二、沖模安裝、搬運和儲藏的安全技術

　　1．沖模的安裝和搬運沖模的使用壽命、工作安全和沖件質量等與沖模的正確安裝有著極大的關系。1)沖模應正確安裝在壓力機上，使模具上下部分不發(fā)生偏斜和位移，這樣可以保證模具有較高的準確性，避免產生廢品。而且可保證模具壽命。2)模具安裝時，將帶有導向的模具，上下應同時搬到工作臺面上。由于大型模具在工作臺面上不便移動，應按材料的送料方向、產品的取出方式、氣墊頂桿孔的位置等盡量準確定位。先固定上模，然后根據(jù)上模的位置固定下模。3)固定上模的方法有壓板壓緊、螺釘緊固、燕尾槽配合和模柄固定等。對中小型模具，最常用的方法是模柄固定。模柄裝入曲柄壓力機模柄孔后，采用模柄夾持器來固定。夾緊模柄時，旋緊夾持器上兩螺母，再用方頭螺釘頂緊模柄4)凡大型模具用模柄固定時，為增強固定的可靠性，制成帶固定斜面的模柄把用固定螺釘緊固，或模具的上模座用吊掛螺絲安裝。5)當模柄外形尺寸小于模柄孔尺寸時，禁止用隨意能夠得到的鐵塊、鐵片等雜物作為襯墊，必須采用專門的開口襯套或對開襯套。常用于口襯套形式a)開口襯套b)圓形對開襯套c)方形對開襯套6)固定下模的方法主要有螺釘固定和壓板固定。螺釘固定準確可靠，但增加了沖模制造工時，且裝拆沖模也不方便，適用于大、中型沖模。圖11-7所示為有平底孔的下模座，由螺釘施加壓力緊固，圖11-8所示為開口槽的下模座，也由螺釘施加壓力緊固。壓板固定下模座較為方便和經濟，生產中廣泛采用。特別注意的是在安裝下模座時，不要將廢料孔堵住。

　　7)在沖壓生產過程中，由于壓力機的振動，可能引起固定沖模的緊固零件松動，操作者必須隨時注意和檢查各緊固零件的工作情況。8)對于笨重的沖模，為了便于安裝和搬運，應設置起重吊鉤，通常采用螺栓吊鉤或焊接吊鉤等。原則上一副模具使用4個吊鉤，其正確安位置是使相切起吊提升后能保持平衡。當相重量為300"500kg時，垂直安裝的焊接吊鉤；當模具重量為1000"5000kg時，水平安裝在模具側面的螺栓吊鉤。2.模具存放的安全為了保護模具刃部和橡膠不致過早失去彈性而損壞，在模具儲藏時應設置支撐銷支撐，使上下模之前具有一定的空隙，并存放在專用的工具架上。