副井井筒設計凈徑為Φ10.5m，凈斷面為86.6㎡。井口設計標高為+1282.8m，井深為550.8m. 井筒采用普通法鑿井。

副井井筒掘砌施工過程中，由于施工及檢修的需要，中心回轉(zhuǎn)抓巖機、中心抓巖機抓頭、電動挖掘機、井筒施工所用鋼筋等設備及長材需要打運，為確保施工安全，特編制本措施。

1、準備好打運設備專用的鋼絲繩扣、卸扣。鋼絲繩扣直徑18.5mm，長度不小于9m，數(shù)量2根。卸扣的標稱抗拉強度10t，數(shù)量4個。

2、入井、升井前檢查設備的完好狀態(tài)、懸吊點的牢固性。

3、升井前檢查挖掘機大臂和小臂是否收攏到位。

4、清除挖掘機履帶上的泥土和雜物。

5、下放和提升設備時，要事先通知絞車司機，并對絞車運行速度和注意事項作出明確規(guī)定。

6、打運鋼筋專用吊桶。

（1）挖掘機入井前由挖掘機司機將挖掘機開到主提蓋門南側(cè)20mm厚鋼板上（鋼板在封口盤安裝時已鋪好）；

（2）用4個10噸卸扣將4根直徑18.5mm繩扣子與挖掘機自帶4個吊點連接，并檢查吊點及連接部件的牢固性；

（3）在挖掘機上固定兩根手繩；

（4）由統(tǒng)一指揮人員指揮信號工向絞車工傳慢點提升，將挖掘機慢慢拉起，同時有專人在東南、西南方向牽引兩根手繩，將挖掘機穩(wěn)定在主提升中心位置；

（5）待挖掘機穩(wěn)定，電話通知絞車工、吊盤信號工及井下作業(yè)人員后，開始打運；

（6）打運時，在井筒中運行速度不超過2m/s，過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s；

（7）打運到井底放平穩(wěn)后即可接電進行操作。

（1）挖掘機升井前由挖掘機司機將挖掘機開到主提升中心位置，用4個10噸卸扣將4個直徑18.5mm繩扣子與挖掘機自帶4個吊點連接，并檢查吊點及連接部件的牢固性；

（2）由統(tǒng)一指揮人員指揮信號工向絞車工傳慢點提升，將挖掘機慢慢拉起至1m高時，穩(wěn)好清理浮物，開始打運；

（3）打運時，在井筒中運行速度不超過2m/s，過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s；

（4）當挖掘機提升到井口以上后，關閉井蓋門，在提升絞車懸吊狀態(tài)下，用井口輔助小絞車或人力將挖掘機拉向井筒南側(cè)并落地，然后由挖掘機司機將挖掘機開離井口至指定位置。

（1）利用裝載機將中心回轉(zhuǎn)抓巖機吊至兩臺平車上，沿軌道推至主提升蓋門西側(cè)；

（2）用卸扣將兩根專用繩扣子與中心回轉(zhuǎn)抓巖機自帶4個吊點連接，并檢查吊點及連接部件的牢固性；

（3）將14t回柱絞車繩索與中心回轉(zhuǎn)抓巖機尾部連接；

（4）由統(tǒng)一指揮人員指揮信號工向絞車工傳慢點提升，將挖掘機慢慢拉起，同時用14t回柱絞車牽引中心回轉(zhuǎn)抓巖機尾部，將挖掘機穩(wěn)定在主提升中心位置；

（5）待中心回轉(zhuǎn)抓巖機穩(wěn)定，電話通知絞車工、吊盤信號工及井下作業(yè)人員后，開始打運；

（6）打運時，在井筒中運行速度不超過2m/s，過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s；

（7）下放至下層吊盤以下，利用中轉(zhuǎn)繩奪鉤。

（1）在下層吊盤以下，利用主提升鉤頭奪鉤；

（2）待中心回轉(zhuǎn)抓巖機穩(wěn)定，檢查無浮物后，開始打運；

（3）打運時，在井筒中運行速度不超過2m/s，過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s；

（4）當中心回轉(zhuǎn)抓巖機提升到井口以上后，關閉井蓋門，在提升絞車懸吊狀態(tài)下，用井口14t回柱絞車牽引尾部將其放在兩臺平車上，然后推出井棚至指定位置；

（5）、中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓頭利用3個卸扣將3根繩扣子與抓頭自帶3個吊點連接，并檢查其牢固性。待抓頭穩(wěn)定后開始打運。打運時，在井筒中運行速度不超過2m/s，過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s。

（1）、將中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓頭用鏟車吊放到井口的平板車上。

（2）、將起吊抓頭的鋼絲繩穿過抓頭自帶的3個懸吊點，做好吊裝準備。

（3）、聯(lián)系絞車房，利用主提鉤頭將抓頭慢慢吊起，并進行適當調(diào)整，利用副提絞車慢速的將抓頭運到井底。

（4）、抓頭下放到井底后，要保證其平穩(wěn)著地，然后慢速下放至繩送，去掉鋼絲繩。

（1）將起吊抓頭的鋼絲繩穿過抓頭自帶的3個懸吊點，做好吊裝準備。

（2）將主提鉤頭下放至井底，起吊抓頭，絞車慢速的將抓頭提升至井口，關閉井蓋門。

（3）絞車慢速下放，同時人工將大抓抓頭推拉至井口平板車上。

（4）將平板車推離井口房，然后用鏟車吊走。