一、基本要求
1、危險貨物的裝卸應(yīng)在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
2、在危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)。
3、進(jìn)入易燃、易爆危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)：
a) 禁止隨身攜帶火種；
b) 關(guān)閉隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備；
c) 嚴(yán)禁吸煙；
d) 穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?br /> 4、雷雨天氣裝卸時，應(yīng)確認(rèn)避雷電、防濕潮措施有效。
5、運(yùn)輸危險貨物的車輛在一般道路上最高車速為 60km/h ，在高速公路上最高車速為 80 km/h ，并應(yīng)確認(rèn)有足夠的安全車間距離。如遇雨天、雪天、霧天等惡劣天氣，最高車速為 20 km/h ，并打開示警燈，警示后車，防止追尾。
9、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修運(yùn)輸危險貨物的車輛。
6、運(yùn)輸過程中，應(yīng)每隔 2 h 檢查一次。若發(fā)現(xiàn)貨損（如丟失、泄漏等），應(yīng)及時聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門予以處理。
7、駕駛?cè)藛T一次連續(xù)駕駛 4 h 應(yīng)休息 20min 以上； 24 h 內(nèi)實(shí)際駕駛車輛時間累計不得超過 8h 。
8、運(yùn)輸危險貨物的車輛發(fā)生故障需修理時，應(yīng)選擇在安全地點(diǎn)和具有相關(guān)資質(zhì)的汽車修理企業(yè)進(jìn)行。
10、對裝有易燃易爆的和有易燃易爆殘留物的運(yùn)輸車輛，不得動火修理。確需修理的車輛，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報告，根據(jù)所裝載的危險貨物特性，采取可靠的安全防護(hù)措施，并在消防員監(jiān)控下作業(yè)。
11、運(yùn)輸劇毒、爆炸、易燃、放射性危險貨物的，應(yīng)當(dāng)具備罐式車輛或廂式車輛、專用容器。
12、運(yùn)輸劇毒危險貨物的罐式專用車輛的罐體容積不得超過10立方米，但罐式集裝箱除外；運(yùn)輸劇毒、爆炸、強(qiáng)腐蝕性危險貨物的非罐式專用車輛，核定載質(zhì)量不得超過10噸；運(yùn)輸爆炸、強(qiáng)腐蝕性危險貨物的罐式專用車輛的罐體容積不得超過20立方米。
13、運(yùn)輸劇毒品的，必須到公安部門辦理劇毒品公里運(yùn)輸通行證，并按規(guī)定路線從事運(yùn)輸。
二、出車前要求
1、運(yùn)輸危險貨物車輛的有關(guān)證件、標(biāo)志應(yīng)齊全有效（車輛道路運(yùn)輸證核定經(jīng)營范圍、車輛標(biāo)志牌是否與所裝運(yùn)危險貨物類別項(xiàng)別相符），技術(shù)狀況應(yīng)為良好，并按照有關(guān)規(guī)定對車輛安全技術(shù)狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。
2、 運(yùn)輸危險貨物車輛的車廂底板應(yīng)平坦完好、欄板牢固，對于不同的危險貨物，應(yīng)采取相應(yīng)的襯墊防護(hù)措施（如鋪墊木板、膠合板、橡膠板等），車廂或罐體內(nèi)不得有與所裝危險貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。
3、檢查運(yùn)輸危險貨物的車輛配備的消防器材，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或修理。
4、根據(jù)所運(yùn)危險貨物特性，應(yīng)隨車攜帶遮蓋、捆扎、防潮、防火、防毒等工、屬具和應(yīng)急處理設(shè)備、勞動防護(hù)用品。
5、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)檢查隨車攜帶的“道路運(yùn)輸危險貨物安全卡”是否與所運(yùn)危險貨物一致。
