本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了蘭州西固熱電有限責(zé)任公司脫硫吸收塔漿液循環(huán)泵檢修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
本指導(dǎo)書適用于蘭州西固熱電有限責(zé)任公司2號(hào)機(jī)組脫硫吸收塔漿液循環(huán)泵檢修工作。檢修地點(diǎn)在2號(hào)機(jī)組脫硫吸收塔漿液循環(huán)泵房?jī)?nèi),檢修的項(xiàng)目為脫硫吸收塔漿液循環(huán)泵A級(jí)檢修,以及對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。
下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。
2.1 吸收塔循環(huán)泵的檢修規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)
2.2 吸收塔循環(huán)泵的使用說明書
2.3 吸收塔循環(huán)泵的安裝說明書及圖紙
3.1????? 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》
3.2????? 相關(guān)電源已切電或已拆除。 3.3????? 相關(guān)系統(tǒng)停運(yùn),循泵有效隔離。 3.4????? 清點(diǎn)所有專用工具齊全,檢查仔細(xì),試驗(yàn)合格。 3.5????? 吸收塔循泵檢修時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。 3.6????? 現(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序,增壓風(fēng)機(jī)拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號(hào)以便回裝。 3.7????? 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn),絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。 3.8????? 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。 3.9????? 當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。 3.10?參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書,并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目,工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 3.11?參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。 3.12?開工前所有工作人員必須參加“六規(guī)”的講解與風(fēng)險(xiǎn)分析會(huì),對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工,并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。
4 備品備件準(zhǔn)備
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)規(guī)格(圖號(hào)) | 單位 | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠家 | 備注 |
1.??????? | 葉輪 | 600DT-A82 | 件 | 1 | 石家莊工業(yè)泵廠 | ? |
2.??????? | 軸 | 600DT-A82 45# | 件 | 1 | 石家莊工業(yè)泵廠 | ? |
3.??????? | 機(jī)械密封 | 600DT-A82 | 個(gè) | 1 | 石家莊工業(yè)泵廠 | ? |
4.??????? | 軸承 | NU232EC3???? | 套 | 2 | SKF | ? |
5.??????? | 軸承 | QJ328N2 | 套 | 1 | SKF | ? |
6.??????? | 耐磨板 | 600DT-A82 | 個(gè) | 1 | 石家莊工業(yè)泵廠 | ? |
7.??????? | 后泵蓋 | 600DT-A82 | 個(gè) | 1 | 石家莊工業(yè)泵廠 | ? |
8.??????? | 前泵蓋 | 600DT-A82 | 個(gè) | 1 | 石家莊工業(yè)泵廠 | ? |
9.??????? | 泵體 | 600DT-A82 | 個(gè) | ? | 石家莊工業(yè)泵廠 | ? |
10.???? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
一、材料類 |
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 洗油 | ? | 公斤 | ? | ? |
2 | 黃油 | ? | 公斤 | ? | ? |
3 | 螺栓松動(dòng)劑 | ? | 瓶 | ? | ? |
4 | 密封膠 | ? | 瓶 | ? | ? |
5 | 破布 | ? | 公斤 | ? | ? |
6 | 砂布 | ? | 張 | ? | ? |
7 | 膠皮 | ? | 公斤 | ? | ? |
8 | 塑料布 | ? | 米 | ? | ? |
9 | 硅酸鋁繩 | ? | 公斤 | ? | ? |
二、工具類 |
1 | 游標(biāo)卡尺 | ? | 件 | ? | ? |
2 | 外徑千分尺 | ? | 把 | ? | ? |
3 | 塞尺 | ? | 把 | ? | ? |
4 | 百分表 | ? | 套 | ? | ? |
5 | 磁力百分表架 | ? | 臺(tái) | ? | ? |
6 | 扳手 | ? | 把 | ? | ? |
7 | 銅棒 | ? | 個(gè) | ? | ? |
8 | 安全圍欄 | ? | 個(gè) | ? | ? |
9 | 安全標(biāo)志牌 | ? | 個(gè) | ? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? |
¨??????? 檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮,并設(shè)圍欄,場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離。
¨??????? 作業(yè)指導(dǎo)書已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。
質(zhì)檢點(diǎn)(W1) | 是否完成 |
記錄員/日期 | ? | ? |
工作負(fù)責(zé)人/日期 | ? | ? |
點(diǎn)檢員/日期 | ? | ? |
?
¨??????? 已辦理工作票及開工手續(xù),系統(tǒng)停運(yùn)。
¨??????? 動(dòng)火工作票辦理完畢。
¨??????? 各項(xiàng)安全措施已做。
¨??????? 檢查驗(yàn)證工作票。
¨??????? 所有工作人員參加“六規(guī)”的講解與風(fēng)險(xiǎn)分析會(huì),檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底,并明確分工。
¨??????? 工作人員的著裝應(yīng)符合《安規(guī)》要求,衣物中不準(zhǔn)攜帶與工作無關(guān)的零星物件,帶入的工具應(yīng)做好記 錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。
¨??????? “六規(guī)”生產(chǎn)作業(yè)流程已嚴(yán)格執(zhí)行。
停工待檢點(diǎn)(H1) | 是否執(zhí)行 |
工作負(fù)責(zé)人/ | ? | ? |
檢修專責(zé)/ | ? | ? |
運(yùn)行專責(zé)/ | ? | ? |
點(diǎn)檢員/ | ? | ? |
安檢員/ | ? | ? |
質(zhì)檢點(diǎn)(W2) | 是否完成 |
記錄員/日期 | ? | ? |
工作負(fù)責(zé)人/日期 | ? | ? |
點(diǎn)檢員/日期 | ? | ? |
?
?
5.4 泵解體前工作
¨??????? 切斷電源,關(guān)閉泵吸入口、排出口閥門和輔助管閥門
¨??????? 排凈泵內(nèi)液體
¨??????? 拆除減速機(jī)與電機(jī)之間的聯(lián)軸器
¨??????? 將電動(dòng)機(jī)與泵分離
¨??????? 拆掉輔助管線及儀表;拆除吸入口管道連接螺母螺栓
¨??????? 拆除聯(lián)軸器上半部和下半部分保護(hù)罩
¨??????? 拆除聯(lián)軸器中間短節(jié)
¨??????? 將減速機(jī)與泵分離
¨??????? 鎖定機(jī)械密封的軸向位置
¨??????? 拆除恒位油杯,包括其管路和放油管路
停工待檢點(diǎn)(H2) | 是否執(zhí)行 |
工作負(fù)責(zé)人/日期 | ? | ? |
檢修專責(zé)/日期 | ? | ? |
運(yùn)行專責(zé)/日期 | ? | ? |
點(diǎn)檢員/日期 | ? | ? |
安檢員/日期 | ? | ? |
?
6.2?泵解體檢修前泵蓋、耐磨板的拆卸(前拉式拆卸)