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防止制粉系統(tǒng)爆炸的技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2009年10月10日

  1、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)運(yùn)行情況,如磨煤機(jī)大瓦溫度、磨煤機(jī)風(fēng)粉出口溫度和各軸承溫度等。磨出口風(fēng)粉混合物溫度維持105℃ ,超過時(shí)要及時(shí)調(diào)整。

  2、對(duì)制粉系統(tǒng)周圍各積粉應(yīng)經(jīng)常及時(shí)清除以免發(fā)生自燃引起爆炸。

  3、在有粉塵爆炸可能的區(qū)域進(jìn)行動(dòng)火和焊接時(shí),要有動(dòng)火工作票,并測(cè)定粉塵濃度合格方可工作。

  4、制粉系統(tǒng)周圍應(yīng)有足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。

  5、煤粉倉應(yīng)定期進(jìn)行降粉,嚴(yán)密監(jiān)視粉倉溫度,大小修前將原煤和煤粉走空、燒盡。

  6、制粉系統(tǒng)中的風(fēng)門擋板,應(yīng)盡可能嚴(yán)密,否則應(yīng)采取合理的措施。

  7、一單元磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí),停運(yùn)給煤機(jī)后,對(duì)磨煤機(jī)通風(fēng)吹掃10分鐘,再根據(jù)料位和電流指示,吹掃干凈磨內(nèi)存粉后,再停止磨煤機(jī)電機(jī)。(整個(gè)過程必須保證足夠的吹掃風(fēng)量(12000NM3/H以上),并注意磨走空時(shí)對(duì)爐內(nèi)燃燒的影響。)

  8、啟磨前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充分暖管,磨出口溫度在90℃以上時(shí)再啟磨,防止管壁溫度偏低,煤粉中的水蒸汽凝結(jié)在管壁上粘粉,造成堵管、自燃。

  9、二單元啟給粉機(jī)前對(duì)一次風(fēng)管通風(fēng)吹掃、暖管3分鐘,停給粉機(jī)后通風(fēng)吹掃5分鐘,以吹干積粉。(應(yīng)保持一次風(fēng)檔板全開)

  10、二單元制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),停給煤機(jī)后,對(duì)磨吹掃10分鐘,然后停止磨煤機(jī)電機(jī),維持排粉機(jī)運(yùn)行,通風(fēng)吹掃5分鐘,再停止排粉機(jī)電機(jī),整個(gè)過程要維持排粉機(jī)電流在45A以上,以保證足夠的通風(fēng)量。在對(duì)磨吹掃時(shí),要監(jiān)視出口溫度,必要時(shí)手動(dòng)提前開啟冷風(fēng)檔板。

  11、制粉系統(tǒng)備用超過12小時(shí),必須進(jìn)行倒磨。

  12 要堅(jiān)持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤粉倉空倉制度。

  13 根據(jù)煤種控制磨煤機(jī)的出口溫度,制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后,對(duì)輸粉管道要充分進(jìn)行抽粉;有條件的,停用時(shí)宜對(duì)煤粉倉實(shí)行充氮或二氧化碳保護(hù)。

  14 加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤管理,燃用易自燃的煤種應(yīng)及早通知運(yùn)行人員,以便加強(qiáng)監(jiān)視和查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

  15當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)投入滅火系統(tǒng),防止因自燃引起粉倉爆炸。

  16 根據(jù)粉倉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),應(yīng)設(shè)置足夠的粉倉溫度測(cè)點(diǎn)和溫度報(bào)警裝置,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

  17設(shè)計(jì)制粉系統(tǒng)時(shí),要盡量減少制粉系統(tǒng)的水平管段,煤粉倉要做到嚴(yán)密、內(nèi)壁光滑、無積粉死角,抗爆能力應(yīng)符合規(guī)程要求。

  18熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位,以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接,應(yīng)達(dá)到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。

  19加強(qiáng)防爆門的檢查和管理工作,防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度。防爆門動(dòng)作后噴出的火焰和高溫氣體,要改變排放方向或采取其他隔離措施。以避免危及人身安全、損壞設(shè)備和燒損電纜。

  20 定期檢查倉壁內(nèi)襯鋼板,嚴(yán)防襯板磨漏、夾層積粉自燃。每次大修煤粉倉應(yīng)清倉,并檢查粉倉的嚴(yán)密性及有無死角,特別要注意倉頂板一大梁擱置部位有無積粉死角。

  21 粉倉、絞龍的吸潮管應(yīng)完好,管內(nèi)通暢無阻,運(yùn)行中粉倉要保持適當(dāng)負(fù)壓。

  22 制粉系統(tǒng)煤粉爆炸事故后,要找到積粉著火點(diǎn),采取針對(duì)性措施消除積粉。必要時(shí)可改造管路。

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