6、 裝車完畢后，駕駛員應(yīng)對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進(jìn)行檢查，確認(rèn)無不安全因素后方可起步。
7、運(yùn)輸危險化學(xué)品的駕駛員、押運(yùn)人員必須了解所運(yùn)載的危險化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、保障容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。
三、運(yùn)輸途中要求
1、駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)道路交通狀況控制車速，禁止超速和強(qiáng)行超車、會車。
2、運(yùn)輸途中應(yīng)盡量避免緊急制動，轉(zhuǎn)彎時車輛應(yīng)減速。
3、通過隧道、涵洞、立交橋時，要注意標(biāo)高、限速。
4、運(yùn)輸危險貨物過程中，押運(yùn)人員應(yīng)密切注意車輛所裝載的危險貨物，根據(jù)危險貨物性質(zhì)定時停車檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時會同駕駛?cè)藛T采取措施妥善處理。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員不得擅自離崗、脫崗。
5、運(yùn)輸過程中如發(fā)生事故時，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓膊块T及安全生產(chǎn)管理部門、環(huán)境保護(hù)部門、質(zhì)檢部門報告，并應(yīng)看護(hù)好車輛、貨物，共同配合采取一切可能的警示、救援措施。
6、運(yùn)輸過程中需要停車住宿或遇有無法正常運(yùn)輸?shù)那闆r時，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報告。
7、運(yùn)輸過程中遇有天氣、道路路面狀況發(fā)生變化，應(yīng)根據(jù)所載危險貨物特性，及時采取安全防護(hù)措施。遇有雷雨時，不得在樹下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車。若要避雨時，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停放。遇有泥濘、顛簸、狹窄及山崖等路段時，應(yīng)低速緩慢行駛，防止車輛側(cè)滑、打滑及危險貨物劇烈震蕩等，確保運(yùn)輸安全。
四、運(yùn)輸爆炸品要求
1、運(yùn)輸爆炸品應(yīng)使用廂式貨車。
2、廂式貨車的車廂內(nèi)不得有酸、堿、氧化劑等殘留物。
3、不具備有效的避雷電、防潮濕條件時，雷雨天氣應(yīng)停止對爆炸品的運(yùn)輸、裝卸作業(yè)。
4、應(yīng)按公安部門核發(fā)的道路通行證所指定的時間、路線等行駛。
5、施救人員應(yīng)戴防毒面具。撲救時禁止用沙土等物壓蓋，不得使用酸堿滅火劑。
6、裝卸時嚴(yán)禁接觸明火和高溫；嚴(yán)禁使用會產(chǎn)生火花的工具、機(jī)具。
7、車廂裝貨總高度不得超過 1.5 米。無外包裝的金屬桶只能單層擺放，以免壓力過大或撞擊摩擦引起爆炸。
五、運(yùn)輸壓縮氣體和液化氣體要求
1、車廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。
2、夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效。
3、運(yùn)輸中，低溫液化氣體的瓶體及設(shè)備受損、真空度遭破壞時，駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作，打開放空閥泄壓，注意防止灼傷。一旦出現(xiàn)緊急情況，駕駛?cè)藛T應(yīng)將車輛轉(zhuǎn)移到距火源較遠(yuǎn)的地方。
4、壓縮氣體遇燃燒、爆炸等險情時，應(yīng)向氣瓶大量澆水使其冷卻，并及時將氣瓶移出危險區(qū)域。
5、發(fā)現(xiàn)氣瓶泄露時，應(yīng)確認(rèn)擰緊閥門，并根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人身防護(hù)：
a) 施救人員應(yīng)戴上防毒面具，站在上風(fēng)處搶救；
b) 易燃、助燃?xì)怏w氣瓶泄漏時，嚴(yán)禁靠近火種；
c) 有毒氣體氣瓶泄漏時，應(yīng)迅速將所裝載車輛轉(zhuǎn)移到空曠安全處。
