（8）電解廠房內(nèi)設(shè)置的氫氣檢測通訊報警探頭，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期檢測和定期校驗(yàn)，確保儀表保持完好狀態(tài)。

（9）電解廠房、氫氣放空管道的防雷、防靜電設(shè)施必須定期檢查、檢驗(yàn)，確保有效。氫氣放空管必須設(shè)置阻火器，與放空管道連接的低壓蒸汽應(yīng)常開。

（10）電解廠房內(nèi)電氣設(shè)備（包括行車）、照明燈具的設(shè)計應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

（11）電解槽流出的堿液可能帶出部分氫氣，隨堿液進(jìn)入儲罐，輔助原料高純鹽酸儲罐可能含有少量氫氣。因此，檢修酸堿設(shè)備或管道，必須先有效切斷物料來源，放盡危險物料，并沖洗處理干凈后進(jìn)行。設(shè)備和管道動火前，還必須進(jìn)行氫氣含量分析，氫氣濃度小于等于0.5%（vol）方可動火。

（12）壓力容器和壓力管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防爆膜、安全閥等安全附件，并定期檢查、校驗(yàn)，保持其靈敏可靠。壓力容器和壓力管道管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全管理制度》和國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

（1）氯氣時劇毒化學(xué)品，操作或檢修中必須使用或佩戴安全可靠的工具和防護(hù)用品，精心操作，加強(qiáng)聯(lián)系，避免氯氣外溢。

（2）氯氣設(shè)備、管道、淡鹽水脫氯系統(tǒng)泄露或檢修時，空氣可能隨氯氣進(jìn)入氯氣總管，時氯氣純度降低，造成氯氣系統(tǒng)倒壓。因此，應(yīng)定時巡檢保證氯氣設(shè)備、管道、淡鹽水脫氯系統(tǒng)的嗎密封性，防止系統(tǒng)泄漏吸入空氣造成氯氣系統(tǒng)倒壓。

（3）定期檢查氯氣系統(tǒng)的高、低壓水封，確保電解系統(tǒng)的氮?dú)饪偣苷龎撼瑯?biāo)時氯氣直接排入事故率其處理裝置，負(fù)壓超標(biāo)時可自動吸入空氣。同時，應(yīng)防止水封斷水，避免正常生產(chǎn)時發(fā)生氯氣外溢或吸入空氣。

（4）合理通風(fēng)以降低廠房內(nèi)氯氣的含量，定期檢查、校驗(yàn)氯氣檢測通訊報警探頭，確保有效，保證氯氣在廠房內(nèi)職業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)在1mg/m³以下。

（5）接觸有毒物質(zhì)進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)合理佩戴防毒口罩、防毒面具和空氣呼吸器。進(jìn)入含有毒物質(zhì)設(shè)備作業(yè)時，應(yīng)事先排空氣并用空氣置換分析、合格，辦理“進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證”，安排專人監(jiān)護(hù)，同時根據(jù)情況采取其它相關(guān)防護(hù)措施。

（6）對從事氯氣的工作人員進(jìn)行定期體檢，，密切注意其身體健康狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時治療。

（1）鹽酸、硫酸和燒堿對眼、皮膚造成化學(xué)灼傷傷，操作者在進(jìn)行接觸酸堿介質(zhì)的操作中，按照操作發(fā)要求進(jìn)行操作。工作時必須佩戴好護(hù)目鏡、橡膠手套等勞動防護(hù)用品，防止酸堿噴濺到身上而發(fā)生安全事故。

（2）在帶壓的設(shè)備、管道、法蘭處巡檢時應(yīng)注意避開易泄漏點(diǎn)，同時禁止踩踏管道、閥門等薄弱處，防止泄漏傷人。

（3）氫氧化鈉有強(qiáng)烈的腐蝕性，對皮膚、織物、皮革、紙張等有強(qiáng)腐蝕作用，因此，應(yīng)正確使用防護(hù)用品（如防護(hù)眼鏡，橡膠手套等），不能穿綢工作服，不能穿皮鞋操作。

