c. 有符合國家標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)檢驗合格的專用防護用具及電器照明設(shè)備。
3.1.3 進入有限空間的人員及攜帶物品均應(yīng)逐人清點,并記錄進出時間,完成作業(yè)后,經(jīng)查明無遺留物、無火種,方可撤離和封孔。
3.1.4 建立每班的作業(yè)記錄制度,并應(yīng)備檔。
4.1 作業(yè)審批
4.1 作業(yè)審查應(yīng)具備下列內(nèi)容:
a. 有限空間的作業(yè)位置、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)人員、作業(yè)負(fù)責(zé)人員、作業(yè)監(jiān)護人員和作業(yè)的安全對策;
b. 有限空間內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(包括設(shè)備、管路、電器線路、地溝等分布);
c. 有害物質(zhì)的檢測方法,應(yīng)采取的控制措施和救護措施;
d. 通風(fēng)布置、電器照明設(shè)施及個人防護用具。
4.2 作業(yè)監(jiān)護
a. 作業(yè)監(jiān)護人員必須檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證,以及備好作業(yè)監(jiān)護記錄;
b. 必須佩戴防護用具,堅守崗位,嚴(yán)密監(jiān)護;
c. 發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有反常情況或違章操作,應(yīng)立即糾正,并撤離有限空間;
d. 在監(jiān)護范圍內(nèi)遇有緊急情況時,作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出呼救信號,作業(yè)監(jiān)護者不準(zhǔn)離開崗位,并立即發(fā)出營救信號,設(shè)法營救;
e. 應(yīng)標(biāo)明作業(yè)警戒區(qū)。
4.3 作業(yè)檢查與檢測
4.3.1 有限空間作業(yè)過程中,必須定時檢測空氣中含氧量及可燃性氣體,以保證作業(yè)安全。
4.3.2 有限空間內(nèi)設(shè)備、管道、地溝等封閉情況,應(yīng)符合1.1.3條與1.4.1條規(guī)定。
4.3.3 警戒區(qū)的布置應(yīng)符合1.1.3條規(guī)定。
4.3.4 在沒有照明的情況下,不準(zhǔn)任何人進入有限空間。
4.4 作業(yè)人員及安全教育
4.4.1 必須建立作業(yè)人員定期體檢制度,經(jīng)診斷患有職業(yè)禁忌癥者及未成年者,嚴(yán)禁從事有限空間作業(yè)。
4.4.2 有限空間作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)安全教育。
4.4.3 作業(yè)前應(yīng)公布作業(yè)方案,對作業(yè)內(nèi)容、危害等進行教育。
4.4.4 進行有關(guān)職業(yè)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度的教育。
4.4.5 對緊急情況下的個人避險常識、窒息、中毒及其他傷害的急救知識以及檢查救援措施,進行教育。
5 涂料貯存和輸送
5.1 貯存量
靜電噴漆區(qū)允許存放一定量的涂料,但不得超過一個作業(yè)班的用量。
5.2 容器
向靜電霧化器供料的容器,應(yīng)采用金屬材料制作,并應(yīng)保證不泄漏、不外溢。
自流式供料容器的容積,不得超過一個作業(yè)班所需涂料的貯量。
5.3 防靜電
將可燃或易燃涂料從一個金屬容器倒入另一個金屬容器,應(yīng)將兩個金屬容器有效地連接和接地。當(dāng)用管路輸送涂料時,除將管路接地和跨接外,還應(yīng)控制涂料流速,其流速不宜大于1m/s。
6.1 清洗溶劑的閃點
清洗靜電霧化器用溶劑的閃點不得低于23℃,且應(yīng)超過作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度;清洗噴漆系統(tǒng)用溶劑的閃點不得低于37.8℃。
6.2 清洗操作注意事項
a. 必須用金屬容器裝清洗溶劑,容器必須可靠接地;
b. 清洗靜電霧化器進,嚴(yán)禁通高壓電;
c. 必須在機械通風(fēng)良好的區(qū)域清洗;
d. 每次使用的清洗溶劑的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格限制,盛放清洗溶劑的容器灌裝量不得超過該容器容積的80%。
6.3 廢物的處理
沾有涂料或溶劑的棉紗、抹布等物不得亂拋,應(yīng)放入帶蓋的金屬箱(桶)內(nèi),當(dāng)班清除和進行妥善處理。
6.4 維修
維修操作應(yīng)按照以下規(guī)定:
a. 維修前應(yīng)停止靜電噴漆作業(yè),機械通風(fēng)裝置繼續(xù)運行,將室內(nèi)可燃?xì)怏w排盡,并將可燃物撤離現(xiàn)場;
b. 當(dāng)維修操作有明火作業(yè)時,必須經(jīng)企業(yè)安技部門審查批準(zhǔn),必須執(zhí)行動火安全制度,遵守安全操作規(guī)程。