6、除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過程中瓶內(nèi)氣體的溫度高于 40℃時，應(yīng)對瓶體實(shí)施遮陽、冷卻噴淋降溫等措施。
7、裝車時要擰緊瓶帽，注意保護(hù)氣瓶閥門，防止撞壞。車下人員須待車上人員將氣瓶放置妥當(dāng)后，才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂內(nèi)不準(zhǔn)有兩人以上同時單獨(dú)往車上裝瓶。
8、氣瓶應(yīng)盡量采用直立運(yùn)輸，直立氣瓶高出欄板部分不得大于氣瓶高度的四分之一。不允許縱向水平裝載氣瓶。水平放置的氣瓶均應(yīng)橫向平放，瓶口朝向應(yīng)統(tǒng)一；水平放置最上層氣瓶不得超過車廂欄板高度。
9、妥善固定瓶體，防止氣瓶竄動、滾動，保證裝載平衡。
10、卸車時，要在氣瓶落地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊；應(yīng)逐個卸車，嚴(yán)禁溜放。
11、裝卸作業(yè)時，不要把閥門對準(zhǔn)人身，注意防止氣瓶安全帽脫落，氣瓶應(yīng)直立轉(zhuǎn)動，不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接，氣瓶直立放置時應(yīng)穩(wěn)妥牢靠。
12、裝運(yùn)大型氣瓶（盛裝凈重 0.5噸 以上的）或氣瓶集裝架（格）時，氣瓶與氣瓶、集裝架與集裝架之間需填牢填充物，在車廂欄板與氣瓶空隙處應(yīng)有固定支撐物，并用緊繩器緊固，嚴(yán)防氣瓶滾動，重瓶不準(zhǔn)多層裝載。
13、裝卸有毒氣體時，應(yīng)預(yù)先采取相應(yīng)的防毒措施。
14、裝卸氧氣瓶時，工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不得沾有油脂；裝卸氧氣瓶的機(jī)具應(yīng)采用氧溶性潤滑劑，并應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置；不得使用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。庫內(nèi)搬運(yùn)氧氣瓶應(yīng)采用帶有橡膠車輪的專用小車，小車上固定氧氣瓶的槽、架也要注意不產(chǎn)生靜電。
15、配裝時應(yīng)做到：
a) 易燃?xì)怏w中除非助燃性的不燃?xì)怏w、易燃液體、易燃固體、堿性腐蝕品、其他腐蝕品外，不得與其他危險貨物配裝；
b) 助燃?xì)怏w（如，空氣、氧氣及具有氧化性的有毒氣體）不得與易燃、易爆物品及酸性腐蝕品配裝；
c) 不燃?xì)怏w不得與爆炸品、酸性腐蝕品配裝；
d) 有毒氣體不得與易燃易爆物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、酸性腐蝕物品配裝；
e) 有毒氣體液氯與液氨不得配裝；
六、運(yùn)輸易燃液體要求
1、根據(jù)所裝貨物和包裝情況（如，化學(xué)試劑、油漆等小包裝），隨車攜帶好遮蓋、捆扎等防散失工具，并檢查隨車滅火器是否完好，車輛貨廂內(nèi)不得有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。
2、裝運(yùn)易燃液體的車輛不得靠近明火、高溫場所。
3、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。操作時貨物不準(zhǔn)撞擊、摩擦、拖拉；裝車堆碼時桶口，箱蓋一律向上，不得倒置；集裝貨物，堆碼整齊；裝卸完畢，應(yīng)罩好網(wǎng)罩，捆扎牢固。
4、鋼桶盛裝的易燃液體，不得從高處翻滾溜放卸車。裝卸時應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生火花，周圍需有人員接應(yīng)，嚴(yán)防鋼桶撞擊致?lián)p。
5、鋼制包裝件多層堆碼時，層間應(yīng)采取合適襯墊，并應(yīng)捆扎牢固。
6、對低沸點(diǎn)或易聚合的易燃?xì)怏w，若發(fā)現(xiàn)其包裝容器內(nèi)裝物有膨脹（鼓桶）現(xiàn)象限時，不得裝車。
七、運(yùn)輸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品要求
1、運(yùn)輸危險貨物車輛的貨廂、隨車工、屬具不得沾有水、酸類和氧化劑。
2、運(yùn)輸遇濕易燃物品，應(yīng)采取有效的放水、防潮措施。
