塵肺病的發(fā)病率原因還有很多，除上述幾類直接原因外，還有以下幾個(gè)方面的主要原因：
?。?）“安全第一，預(yù)防為主”的方針在相當(dāng)多的地方和礦山企業(yè)未得到落實(shí)，重視度不高，不能正確處理好安全與生產(chǎn)，安全與效益的關(guān)系。
（2）一些礦山企業(yè)的從業(yè)人員素質(zhì)差，特別是采掘一線的職工，因用工制度改革，90%是輪換工、協(xié)議工，流動(dòng)性較大，難以控制，他們紀(jì)律性差，又活動(dòng)在第一線，發(fā)生違章造成傷害的大部分是這些人。鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦從業(yè)人員多為放下鋤頭，戴上礦燈就下井挖煤，隨意性強(qiáng)，缺少必要的安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)。
?。?）安全裝備水平低，欠帳多，缺少應(yīng)有的抗災(zāi)能力，礦山安全設(shè)備的資金緊張，雖然產(chǎn)量上去了，安全設(shè)備卻沒(méi)跟上。
?。?）國(guó)家、集體、個(gè)人一起上，亂采濫挖，不僅資源遭到嚴(yán)重破壞，職業(yè)病傷害也急劇上升，尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦，多數(shù)礦井不具備綜合防塵的安全設(shè)施及管理?xiàng)l件。
2.2 煤塵爆炸的危害
煤塵爆炸產(chǎn)生高溫、高壓和生成大量有毒有害氣體，又破壞井巷，毀壞設(shè)備，傷亡人員，甚至導(dǎo)致整個(gè)礦井毀壞，嚴(yán)重地威脅安全生產(chǎn)和人員生命安全。
2.2.1煤塵爆炸的原因
煤塵爆炸是空氣中氧與煤塵急劇反應(yīng)的過(guò)程。第一步是浮塵在熱源作用下迅速的被干餾或氣化而放出可燃性氣體；第二步是可燃性氣體與空氣混合燃燒；第三步是煤塵燃燒放出熱量，這種熱量以分子傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來(lái)的落地煤塵，這些煤塵受熱分解，跟著燃燒起來(lái)，此種過(guò)程連續(xù)不斷的進(jìn)行，氧化反應(yīng)越來(lái)越快，溫度越來(lái)越高，當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)，便能發(fā)展成煤塵爆炸。
2.2.2煤塵爆炸的條件
煤塵爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件：煤塵本身具有爆炸性；煤塵必須懸浮在空氣中，并達(dá)到一定濃度；有能點(diǎn)燃爆炸的熱源。這三個(gè)條件缺少任何一個(gè)都不可能造成煤塵爆炸。
（1）煤塵的濃度
煤塵濃度只有在爆炸界限之內(nèi)才能爆炸，但在爆炸界限之內(nèi)，煤塵的濃度不同，其爆炸強(qiáng)度也不一樣。從煤塵爆炸下限（43mg/m33）開(kāi)始，隨著煤塵濃度的增加，煤塵爆炸的強(qiáng)度變大，直至濃度達(dá)到300—400mg/m33，爆炸威力最強(qiáng)。如果濃度繼續(xù)增加，爆炸威力將逐漸減弱，當(dāng)煤塵濃度超過(guò)1500—2000mg/m33時(shí)，就不會(huì)再發(fā)生爆炸。
（2）煤塵的粒度
粒度在0.75—1.0μm以下的煤塵都能參與爆炸。但是煤塵爆炸的主體是75μm以下的煤塵，含量越高，其爆炸性越強(qiáng)，含量達(dá)到70%—80%時(shí)，爆炸力最強(qiáng)。但顆粒過(guò)小，小于10μm時(shí)，其爆炸性反而減弱。這是由于過(guò)細(xì)塵粒在空氣中很快氧化成為灰燼所致，以及過(guò)小的煤塵會(huì)分裂成為許多化學(xué)成分不同的小粒子而減弱了爆炸性。
?。?）空氣中的瓦斯與氧氣
瓦斯本身具有爆炸性，當(dāng)它混入含煤塵空氣中，便增加了煤塵揮發(fā)含量與瓦斯?jié)舛??？諝庵醒鹾康臐舛葘?duì)煤塵爆炸也有很大的影響。氧氣的濃度高時(shí)，點(diǎn)燃煤塵的溫度可以降低；反之就要高一些。但若空氣中氧含量低于17%時(shí)，煤塵就不會(huì)再爆炸。
?。?）引燃源和引爆環(huán)境
煤塵爆炸必須有達(dá)到煤塵最低點(diǎn)燃溫度和能力的熱源。引爆源的溫度越高。能量越大，越易點(diǎn)燃煤塵，初始爆炸的強(qiáng)度就越大。另外，爆炸的空間狀況，如空間的形狀和容積大小，空間的長(zhǎng)短和斷面的變化情況，空間內(nèi)有無(wú)障礙物等，對(duì)煤塵爆炸的強(qiáng)烈程度和發(fā)展都有很大影響。
3 綜合防塵的措施
預(yù)防塵肺病和煤塵爆炸的關(guān)鍵就是降低工作場(chǎng)所的粉塵濃度，使其符合《規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，為此采取綜合防塵措施主要本著“革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查”八字治理方案進(jìn)行防范工作。其中技術(shù)革新是根本，風(fēng)、水、護(hù)、管是重點(diǎn)。
所謂“革”就是采取技術(shù)革新的方式從產(chǎn)生粉塵迎頭上根本性解決粉塵的生成過(guò)程，近年來(lái)職業(yè)病防治工作在煤礦行業(yè)中逐漸重視，從采掘工藝流程、采掘作業(yè)環(huán)境、個(gè)人防護(hù)設(shè)備設(shè)施都加大資金投入，并逐步改造和更新了生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，隨著機(jī)械化的進(jìn)一步提高，工人直接接觸粉塵的機(jī)率慢慢減少，粉塵防治工作取得了較大的突破和提高。
所謂“風(fēng)”和“水”，就是以“水”為主、以“風(fēng)”為輔，采取灑水降塵和通風(fēng)排塵與凈化風(fēng)流多種措施降塵除塵的粉塵防治方式。具體有以下幾種：
3.1 濕式鑿巖
系指在巖巷掘進(jìn)過(guò)程中，將壓力水通過(guò)鑿巖機(jī)送入孔底，濕潤(rùn)并沖洗炮眼中的粉塵，使其在炮眼中變成漿液排出炮眼。這樣能使絕大部分粉塵被控制在炮眼中。采用濕式打眼后，粉塵濃度可由打干眼時(shí)的500—1400mg/m3降至4—10mg/m3，降塵率可達(dá)90%—98%。因此，濕式鑿巖是鑿巖工作普遍采用的有效防塵措施，只有在嚴(yán)重缺水地點(diǎn)和遇水膨脹的巖石不能采用濕式鉆眼時(shí)，可用干式打眼并采用干式捕塵器捕塵。
