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事故類別
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保證措施
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燃燒爆炸
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1、生產(chǎn)廠區(qū)醒目位置應(yīng)懸掛“禁止煙火”警示牌
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2、易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)及時(shí)采取切斷、堵漏或加強(qiáng)通風(fēng)等措施
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3、易燃易爆介質(zhì)輸送和儲(chǔ)存設(shè)備、管線等應(yīng)設(shè)置防雷防靜電裝置，并定期檢查
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4、有毒、易燃易爆氣體檢測(cè)報(bào)警裝置完好，應(yīng)定期標(biāo)定
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5、有散發(fā)可燃?xì)怏w廠房內(nèi)的通排風(fēng)設(shè)施要與可燃?xì)怏w報(bào)警聯(lián)動(dòng)
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6、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及所屬消防設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)
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7、易燃易爆場(chǎng)所必須使用防爆電器
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8、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)域必須加裝阻火器，可燃?xì)怏w放空管應(yīng)設(shè)置阻火器
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9、壓力容器的壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、聯(lián)鎖、安全閥、爆破板保持完好，應(yīng)定期檢驗(yàn)合格，且有標(biāo)志
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10、裝卸車等危險(xiǎn)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸車管理規(guī)定：裝卸單位的從業(yè)人員應(yīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，并加強(qiáng)日常安全教育；應(yīng)對(duì)鶴管（充裝臂）、密封件、快速切斷閥門等進(jìn)行檢查，嚴(yán)防泄漏；槽車充裝必須使用萬向充裝管道系統(tǒng)，禁止使用軟管充裝；汽車槽車和漕船在裝卸時(shí)，必須規(guī)范接地，裝卸工作完畢后，應(yīng)靜置10分鐘方可拆除靜電接地線；裝卸中隨時(shí)檢查罐槽外觀有無鼓包、泄露、壓力、溫度急劇變化及其他異?，F(xiàn)場(chǎng)；應(yīng)注意儲(chǔ)罐和槽罐的裝載程度，不得超過其容積的85%；裝卸場(chǎng)所必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，注明危險(xiǎn)化學(xué)品主要品種的特性、危害防治、處置措施、報(bào)警電話等
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11、生產(chǎn)用明火、加熱爐的位置必須滿足安全規(guī)范規(guī)定的風(fēng)向、安全間距等要求
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12、現(xiàn)場(chǎng)使用氣焊、電焊、噴燈時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)格落實(shí)動(dòng)火措施
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13、火炬的布置應(yīng)滿足安全風(fēng)向、安全間距的要求，火炬系統(tǒng)嚴(yán)禁空氣進(jìn)入
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14、機(jī)械軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)及時(shí)加油潤滑，并及時(shí)清掃附著的可燃污垢
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15、易燃易爆物料研磨、粉碎前必須分離出金屬物，對(duì)研磨、粉碎易燃易爆物料的設(shè)備，應(yīng)采用惰氣保護(hù)
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16、檢修輸送、貯存易燃易爆介質(zhì)設(shè)備時(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工器具（如銅制、木制、橡膠等）
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17、搬運(yùn)盛裝易燃易爆化學(xué)品的金屬容器時(shí)，嚴(yán)禁拋擲、拖拉、摔滾
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18、對(duì)貯存、輸送可燃物料的金屬設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)做到防銹處理，定期檢驗(yàn)
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19、可燃物料必須與高溫設(shè)備、管道等可靠隔離
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20、可燃物料的氣力輸送必須采用惰性氣體
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21、氧氣管道應(yīng)保持清潔，引氧退氧時(shí)應(yīng)控制速度，防治爆燃
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22、根據(jù)生產(chǎn)需要和可能，用不燃液體和閃點(diǎn)較高的液體代替閃點(diǎn)較低的液體；用不燃液體稀釋可燃液體，使混合液體閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)提高；對(duì)于有聚合放熱自燃危險(xiǎn)的液體應(yīng)加入阻聚劑
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23、建筑材料應(yīng)用不燃材料代替可燃材料；用防火涂料或阻燃劑浸涂木材、織物、塑料、纖維板、金屬構(gòu)件等提高耐燃性和耐火極限
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24、易燃物料進(jìn)行干燥、蒸餾、過濾、輸送時(shí)應(yīng)保證負(fù)壓操作
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25、有燃爆危險(xiǎn)物料的設(shè)備和管道采用法蘭連接時(shí)，密封墊片必須符合工藝溫度、壓力和介質(zhì)的要求
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26、易燃易爆氣體、液體的輸送管道必須采用無縫鋼管
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27、貯存輸送易燃易爆介質(zhì)的系統(tǒng)定期做氣密性試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)
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28、應(yīng)設(shè)置防爆墻、防火堤、防爆片、止回閥等阻止火勢(shì)蔓延和爆炸波擴(kuò)散的設(shè)施
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中毒
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1、優(yōu)先選擇在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生塵毒或?qū)m毒物質(zhì)消滅在生產(chǎn)過程中的工藝流程
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2、嚴(yán)格控制有毒有害物質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)排放，定期檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)有毒有害物質(zhì)的濃度，超標(biāo)及時(shí)治理
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3、加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，加強(qiáng)檢測(cè)報(bào)警裝置的維護(hù)保養(yǎng)，確保在線投用、有效
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4、在密閉的設(shè)備和管道中進(jìn)行氣流輸送，應(yīng)采用機(jī)械化程序，盡量減少人員與塵毒的接觸機(jī)會(huì)。
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5、加強(qiáng)輸送貯存有毒有害介質(zhì)的設(shè)備、管道的維護(hù)，杜絕跑冒滴漏
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