3、運(yùn)輸過程中，應(yīng)避開熱輻射，通風(fēng)良好，防止受潮。
4、雨天運(yùn)輸遇濕易燃物品，應(yīng)保證防雨、防潮濕措施切實(shí)有效。
5、裝卸場所及裝卸用工、屬具應(yīng)清潔干燥，不得沾有酸類和氧化劑。
6、搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸，不得摩擦、撞擊、震動、摔碰。
7、裝卸自燃物品時，應(yīng)避免與空氣、氧化劑、酸類等接觸；對需用水（如，黃磷）、煤油、石蠟（如，金屬鈉、鉀）、惰性氣體（如，三乙基鋁等）或其他穩(wěn)定劑進(jìn)行防護(hù)的包裝件，應(yīng)防止容器受撞擊、震動、摔碰、倒置等造成容器破損，避免自燃物品與空氣接觸發(fā)生自燃。
8、遇濕易燃物品，不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨、防潮濕的條件，不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。
9、裝卸容易升華、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物時，現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好、防止中毒；作業(yè)時應(yīng)防止摩擦、撞擊，以免引起燃燒、爆炸。
10、裝卸鋼桶包裝的炭化鈣（電石）時，應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無填充保護(hù)氣體（氮?dú)猓?。如未填充的，在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶上的通氣孔放氣，防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。
11、裝卸對撞擊敏感，遇高熱、酸易分解、爆炸的自反應(yīng)物質(zhì)和有關(guān)物質(zhì)時，應(yīng)控制溫度；且不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險品配裝。
12、配裝時還應(yīng)做到：
a) 易燃固體不得與明火、水接觸，不得與酸類和氧化劑配裝；
b) 遇濕易燃物品不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物配裝。
八、運(yùn)輸氧化劑和過氧化物要求
1、有機(jī)過氧化物應(yīng)選用控溫廂式貨車運(yùn)輸；若車廂為鐵質(zhì)底板，需鋪有防護(hù)襯墊。車廂應(yīng)隔熱、防雨、通風(fēng)，保持干燥。
2、運(yùn)輸貨物的車廂與隨車工具不得沾有酸類、煤炭、砂糖、面粉、淀粉、金屬粉、油脂、磷、硫、洗滌劑、潤滑劑或其他松軟、粉狀可燃物質(zhì)。
3、性質(zhì)不穩(wěn)定或由于聚合、分解在運(yùn)輸中能引起劇烈反映的危險貨物，應(yīng)加入穩(wěn)定劑；有些常溫下會加速分解的貨物，應(yīng)控制溫度。
4、運(yùn)輸需要控溫的危險貨物應(yīng)做到：
a) 裝車前檢查運(yùn)輸車輛、容器及制冷設(shè)備；
b) 配備備用制冷系統(tǒng)或備用部件；
c) 駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)具備熟練操作制冷系統(tǒng)的能力；
5、有機(jī)過氧化物應(yīng)加入穩(wěn)定劑后方可運(yùn)輸。
6、有機(jī)過氧化物的混合物按所含最高危險有機(jī)過氧化物的規(guī)定條件運(yùn)輸，并確認(rèn)自行加速分解溫度（ SADT ），必要時應(yīng)采取有效控溫措施。
7、運(yùn)輸應(yīng)控制溫度的有機(jī)過氧化物時，要定時檢查運(yùn)輸組件內(nèi)的環(huán)境溫度并記錄，及時關(guān)注溫度變化，必要時采取有效控溫措施。
8、運(yùn)輸過程中，環(huán)境溫度超過控制溫度時，應(yīng)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施；環(huán)境溫度超過應(yīng)急溫度，應(yīng)啟動有關(guān)應(yīng)急程序。
9、對加入穩(wěn)定劑或需控溫運(yùn)輸?shù)难趸瘎┖陀袡C(jī)氧化物，作業(yè)時應(yīng)認(rèn)真檢查包裝，密切注意包裝有無滲漏及膨脹（鼓桶）情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)拒絕裝運(yùn)。
