1、由皮帶隊負責(zé)落實整個施工中可能用到的硫化機等一切設(shè)備、工具、材料，盡可能準備充分并運送到位，不能影響施工作業(yè)。人員抬運設(shè)備時，要口號一致，行動有序，提高自保、互保的安全意識，防止人員滑倒、跌倒、拉傷。
2、施工過程中，所有人員必須聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一安排，任何人不得干與工作無關(guān)的事情。施工過程中由調(diào)度室、安全科、機電科、通風(fēng)科派專人跟班到現(xiàn)場做好協(xié)調(diào)、監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查相關(guān)工作及措施執(zhí)行情況，保證施工作業(yè)安全有序進行。
3、施工前由皮帶隊負責(zé)對3#強力皮帶停電閉鎖開關(guān)，掛停電牌，并派專人看護。
4、施工作業(yè)前皮帶隊負責(zé)拆掉更換區(qū)段內(nèi)的所有護板和護欄并放置安全地點，不準影響行人和施工的安全。
七、施工工藝
1、斷帶前，將皮帶停至預(yù)定的硫化位置，分別用兩道卡子將上皮帶兩頭固定和分別用兩道卡子將下皮帶兩頭固定后，再分別各用兩個5噸手動葫蘆固定住，準備斷帶。
2、施工人員使用手動葫蘆時應(yīng)該選擇固定點安全可靠的地方進行，并且起吊能力相匹配，安全員負責(zé)觀察使用情況，固定點必須安全牢固，使用可靠，并由安全員負責(zé)使用手動葫蘆過程中的安全指揮及監(jiān)護工作。
3、硫化過程中，必須保證連續(xù)供電。電纜、電線必須進行懸掛，不得拖在地下。
4、施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備、電纜等異常，必須先停止施工，檢查安全無誤后，經(jīng)施工負責(zé)人同意后，方可繼續(xù)施工。
5、每一道工序結(jié)束后，由負責(zé)人和安全員進行檢查驗收，確認安全無誤后方可進行下一道工序。
八、硫化皮帶安全措施
1、由硫化工程人員硫化皮帶。硫化地點必須確保沒有滴水情況，并搭建作業(yè)平臺，確保足夠?qū)挸ǖ淖鳂I(yè)環(huán)境。皮帶硫化接頭強度應(yīng)滿足要求，硫化后需達到強力皮帶強度的90%以上。
2、硫化現(xiàn)場做好防火工作，必須準備不少于兩個完好的干粉滅火器到現(xiàn)場，工作地點前后20米內(nèi)的雜物清理干凈，并進行灑水滅塵處理。
3、由通風(fēng)區(qū)派專職瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?，硫化地點前后20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％方可開始作業(yè)，否則不得硫化。
4、拆卸三聯(lián)輥架子時，先將三聯(lián)輥卸下，放到安全地點，再拆三聯(lián)輥架，防止掉輥傷人。
5、必須按硫化工藝要求在硫化點對皮帶進行剝繩、刮繩、剁繩、清洗、掛膠、鋪膠、搭接擺繩;剝繩、刮繩時要避免鋼絲繩打死彎，擺放要均勻。
6、組裝硫化機橫梁要擺放均勻，將水囊、加熱板等固定好。
7、硫化機電源電壓為660V，接火工作由皮帶隊機電維修工負責(zé)。
8、壓板、緊固螺絲要緊固均勻，對皮帶進行加熱，加壓硫化，確保硫化溫度145oC，壓力1.8MPa，正硫化時間45分鐘。
9、硫化機在安裝和拆卸時，必須有序進行，擺放整齊，嚴禁野蠻搬移，防止傷人和損壞設(shè)備。
10、硫化作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火，膠料、汽油使用時在現(xiàn)場必須有專人看管，剩余的要及時回收，清洗下的舊液要妥善處理，不得隨意亂倒。嚴禁硫化接頭使用的汽油和膠料靠近電氣設(shè)備和電纜存放，施工地點嚴禁無關(guān)人員進入，保持工作現(xiàn)場的衛(wèi)生和安全。
11、硫化過程中，嚴格執(zhí)行停送電制度，硫化機的拆接火及停送電工作必須由專人負責(zé)，嚴禁帶電搬遷電氣設(shè)施，嚴禁違章指揮、違章操作。
12、強力皮帶硫化所使用非防爆電氣設(shè)施必須有專人看管，加裝安全遮擋。
13、工作完畢后，機電科負責(zé)人進行檢查驗收，拆除臨時接設(shè)備，恢復(fù)正常生產(chǎn)設(shè)備，摘停電牌，恢復(fù)正常供電，并對皮帶進行試運轉(zhuǎn)，觀察運轉(zhuǎn)情況，確保無問題后，把所有拆卸的護板、護欄、三聯(lián)輥架子安設(shè)好，收拾現(xiàn)場，方可正常開啟皮帶。
14、所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施，技術(shù)員負責(zé)貫徹落實到位。
15、其他未盡事項嚴格遵照集團公司和礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
 16、施工過程中必須有正職隊干現(xiàn)場跟班指揮把關(guān)，確保施工安全順利進行。