嚴禁與火工品混放，應放置與專用的木箱內(nèi)并上鎖。
??? 10、放置樹脂藥包的木箱應存放與頂板完好，支護完整的通風良好地段，防止失效。
??? (三)、噴砼安全技術措施
??? 1、噴砼之前，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。先去掉兩幫活碴、傘沿，防止落碴、片幫傷人。
??? 2、噴砼時，噴頭不許對著人，處理堵塞的管路時，要先停風再處理，管子口、噴頭不準正對著人，以免傷人。
??? 3、在噴射混凝土之前，應按設計要求檢查巷道規(guī)格；用高壓水沖洗巖面并清除險石；埋設控制噴層厚度的標樁；認真檢查噴射機具和風、水、電、管線和防塵設施等。
??? 4、噴頭操作，要先給水后送料，及時調(diào)整水灰比；噴頭應盡量與巖面垂直，并與巖面保持1米左右的間距；噴射順序應自下而上呈螺旋狀軌跡移動，旋轉直徑以200毫米左右為宜。
??? 5、為了保證噴射質(zhì)量、提高工作效率，應合理劃分噴射區(qū)段。一般以3米長為一基本段，基本段在劃分為1米長的三小段。噴射時，每噴完1.5米高便依次向臨近小段前進。對于一些凸凹嚴重的巖面，應先凹后凸、自下而上地正確選擇噴射次序。
??? 6、為保證噴層質(zhì)量。要求各材料的稱量允許誤差不大于下列數(shù)字：水泥-2％；骨料-5％；速凝劑-2％。攪拌延續(xù)時間不得小于1-2分鐘。另外，應嚴格控制拌合料的靜放時間，否則會使噴層結構疏松，強度降低，回彈率增大。因此，靜放時間不得超過15分鐘，盡量作到隨拌隨用。噴砼時分層噴射，必須保證噴射的厚度、質(zhì)量。
??? 7、在噴射作業(yè)地點的回風流中應安設噴霧撒水裝置，凈化空氣。
??? 8、注意個人的個體防護：佩帶防塵眼睛、防塵口罩。
??? 9、如遇巖幫有少量的滲水、滴水，可用壓風清掃，邊吹邊噴；如遇小裂隙水，可用快凝水泥沙漿封堵，然后在噴；若遇有成股涌水或大面積漏水，必須將水導出。
??? 10、在噴層終凝后要及時對其進行灑水養(yǎng)護。
??? （四）、其它
??? 1、每次放完炮后，必須先及時除掉頂部活碴、傘巖，并打設臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
??? 2、在放炮過程中，嚴禁人員及車輛隨意通過，確認無危險時方準通行。
??? 3、開口放炮時要放小炮，以免崩壞車場棚架。
??? 4、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和專人觀山制度，切實把敲幫問頂制度和專人觀山制度落實到每一個工序中。
??? 5、立井采取由下向上的順序進行施工。每次打眼施工前，采用長1.6m的方木壓設四方形木垛，且木垛必須落在實底上，嚴禁在浮碴上壓木垛。
??? 6、木垛四周必須用抓釘抓牢，保證木垛牢固可靠。
??? 7、立井開口處的聯(lián)絡煤巷采用凈寬3.2m，凈高2.9m的“U”型鋼支護，棚距0.6m，棚架之間必須用兩根拉桿固定牢固，兩幫閉幫嚴密。
??? 8、放炮后新壓設木垛時，必須有專人觀頂，防止頂板落碴傷人。
??? 9、木垛壓好后，上面必須鋪設度不少于50mm的木板以供人員站立和架設風鉆。木板必須鋪設穩(wěn)當，無間隙，以防鉆機或人員走空。
??? 10、開鉆之前，必須再次對頂板進行敲幫問頂，去掉活碴危巖。
??? 11、裝碴時要時刻注意觀察上邊的落碴，防止落碴傷人。
??? 12、進入立井內(nèi)的作業(yè)人員要系保險繩，并戴好安全帽，穿好工作服，防止落碴傷人。
??? 13、在立井內(nèi)打眼過程中，其下方內(nèi)嚴禁人員、車輛通行。
??? 14、在立井內(nèi)打眼作業(yè)時，風鉆操作人員不得站立于鉆眼正下方，必須靠幫站立，位于鉆眼開口位置的側面，以便及時躲避頂板落碴。
??? 15、風鉆操作，嚴禁干打眼。
??? 16、立井由下向上施工時，立井內(nèi)必須保持正常通風，嚴禁無風、微風作業(yè)。
??? 17、其它仍執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。
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