10、裝卸時，禁止摩擦、震動、摔碰、拖拉、翻滾、沖擊。防止包裝及容器損壞。
11、裝卸時發(fā)現(xiàn)包裝破損，不能自行將破損件改換包裝，不得將撒漏物裝入原包裝內(nèi)，而應(yīng)另行處理。操作時，不得踩踏、碾壓撒漏物，禁止使用金屬和可燃物（如，紙木等）處理撒漏物。
12、外包裝為金屬容器的貨物，應(yīng)單層擺放。需要堆碼時，包裝物之間應(yīng)有性質(zhì)與所運(yùn)貨物相容的不燃材料襯墊并加固。
13、有機(jī)過氧化物裝卸時嚴(yán)禁混有雜質(zhì)，特別是酸類、重金屬氧化物、胺類等物質(zhì)。
14、配裝時還應(yīng)做到：
a) 氧化劑不能和易燃物質(zhì)配裝運(yùn)輸，尤其不能與酸、堿、硫磺、粉塵類（炭粉、糖粉、面粉、洗滌劑、潤滑劑、淀粉）及油脂類貨物配裝；
b) 漂白粉及無機(jī)氧化物中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽不得與其他氧化劑配裝；
九、運(yùn)輸毒害品要求
1、毒害品除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外，毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。
2、運(yùn)輸毒害品過程中，押運(yùn)人員要嚴(yán)密監(jiān)視，防止貨物丟失、撒漏。行車時要避開高溫、明火場所。
3、裝卸作業(yè)前，對剛開啟的倉庫、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣，驅(qū)除積聚的有毒氣體。當(dāng)裝卸場所的各種毒害品濃度低于最高容許濃度時方可作業(yè)。
4、作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險特性，穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、防毒面具和護(hù)目鏡等。
5、認(rèn)真檢查毒害品的包裝，應(yīng)特別注意劇毒品、粉狀的毒害品的包裝，外包裝表面應(yīng)無殘留物。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏等現(xiàn)象，則拒絕裝運(yùn)。
6、裝卸作業(yè)時，作業(yè)人員盡量站在上風(fēng)處，不能停留在低洼處。
7、避免易碎包裝件、紙質(zhì)包裝件的包裝損壞，防止毒害品撒漏。
8、對刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。
9、在夏季高溫期，盡量安排在早晚氣溫較低時作業(yè)；晚間作業(yè)應(yīng)采用防爆式或封閉式安全照明。
10、忌水的毒害品 ( 如，磷化鋁、磷化鋅等 ) ，應(yīng)防止受潮。裝運(yùn)毒害品之后的車輛及工、屬具要嚴(yán)格清洗消毒，未經(jīng)安全管理人員檢驗(yàn)批準(zhǔn)，不得裝運(yùn)食用、藥用的危險貨物。
11、配裝時應(yīng)做到：
a) 無機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品、易感染性物品配裝；
b) 有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過氧化物及酸性腐蝕物品配裝；
c) 毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用的危險貨物同車配裝。
十、運(yùn)輸腐蝕品要求
1、運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)貨物撒漏時，要立即用干砂、干土覆蓋吸收；貨物大量溢出時，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓病h(huán)保等部門報告，并采取一切可能的警示和消除危害措施。
2、運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)貨物著火時，不得用水柱直接噴射，以防腐蝕品飛濺，應(yīng)用水柱向高空噴射形成霧狀覆蓋火區(qū)；對遇水發(fā)生劇烈反應(yīng)，能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物，不得用水撲救；著火貨物是強(qiáng)酸時，應(yīng)盡可能搶出貨物，以防止高溫爆炸、酸液飛濺；無法搶出貨物時，可用大量水降低容器溫度。
