可見，硫酸廠的重要危險有害因素有：觸電、鍋爐爆炸、灼燙、車輛傷害、中毒、機械傷害。
        1.1關鍵設備及重點部位
        根據(jù)硫酸廠的生產設備及儲存方式等，關鍵裝置及重點部位為：
        （1）焙燒爐、轉化器；
        （2）余熱鍋爐、省煤器等余熱回收系統(tǒng)；
        （3）電除霧器、電除塵器；
        （4）二氧化硫風機、空氣風機；
        （5）干吸循環(huán)系統(tǒng)，包括酸循環(huán)泵、酸冷卻器、硫酸管道；
        （6）干燥塔；
        （7）硫酸儲罐區(qū)。
        1.2事故的嚴重程度
        事故的嚴重程度分為三個級別：嚴重傷害、傷害、輕微傷害。
        （1）輕微傷害，例如：表面損傷、輕微割傷和擦傷、粉塵對眼睛的刺激；煩躁和刺激(如頭痛)、導致暫時性不適的疾病等；
        （2）傷害，例如：劃傷、燒傷、腦震蕩、嚴重扭傷、輕微骨折；耳聾、皮炎、哮喘、與工作有關的上肢損傷、導致永久性輕微功能喪失的疾病等；
        （3）嚴重傷害，例如：截肢、嚴重骨折、中毒、復合傷害、致命傷害；職業(yè)癌癥、其他導致壽命嚴重縮短的疾病、急性不治之癥等。
        2、風險控制
        2.1 重要危險有害因素控制
        （1）、重要職業(yè)危險有害因素由安環(huán)處和責任部門共同管理。
        （2）、安環(huán)處組織相關責任部門策劃重要危險有害因素的控制方式，在《工作現(xiàn)場重大風險清單》中應明確。
        （3）、安環(huán)處負責保存危險有害因素識別與評價過程、危險源辨識與風險評價過程的有關記錄。
        2.2一般危險有害因素控制
        (1)、一般危險有害因素由責任部門管理，安環(huán)處進行監(jiān)督。
        (2)、 危險廢物控制
        A、各單位進行危險廢物處置均須向綜合管理部填寫《危險廢物處置申請單》，經同意后方可進行處置。
        B、危險廢物處置后要由處置部門填寫并保存《廢棄物處置記錄》，對送外處理的危險廢棄物，應保存對方開具的接收單據(jù)或票據(jù)或對方的簽字。
        3、風險控制措施
        記錄重大風險，確定風險控制措施。在確定風險控制時，應考慮：
        （1）有關法規(guī)、標準的要求；
        （2）風險發(fā)生的可能性和后果的嚴重性；
        （3）企業(yè)的聲譽和社會關注程度等。
        4、職業(yè)危害告知和警示
        （1）企業(yè)與從業(yè)人員訂立勞動合同時，應將工作過程中可能產生的職業(yè)危害及其后果和防護措施如實告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫明。
        （2）企業(yè)應以適當、的有效的方法對從業(yè)人員及相關方進行宣傳，使從業(yè)人員對本企業(yè)的危險化學品了如指掌。硫酸廠涉及的危險化學品主要有：
        ①二氧化硫；
        ②三氧化硫；
        ③硫酸；
        ④柴油；
        ⑤氫氧化鈉；
        ⑥氨水。
        企業(yè)應將這些危險化學品的危險特性、活性物質、禁配物質、預防及應急處理措施等告知從業(yè)人員，并在顯眼的地方張貼告知牌。
        5、監(jiān)督檢查
        （1）、硫酸廠對所管轄區(qū)域的安全管理情況進行檢查，并填寫《工作現(xiàn)場安全檢查記錄表》；
        （2）、安環(huán)處不定期對工作現(xiàn)場的危險源安全管理情況進行監(jiān)督檢查，并填寫《工作現(xiàn)場安全檢查記錄表》。
        （3）、對檢查中的不符合，責任部門及時采取改進或糾正預防措施。
        6、生產、貯存硫酸的車間要有可靠的防火、防爆措施。由于硫酸與金屬反應時可釋放出氫，氫可與空氣形成爆炸性混合物，因此，在維護硫酸儲槽時，要特別注意檢測儲槽內的氫含量，并采取有效措施避免維修動火引起火災爆炸。萬一發(fā)生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、沙土滅火，切忌水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。
        7、加大安全投入，不斷提高硫酸生產過程的密閉化和操作的機械化、自動化水平。加強操作人員的技能培訓,掌握機械設備的結構組成、原理、性能及工業(yè)要求、操作技巧和診斷、維修能力，不斷強化對機械設備的日常維護保養(yǎng)，確保良好運行。
        8、硫酸貯存地點要設置明顯的安全標志，倉間要保持陰涼、干燥、通風，應與易燃或可燃物、堿類、金屬粉未等分開存放。酸罐要密封加蓋，裝有呼吸管，應設有計量裝置，儲酸時要保留200~500mm的空間。儲存時間不宜太長，否則會使硫酸殘渣含量和混濁度升高。儲酸周圍要留有一定的安全空地，并設有漏酸的處理裝置。
        9、硫酸運輸容器應標明品種、數(shù)量、生產廠名、商標和出廠日期等。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。運輸硫酸時要盡可能避免與其它物資混裝。使用汽車運輸硫酸時，硫酸濃度超過90%以上者，車身前面要有“危險”標志，超過10%的要掛有“毒”字標志，行走時要選擇流通量小的道路，因轉載、休息、事故等需要暫時停放時，要盡可能先擇安全的場所。
        10、硫酸生產單位應配有淋浴器、浴室，作業(yè)現(xiàn)場附近要備有清洗用水龍頭。作業(yè)人員工作時，應穿戴符合要求的個體防護用品，包括防護眼鏡、面罩、手套、膠靴及防護服等。人觸及硫酸后要采取適當措施，當眼睛接觸時，應立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘;皮膚接觸時，應立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘;吸入時，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸通暢;食入時，誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。以上情況發(fā)生后應盡快轉送醫(yī)院救治