四、防滅火方案確定

　　根據(jù)本煤礦井下采空區(qū)遺煤氧化自燃情況，選擇具有更好的仰爆效果二氧化碳滅火技術(shù)措施。

　　防滅火設(shè)備選用ZR1000型二氧化碳發(fā)生器，它的額定產(chǎn)氣量為1000m3/h，純度為98%，可以連續(xù)制氣。

　　設(shè)備制氣用原材料有高濃度硫酸和碳酸氫氨，兩種原料在發(fā)生器內(nèi)通過化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w。硫酸選用工業(yè)用硫酸，其濃度要達(dá)到93%以上；碳酸氫氨選用農(nóng)業(yè)用化肥，要選購白色粉末裝狀的。硫酸和碳酸氫氨兩種材料的配比應(yīng)為1.0：1.6。

　　發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)氣壓力可達(dá)到0.5Mpa,靠產(chǎn)氣自身壓力并通過現(xiàn)有直徑為75mm的壓風(fēng)管路將二氧化碳連續(xù)不斷地送入預(yù)先確定的區(qū)域內(nèi)，以達(dá)到防滅火的目的。

　　壓風(fēng)管路的末端位于上隅角以里5m,而疑似火源點(diǎn)距采面至少有幾十米或上百米，因此，通過壓風(fēng)管路注入二氧化碳的全部或絕大多數(shù)不能波及到火區(qū)內(nèi)，立即泄露于工作面并將通過回風(fēng)順槽排走，因此當(dāng)前暫時(shí)不可能獲得滅火效果。但是，隨著工作面的向前推移，惰氣釋放口距工作面越來越遠(yuǎn)，注入的二氧化碳在采空區(qū)內(nèi)波及的范圍將越來越擴(kuò)大，勢必逐漸地進(jìn)入緩慢態(tài)勢，進(jìn)而使二氧化碳的滅火效果更為明顯。

　　五、滅火安全措施

　　綜放面上隅角CO最大濃度為35 PPm，且涌出范圍較小，僅在從回風(fēng)順槽起沿工作面第12架之間涌出，其涌出范圍僅為12m。為此采取如下滅火安全措施：

　?。?）確保工作面生產(chǎn)用風(fēng)量。采用風(fēng)量調(diào)節(jié)的方法，保證201綜放面所需風(fēng)量，工作面生產(chǎn)用需要風(fēng)量暫定為900m3/min。

　?。?）用風(fēng)障稀釋上隅角CO濃度。在工作面對應(yīng)于上隅角的位置掛風(fēng)障，讓風(fēng)流進(jìn)入上隅角內(nèi)稀釋CO氣體，以利于降低CO濃度。

　?。?）工作面實(shí)施正壓通風(fēng)。在進(jìn)風(fēng)順槽距工作面100m處安設(shè)兩臺局部通風(fēng)機(jī)，并通過風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流送入工作面。與此同時(shí)，在風(fēng)機(jī)以里適當(dāng)位置設(shè)兩道增阻升壓風(fēng)門，兩道門間距為5m，但要在門的下方對準(zhǔn)膠帶機(jī)預(yù)留出煤口。另外，在回風(fēng)順槽距工作面100m處安設(shè)兩道風(fēng)窗，作為調(diào)節(jié)風(fēng)量和升壓。

　　正壓通風(fēng)用局部通風(fēng)機(jī)共兩臺，其型號和額定風(fēng)量分別為：FBDN05.6/2*11型風(fēng)機(jī)，380m3/min；FBDN056.5/2*22型風(fēng)機(jī)，550 m3/min。兩臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行，風(fēng)量之和為930 m3/min，基本上能夠保證上產(chǎn)用所需風(fēng)量。

　　采取上述措施后可實(shí)現(xiàn)工作面正壓通風(fēng)，提高工作面的風(fēng)壓，強(qiáng)制讓流經(jīng)火區(qū)的漏風(fēng)道風(fēng)流反向，防止火災(zāi)氣體流向工作面。

　?。?）二氧化碳防滅火。通過回風(fēng)順槽壓風(fēng)管路進(jìn)行二氧化碳滅火，隨著工作面的推進(jìn)，其滅火效果將會越來越好。

　?。?）利用原回風(fēng)順槽報(bào)廢巷排CO和CH4。在回風(fēng)順槽距工作面十多米處起向原回風(fēng)順槽（已報(bào)廢巷）開掘一條橫貫巷道，其長度約30m左右，將綜放面回風(fēng)順槽與報(bào)廢巷貫通。其目的是：當(dāng)綜采面推進(jìn)到橫貫巷道以后，工作面上隅角內(nèi)的大部分CO和CH4將順著橫貫和廢巷順槽流入總回風(fēng)巷道里，其結(jié)果使工作面上隅角CO和CH4大幅度下降，礦工免受CO和CH4有害氣體的危害。

　?。?）實(shí)施阻化劑防火。阻化劑原料選用氯化鈉，其水溶液濃度取15%。阻化劑水溶液箱將安放在進(jìn)風(fēng)順槽或回風(fēng)順槽的適當(dāng)位置，通過與箱體連接的高壓膠管輸送阻化劑水溶液，最后由高壓槍經(jīng)霧化噴射。阻化劑防火作業(yè)緊跟隨放頂煤工序，對放頂煤后的采空區(qū)跨落帶進(jìn)行全發(fā)方位噴射，并對工作面進(jìn)、回風(fēng)側(cè)兩個端頭亦進(jìn)行全方位重點(diǎn)噴霧。

　?。?）束管監(jiān)測。為了實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測綜放面上隅角的CO濃度，從回風(fēng)順槽入口起沿著該順槽至工作面上隅角鋪設(shè)束管。鋪設(shè)束管時(shí)，要求把束管放入在鋼管內(nèi)，以達(dá)到保護(hù)束管的目的。

　?。?）防止地面漏風(fēng)。3號煤層埋藏深度地表較淺，該煤層被開采后在其上部地表面將形成塌陷區(qū)，新鮮風(fēng)流將通過該裂縫、裂隙帶進(jìn)入井下采空區(qū)內(nèi)，并起到采空區(qū)內(nèi)遺煤的氧化自燃作用。為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，由礦防滅火負(fù)責(zé)組織巡回探查隊(duì)，對塌陷區(qū)地表進(jìn)行每日巡回探查一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫、裂隙帶就立即填堵填平，以防漏風(fēng)。

　　六、結(jié)論

　　通過以上方法和措施，201綜放面不僅有效地控制了火災(zāi)，順利推進(jìn)了整個工作面，保證了煤礦正常的生產(chǎn)。本文作者通201綜放工作面的滅火，提出了治理礦井綜放工作面上隅角及采空區(qū)發(fā)生自燃發(fā)火比較經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的辦法，而且在火災(zāi)治理中總結(jié)了很多值得推廣的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，也為治理這類火災(zāi)方法的改進(jìn)提供了可靠的科學(xué)依據(jù)。