（3）加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作，所有特種作業(yè)必須佩戴相關(guān)防護(hù)用品，防護(hù)用品滿足冬期人員工作條件。

（4）特種作業(yè)在有條件的情況下盡量安排在白天溫度高的情況下進(jìn)行，安排不開、必須在氣溫低的情況下進(jìn)行，采取相應(yīng)保暖措施。

5.2 冬施用電管理

（1）在冬期施工期間，應(yīng)定期對現(xiàn)場所有動(dòng)力照明線路，供配電電器設(shè)施進(jìn)行檢查，對存在線路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時(shí)更換處理。

（2）配電箱、電閘箱等，外殼要做接地保護(hù)。冬施期間要經(jīng)常對各種用電設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，電氣器材要有漏電保護(hù)裝置，不合格嚴(yán)禁使用，配電盤、閘箱要防水防潮，指定專人每天檢查保管。根據(jù)電路中實(shí)際負(fù)荷的大小，正確選用漏電保護(hù)器的額定電流，合理選用導(dǎo)線截面，以使其相匹配，防止線路嚴(yán)重過負(fù)荷。

（3）大風(fēng)降雪降雨天氣，認(rèn)真檢查現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施，檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠，如有變形漏電等不安全隱患時(shí)，做到及時(shí)修理、加固，有嚴(yán)重隱患時(shí)應(yīng)立即停止生產(chǎn)，馬上安排解決，確保安全用電。經(jīng)常檢查電路保護(hù)裝置，檢查絕緣與工作狀態(tài)，消除不安全因素。

（4）加強(qiáng)冬季施工的用電管理，設(shè)專人每天進(jìn)行檢查，清掃積雪和積冰，并每天檢查電箱內(nèi)的防漏電開關(guān)的性能，有異常時(shí)及時(shí)更換，并做好記錄。

（5）現(xiàn)場電路電纜鋪設(shè)在地面的電纜構(gòu)槽內(nèi)，局部架空電纜，按照要求進(jìn)行設(shè)置。

（6）凡屬電氣方面的機(jī)械設(shè)備。包括移動(dòng)電源線或拆卸用電設(shè)備，必須由電工進(jìn)行操作。各類用電人員所使用的設(shè)備停止工作時(shí)，必須將開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)分閘斷電，并將開關(guān)箱鎖好。

（7）電工必須持證上崗，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和使用絕緣工具。未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，不準(zhǔn)操作電工作業(yè)。電工每日上班后先把現(xiàn)場用電仔細(xì)檢查一遍，有問題馬上進(jìn)行整改，電工應(yīng)認(rèn)真做好日巡視并記錄在冊。

5.3 機(jī)械設(shè)備管理

（1）機(jī)械設(shè)備及機(jī)具在使用前加強(qiáng)凍害的檢查，若有凍害發(fā)生，影響安全使用的，必須報(bào)告相關(guān)管理部門，由管理部門派專業(yè)人員進(jìn)行維修，確認(rèn)安全，能正常使用后再投入使用。

（2）使用過程中，加強(qiáng)檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（3）使用完后，按冬期防護(hù)措施進(jìn)行操作。

（4）所有設(shè)備嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，杜絕違章事故發(fā)生。

（5）用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備要按照規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查和測試可靠性。

（6）現(xiàn)場機(jī)械操作棚（如攪拌機(jī)、電焊機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)等），必須搭設(shè)牢固，防止雨雪影響。

5.4 冬期防滑安全措施

（1）全面加固操作平臺和過道(預(yù)防嚴(yán)寒使焊縫凍漲開裂)，臨邊和洞口必須設(shè)置防護(hù)欄，并按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)，加強(qiáng)安全警示。坡道應(yīng)設(shè)置防滑條。對施工人員上下的斜道、通路、腳手架上面的積物必須及時(shí)清理干凈，以防滑倒或墜落傷人。下霜雪后，一切作業(yè)場所、通道、腳手架、斜道及吊運(yùn)構(gòu)件周圍等，應(yīng)先全面清掃干凈后方可作業(yè)。加強(qiáng)對支架、腳手架、溝槽的檢查，防止傾倒和坍塌。

（2）高處作業(yè)人員不能穿硬底鞋、帶釘鞋，并力求衣著靈便。特別強(qiáng)調(diào)要系好安全帶，作業(yè)面穩(wěn)固。

（3）不得在非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí)必須面向梯子，不得手持器物。

（4）攀登的爬梯必須牢固可靠。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用。踏板上下間距以25～30cm為宜，不得有缺檔。梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強(qiáng)度，不低于單梯的強(qiáng)度。

5.5 冬季施工防火安全措施

（1）凡是冬期取暖、生產(chǎn)用火，必須在用火之前提出申請，經(jīng)有關(guān)部門檢查批準(zhǔn)，做到有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專人看管方可使用，并做到火滅人走。

