(5)原煤倉倉口封閉

　　原煤倉外方設(shè)計(jì)的密封裝置在運(yùn)行投產(chǎn)后不到半年時(shí)間就損壞了，上煤過程中氣流夾帶著大量的煤粉由倉口噴出，污染了整個(gè)原煤倉，威脅人身及設(shè)備安全，我們?cè)谖⌒值軉挝浑姀S經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本廠實(shí)際情況，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行必要的改造。經(jīng)過兩個(gè)多月的試驗(yàn)，終于獲得了成功，安裝運(yùn)行近兩年時(shí)間使用完好，起到了密封作用。

　　1．5 增加霧化噴水及水噴淋

　　在設(shè)備嚴(yán)密性治理后，控制煤塵外溢受到較好的效果，在此基礎(chǔ)上，我們又對(duì)輸煤噴淋系統(tǒng)進(jìn)行改造。

　　(1)各導(dǎo)煤槽出口增加了霧化噴水

　　各段皮帶尾部導(dǎo)煤槽由于煤的落差高，形成誘導(dǎo)風(fēng)量，導(dǎo)煤槽出口都呈正壓運(yùn)行，至使一部分煤塵由出口飛出。為了防止粉塵外溢，我們?cè)诟鲗?dǎo)煤槽出口安裝了zov-93型自控式水噴霧裝置，起到了抑制粉塵外溢的作用。

　　(2)完善了儲(chǔ)煤場(chǎng)噴淋系統(tǒng)

　　儲(chǔ)煤場(chǎng)噴淋系統(tǒng)為外方提供的設(shè)備，機(jī)組投產(chǎn)沒有投入使用，當(dāng)堆取料機(jī)在堆、取煤時(shí)造成煤塵飛揚(yáng)，大風(fēng)天污染更為嚴(yán)重。為了改變被動(dòng)局面，我們克服了多方面的困難，自己調(diào)試噴淋系統(tǒng)設(shè)備投入運(yùn)行以來，儲(chǔ)煤場(chǎng)的煤塵提到了基本抑制。

　　(3)堆取料機(jī)噴淋系統(tǒng)投用

　　堆取料機(jī)在斗輪堆、取煤時(shí)，都有煤塵二次飛揚(yáng)，同樣造成煤塵污染，我們將原噴淋系統(tǒng)進(jìn)行改造，在堆、取煤時(shí)都投入使用，防止煤塵二次飛揚(yáng)。

　　(4)卸船機(jī)料斗噴淋系統(tǒng)改造

　　卸船機(jī)在卸煤過程中，抓斗在煤斗上方放煤時(shí)，有時(shí)抓斗放煤位置較高或風(fēng)大時(shí)，有大量煤粉飛出，落在煤碼頭上。原煤斗外方設(shè)計(jì)的噴淋設(shè)備是在煤斗內(nèi)側(cè)布置，使用一段時(shí)間，噴淋裝置都被碰壞了，無法使用，我們將原內(nèi)側(cè)布置改為外側(cè)布置，并增加了噴咀數(shù)，投用后起到了較好的效果。

　　1．6 輸煤電氣設(shè)備治理

　　(1)電氣盤移位密封

　　輸煤系統(tǒng)的電氣盤原布置在各轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)，設(shè)備運(yùn)行后大量煤粉積余電氣盤及電氣設(shè)備上，威脅電氣設(shè)備安全運(yùn)行。為了確保輸煤系統(tǒng)的正常發(fā)電供煤，又要電氣設(shè)備移出各轉(zhuǎn)運(yùn)站，我們經(jīng)過周密思考，制訂了切實(shí)可行的方案，經(jīng)過半年多時(shí)間，將各轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的電氣盤全部移到室外。接著我們又將#8皮帶機(jī)下布置的15000多米電纜全部移至兩側(cè)墻上布置，為運(yùn)行人員清掃煤倉間創(chuàng)造了條件。

　　(2)電纜橋架進(jìn)行整頓

　　補(bǔ)齊施工遺留電纜橋架近千米，同時(shí)將碎煤機(jī)樓、T4、T5轉(zhuǎn)運(yùn)站及兩臺(tái)堆取料機(jī)的電纜進(jìn)行全封閉，一方面消除電纜上積煤，防止自燃，另一方面也為水沖洗創(chuàng)造了條件。