3、撲救易散發(fā)腐蝕性蒸氣或有毒氣體的貨物時，應(yīng)穿戴防毒面具和相應(yīng)的防護(hù)用品。撲救人員應(yīng)站在上風(fēng)處施救。如果被腐蝕物品灼傷，應(yīng)立即用流動自來水或清水沖洗創(chuàng)面 15分鐘—30分鐘 ，之后送醫(yī)院救治。
4、裝卸作業(yè)前應(yīng)穿戴具有防腐蝕的防護(hù)用品，并穿戴帶有面罩的安全帽。對易散發(fā)有毒蒸氣或煙霧的，應(yīng)配備防毒面具。并認(rèn)真檢查包裝、封口是否完好，要嚴(yán)防滲漏，特別要防止內(nèi)包裝破損。
5、裝卸作業(yè)時，應(yīng)輕裝、輕卸，防止容器受損。液體腐蝕品不得肩扛、背負(fù)；忌震動、摩擦；易碎容器包裝的貨物，不得拖拉、翻滾、撞擊；外包裝沒有封蓋的組合包裝件不得堆碼裝運(yùn)。
6、具有氧化性的腐蝕品不得接觸可燃物和還原劑。
7、有機(jī)腐蝕品嚴(yán)禁接觸明火、高溫或氧化劑。
8、配裝時應(yīng)做到：
a) 特別注意：腐蝕品不得與普通貨物配裝：
b) 酸性腐蝕品不得與堿性腐蝕品配裝：
c) 有機(jī)酸性腐蝕品不得與有氧化性的無機(jī)酸性腐蝕品配裝：
d) 濃硫酸不得與任何其他物質(zhì)配裝。
十一、罐車運(yùn)輸液體、氣體要求
1、出車前根據(jù)所裝危險貨物的性質(zhì)選擇罐體。與罐殼材料、墊圈、裝卸設(shè)備及任何防護(hù)襯料接觸可能發(fā)生反應(yīng)而形成危險產(chǎn)物、或明顯減損材料強(qiáng)度的貨物，不得裝車。
2、裝卸前應(yīng)對罐體進(jìn)行檢查，罐體應(yīng)符合下列要求：
a) 罐體無滲漏現(xiàn)象；
b) 罐體內(nèi)應(yīng)無與待裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物；
c) 閥門應(yīng)能關(guān)緊，且無滲漏現(xiàn)象；
d) 罐體與車身應(yīng)緊固，罐體蓋應(yīng)嚴(yán)密：
e) 裝卸料導(dǎo)管狀況應(yīng)良好無滲漏：
f) 裝運(yùn)易燃易爆的貨物，導(dǎo)除靜電裝置應(yīng)良好：
g) 罐體改裝其他液體時，應(yīng)經(jīng)過清洗和安全處理，檢驗(yàn)合格后方可使用。清洗罐體的污水經(jīng)處理后，按指定地點(diǎn)排放。
3、裝卸作業(yè)可采用泵送或自流灌裝。
4、作業(yè)環(huán)境溫度要適應(yīng)該液體的儲存和運(yùn)輸安全的理化性質(zhì)要求。
5、作業(yè)中要密切注視貨物動態(tài)，防止液體泄漏、溢出。需要換罐時，應(yīng)掀開空罐，后關(guān)滿罐。
6、易燃液體裝卸始末，管道內(nèi)流速不得超過1m/s，正常作業(yè)流速不宜超3m/s。其他液體產(chǎn)品可采用經(jīng)濟(jì)流速。
7、裝卸料管應(yīng)專管專用。
8、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。裝卸人員應(yīng)站在上風(fēng)處作業(yè)。
9、裝卸前要聯(lián)好防靜電裝置。易燃易爆品的裝卸工具要有防止產(chǎn)生火花的性能。裝卸時應(yīng)開、輕關(guān)孔蓋，密切注視進(jìn)出料情況，防止溢出。
10、裝料時，認(rèn)真核對貨物品名后按車輛核定噸位裝載，并應(yīng)按規(guī)定留有膨脹余位，嚴(yán)禁超載。裝料后，關(guān)緊罐體進(jìn)料口，將導(dǎo)管中的殘留液體或殘留氣體排放到指定地點(diǎn)。
11、在運(yùn)輸過程中罐體應(yīng)采取防護(hù)措施，防止罐體受到橫向、縱向的碰撞及翻倒時導(dǎo)致罐殼及其裝卸設(shè)備損壞。
12、化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物質(zhì)，需采取必要的措施后方可運(yùn)輸，以防止運(yùn)輸途中發(fā)生危險性的分解、化學(xué)變化或聚合反應(yīng)。
13、運(yùn)輸過程中，罐殼 ( 不包括開口及其封閉裝置 ) 或隔熱層外表面的溫度不應(yīng)超過 70℃。
14、卸料時，貯罐所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符；卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，保證卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接牢固；要逐漸緩慢開啟閥門。