（2）施工現(xiàn)場配電柜、材料倉庫、木作棚等易燃部位，要和用火點(diǎn)保持一定的安全距離，燈頭與可燃物品至少30公分以上。

（3）火爐燒過的爐灰，必須用水熄滅后倒在指定的地方。

（4）在高處進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，須設(shè)置防火花下落飛濺的措施。

（5）進(jìn)行金屬切割、鋼筋對焊等操作時(shí)，須設(shè)置防火花飛濺的遮擋措施。

（6）對易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專庫，指定專人妥善保管。

（7）消防器材和滅火工具要有專人管理，保持完整好用。只限消防專用，禁止占用，挪作他用或移動(dòng)位置、損壞等。消防器材周圍不準(zhǔn)堆放商品和雜物

（8）施工現(xiàn)場內(nèi)不許吸煙。

（9）監(jiān)火人員在明火作業(yè)時(shí)不得擅自離開動(dòng)火部位，并時(shí)刻保持警惕，有特殊情況要離開需指定代替人員，并交待清楚防火注意事項(xiàng)。

（10）明火作業(yè)操作人員、監(jiān)火人員要會(huì)使用消防滅火器材和撲救初起火滅的經(jīng)驗(yàn)，會(huì)報(bào)火警電話“119”和向消防部門講清楚起火地點(diǎn)及燃燒情況。

5.6 冬期施工防爆安全措施

（1）各類易燃易爆物品或容器與明火之間，要按規(guī)定保持一定的安全距離。

（2）氧氣乙炔瓶在使用過程中必須分開擺放，并有5米的安全距離，距離明火有10米的安全距離，乙炔瓶必須立放。禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶，瓶閥凍結(jié)時(shí)，禁止用火烘烤，禁止與油類接觸，

（3）各種機(jī)械油箱、油料容器及乙炔瓶口凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽、溫水溶化，禁止用明火烤。

（4）不得用電焊、氣焊直接切割油桶。

5.7 冬期防凍安全措施

（1）室外氣焊作業(yè)，經(jīng)常檢查膠皮管、氧氣瓶、減壓器，以防凍結(jié)。

（2）施工人員的冬期防護(hù)用品必須按規(guī)定及時(shí)發(fā)放。

（3）身體濕的時(shí)候不要馬上接觸鐵的東西，會(huì)被凍住受傷。

（4）機(jī)械、材料不得立在凍土和凍物上，以防凍融變形而引起事故。

（5）機(jī)械、材料注意不要放在水里，防止受凍。尤其電纜。

5.8 冬期供暖及防煤氣中毒管理

（1）供暖設(shè)施采用統(tǒng)一布置，專人負(fù)責(zé)。供暖由專人管理。

（2）現(xiàn)場使用煤爐保溫時(shí)，生火時(shí)，必須設(shè)置出煙口，并不得小于25cm×25cm；人員去加火或在里面干活時(shí)必須注意煤氣中毒，外面有人監(jiān)護(hù)。

（3）宿舍取暖采用暖氣，杜絕使用炭火取暖，防止一氧化碳?xì)庵卸??；馉t、鍋爐等燒過的爐灰，必須用水熄滅后倒在指定的地方。

（4）禁止使用電爐取暖，不準(zhǔn)使用電爐、電褥、碘鎢燈取暖。

（5）廚房：檢查煤氣有無漏泄，安裝是否合理，燃?xì)庠罹哂袩o故障，使用方法是否正確等；在廚房內(nèi)安裝排氣扇或排油煙機(jī)；一定要使用煤氣專用橡膠軟管，不能用尼龍、乙烯管或破舊管子，每半年檢查一次管道通路；如入室后感到有煤氣味，應(yīng)迅速打開門窗，并檢查有無煤氣漏泄或有煤爐在室內(nèi)，切勿點(diǎn)火。

（6）設(shè)置足夠的消防器材。

5.9 食物中毒預(yù)防措施

（1）購買新鮮干凈的肉菜瓜果，不買腐爛變質(zhì)、未經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)的肉類及死因不明的家禽家畜、魚貝類。食品貯藏不宜過久。

（2）購買和食用定型包裝食品時(shí)，查看有無生產(chǎn)日期，保質(zhì)期和生產(chǎn)單位的食品。不要購買散裝植物油。

（3）不飲用未經(jīng)煮沸的生活用水，要嚴(yán)防水質(zhì)污染。清洗蔬菜、餐具的水必須符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

（4）妥善保管有毒有害物品(如亞硝酸鹽)，不得放在食品加工區(qū)域，避免被誤用、誤食。

（5）加工、儲(chǔ)存食品時(shí)要做到生、熟分開。隔夜食品在食用前必須加熱煮透后方可食用。

（6）養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，在烹調(diào)食物和進(jìn)餐前要洗手，接觸生魚、生肉和生禽后必須再次洗手。

（7）肉菜瓜果及糧食要妥善保管，防止受潮發(fā)霉、腐爛、變質(zhì)以及被老鼠、蟑螂等咬食污染。

（8）炊事員體檢合格上崗，工作時(shí)穿工作服、帶口罩，并徹底清潔雙手。

1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)等級的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。

2、冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸：

2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水膠比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號，水泥標(biāo)號不底于P.O 32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

2.2、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。

2.3、水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

2.5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

2.7、砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

2.8、混凝土拌合時(shí)間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。

2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。

2.11、冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

1）正確選擇拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。

2）正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)間選擇。距離較小時(shí)可采用敞開式運(yùn)輸車，但必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。

3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。

3、冬季施工的砼澆注：

3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

3.2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。

3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：

1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。

2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。

3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。