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球罐接管改造施工技術措施

  
評論: 更新日期:2016年03月13日
1.??? 編制依據
?
1.0.1.??? GB12337—1998《鋼制壓力容器》;
1.0.2.??? 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》;
1.0.3.??? SH3505—1999《石油化工施工安全技術規(guī)程》
1.0.4.??? 天津聯合化學有限公司容器改造圖紙。
1.0.5.??? X機械研究所《球罐群底部堵口改造方案》
?
2.工程概況
?
X有限公司于2001年2月20日停車,此次改造涉及到10臺球罐管嘴改造工程。該10臺球罐的有關參數見下表一;其中3臺球罐更換法蘭,10臺球罐堵孔,見表二。

?

位號
類別
設備名稱
容積(m3)
壁厚(mm)
壓力(Mpa)
溫度(oC)
?
設計
操作
設計
操作
?
III
丙烯儲罐
1000
40
1.77
0.51
60
11.9
?
III
丙烯儲罐
1000
46
1.77
1.40
60
36
?
III
混合C4儲罐
1000
20
0.54
0.341
60
40
?
I
C5燃料儲罐
400
20
0.3
0.05
60
11.9
?
I
丁烯-1儲罐
400
20
0.8
0.475
50
39
表二:

?

序號
位號
設備名稱
堵孔名稱及規(guī)格
換法蘭及規(guī)格(共6個)
1
?
丙烯儲罐
液面計口、
排污口、備用口、ф49(共30個)
物料底部出入口:DN100(2)、DN80、DN150(2)、DN50、
2
?
丙烯儲罐
?
3
?
混合C4儲罐
?
4
?
C5燃料儲罐
?
5
?
丁烯-1儲罐
?
?
3.施工工序和采用的施工方法
?
3.1.1??????????? ??堵孔
1????????? 球罐內部經甲方清洗合格后并開具動火票后方能打開人孔,進罐前必需明火試驗。
2????????? 將加工好的堵板組對在堵孔的接管內端(組對前必須確認其接管與圖紙相符),詳細參見圖紙。
3????????? 焊接:焊接工藝如下:

?

焊接工藝評定
焊條牌號
焊條直徑
焊接電流
電弧電壓
焊工位置
733WV--BV
J507
Ф3.2
90~130
22~24
D2--24
Ф4
160~180
24~26
4檢驗:焊接完畢24小時后進行著色檢測,JB4730—94?I級合格。
5試壓:用試壓盲板加墊片將堵管法蘭盲死,進行致密性試驗,試驗壓力: PT=2.21Mpa; PT=0.68MPaPT=0.38MPa; PT=1MPa.。
6封孔:試壓合格后,卸下試壓法蘭,換上正式盲板(不加墊片)把緊螺栓。
7施工過程中不得在球殼母材及非施焊區(qū)動火。
3.1.2??????????? 管嘴更換法蘭
1????????? 根據圖紙要求確定更換接管法蘭,按圖紙要求切割。
2????????? 沿劃線位置切割,并用φ100砂輪機和棒式砂輪機打磨坡口,坡口型式見下圖。
3????????? 組對接管與新法蘭焊口,要求法蘭面保持水平,允差1%Dg且<3mm。
4????????? 焊接按下列工藝

?

焊接工藝評定
焊條牌號
焊條直徑
焊接電流
焊接電壓
焊工位置
?
H08Mn2SiA
Ф2.5
90~130
18~20
W/D2--10/12
J507
Ф3.2
90~130
22~26
5????????? 焊接接頭進行100%射線檢查,按JB4730—94標準II級合格。
6????????? 焊接試壓盲板如下圖所示:
7????????? 在接管法蘭側加試壓盲板,對接管進行局部試壓,氣壓試驗壓力:位號U-FB103A、B、C,P=2.04Mpa。
8????????? 試壓合格后將接管內部盲板切除,先用碳弧氣刨將角焊肉刨掉,然后用砂輪機打磨焊口,將盲板與接管分離,再將接管母材磨圓滑過度。
9?????????
施工過程中不得在球殼母材及非施焊區(qū)動火
?
3.1.3??????????? 焊接要求
1????????? 焊條:按焊接工藝指導書上焊條型號領取焊條。所用焊條必須有出廠合格證,焊條使用前按《壓力容器質保手冊》規(guī)定烘干、保溫,且不得有藥皮脫落現象。
2????????? 壓力容器施焊焊工必須按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定考試合格。并有相應的施焊位置。
3????????? 焊接環(huán)境:焊接環(huán)境出現下列任一情況時,須采取有效防護措施,否則禁止施焊。

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