15、卸料時，裝卸人員不得擅離操作崗位。卸料后應(yīng)收好卸料導(dǎo)管、支撐架及防靜電設(shè)施等。
16、裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將裝卸管道內(nèi)剩余的液體清掃干凈；可采用泵吸或氮?dú)馇鍜咭兹家后w裝卸管道。
十二、罐車運(yùn)輸非冷凍液化氣體要求
1、非冷凍液化氣體的單位體積最大質(zhì)量 (kg/L) 不得超過 50℃時該液化氣體密度的 0.95 倍；罐體在 60℃時不得充滿液化氣體。
2、裝載后的罐體不得超過最大允許總重，并且不得超過所運(yùn)各種氣體的最大允許載重。
十三、罐車運(yùn)輸冷凍液化氣體要求
1、不可使用保溫效果變差的罐體。
2、充灌度不超過 92% ，且不得超重。
3、裝卸作業(yè)時，裝卸人員應(yīng)穿戴防凍傷的防護(hù)用品（如，防凍手套），并穿戴帶有面罩的安全帽。
十四、罐車運(yùn)輸腐蝕品要求
1、運(yùn)輸腐蝕品的罐體材料和附屬設(shè)施應(yīng)具有防腐性能。
2、運(yùn)輸腐蝕品的罐車應(yīng)專車專運(yùn)。
3、裝卸操作時應(yīng)注意：
a) 作業(yè)時，裝卸人員應(yīng)站在上風(fēng)處；
b) 出車前或灌裝前，應(yīng)檢查卸料閥門是否關(guān)閉，防止上放下漏；
c) 卸貨前，應(yīng)讓收貨人確認(rèn)卸貨貯槽無誤，防止放錯貯槽引發(fā)貨物化學(xué)反應(yīng)釀成事故；
d) 灌裝和卸貨后，應(yīng)將進(jìn)料口蓋嚴(yán)蓋緊．防止行駛中車輛的晃動導(dǎo)致腐蝕品濺出；
e) 卸料時，應(yīng)保證導(dǎo)管與閥門的連接牢固后，逐漸緩慢開啟閥門。
十五、危險化學(xué)品集裝箱運(yùn)輸、裝卸要求
1、裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查集裝箱，確認(rèn)集裝箱技術(shù)狀態(tài)良好并清掃干凈，去除無關(guān)標(biāo)志和標(biāo)牌。
2、裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查集裝箱內(nèi)有無與待裝危險貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時通知發(fā)貨人進(jìn)行處理。
3、裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查待裝的包裝件。破損、撒漏、水濕及沾污其他污染物的包裝件不得裝箱，對撒漏破損件及清掃的撒漏物交由發(fā)貨人處理。
4、不準(zhǔn)將性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同或易污染的危險貨物裝在同一集裝箱內(nèi)。如符合配裝規(guī)定而與其他貨物配裝時，危險貨物應(yīng)裝在箱門附近。包裝件在集裝箱內(nèi)應(yīng)有足夠的支撐和固定。
5、裝箱作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)裝載要求裝箱，防止集重和偏重。
6、裝箱完畢，關(guān)閉、封鎖箱門，并按要求粘貼好與箱內(nèi)危險貨物性質(zhì)相一致的危險貨物標(biāo)志、標(biāo)牌。
7、熏蒸中的集裝箱，應(yīng)標(biāo)貼有熏蒸警告符號。當(dāng)固體二氧化碳 ( 干冰 ) 用作冷卻目的時，集裝箱外部門端明顯處應(yīng)貼有指示標(biāo)記或標(biāo)志，并標(biāo)明“內(nèi)有危險的二氧化碳 ( 干冰 ) ，進(jìn)入之前務(wù)必徹底通風(fēng) !" 字樣。
8、集裝箱內(nèi)裝有易產(chǎn)生毒害氣體或易燃?xì)怏w的貨物時，卸貨時應(yīng)先打開箱門，進(jìn)行足夠的通風(fēng)后方可裝卸作業(yè)。
9、對卸空危險貨物的集裝箱要進(jìn)行安全處理；有污染的集裝箱，要在指定地點(diǎn)、按規(guī)定要求進(jìn)行清掃或清洗。
10、裝過毒害品、感染性物品、放射性物品的集裝箱在清掃或清洗前，應(yīng)開箱通風(fēng)。進(jìn)行清掃或清洗的工作人員應(yīng)穿戴適用的防護(hù)用品。洗箱污水在未作處理之前，禁止排放。

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