（4）濃硫酸有強(qiáng)烈的吸水作用和氧化作用。遇水猛烈結(jié)合并放出大量熱。對棉、麻織物、木材、紙張等碳水化合物能夠脫水使其碳化。在稀釋硫酸時，應(yīng)將硫酸慢慢的注入水中，并隨時攪合。切勿將水注入硫酸，以防濃硫酸猛烈的飛濺，引起事故。濃度低于76%的硫酸與金屬反應(yīng)會放出氫氣。

（5）燒堿、鹽酸、硫酸等屬強(qiáng)腐蝕劑，應(yīng)定點(diǎn)儲存，做好標(biāo)識。儲罐周圍應(yīng)設(shè)圍堰，并用防滲防腐材料鋪砌。

（6）凡采用聚四氟乙烯做填料、襯里、墊片的設(shè)備或管道，嚴(yán)禁用明火加熱、切割拆卸。

（7）凡接觸酸、堿的作業(yè)場所，必須設(shè)置應(yīng)急洗眼、淋洗裝置。

（8）酸、堿設(shè)備檢修應(yīng)辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”，采取有效隔離措施，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力，并清洗置換分析含酸堿合格后方可檢修。特別是在拆卸電解槽的過程中要小心殘留在離子膜上和陰極網(wǎng)底部構(gòu)架上的燒堿。

（9）離子膜裝置內(nèi)的高溫蒸汽管道、氯氣管道、清氣管道、進(jìn)槽鹽水管道、出槽液堿管道等都可能引起熱力燙傷。為了防止熱力燙傷，在人工操作頻繁的區(qū)域，表面溫度大于60℃的設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫，操作人員應(yīng)做好自我保護(hù)，佩戴隔熱的手套等防護(hù)用品。

（10）如果發(fā)生火災(zāi)，可能對人體造成火燒傷。

（1）經(jīng)常檢查和及時消除電槽與電槽相連的泄漏源，避免因泄露造成絕緣不良而發(fā)生接地或短路現(xiàn)象。

（2）電槽運(yùn)行期間，作業(yè)人員必須穿戴合格的絕緣鞋、絕緣手套，禁止赤手接觸電解槽，操作中必須認(rèn)真細(xì)致，并禁止“一手接觸電槽，一手觸及其它接地構(gòu)件”的行為，不得兩手同時接觸陰陽極。

（3）禁止將長度能導(dǎo)致相鄰兩電槽間搭橋或引起電槽姐弟的金屬絲、棒和物件帶入電槽區(qū)域。電槽支架和導(dǎo)電母排附近的金屬件應(yīng)當(dāng)實(shí)施絕緣，防止作業(yè)時發(fā)生短路。

（4）任何電氣裝置都不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行或帶故障使用，接地應(yīng)保持良好。露天使用的用電設(shè)備、配電裝置應(yīng)防雨、防雪、防霧和防塵的措施。

（5）電氣設(shè)備的開關(guān)在安裝時要做絕緣處理。一切電氣設(shè)施如未經(jīng)證實(shí)完全無電時，均應(yīng)視為有電，禁止非電氣人員接觸。不得濕手觸摸電器開關(guān)和電氣設(shè)備。手測電機(jī)溫度時，必須用手背面接觸以免觸電。

（6）電氣裝置必須有良好的絕緣和接地設(shè)施，當(dāng)電氣裝置的絕緣或接地設(shè)施損壞，可能導(dǎo)致人體觸及帶電部分時，應(yīng)立即停止使用，并及時修復(fù)或更換。不能修復(fù)或修復(fù)后達(dá)不到規(guī)定的安全技術(shù)性能的裝置應(yīng)予以報廢。當(dāng)電氣裝置拆除時，應(yīng)對其電源連接部位做妥善處理，不能留有任何可能帶電的外露可導(dǎo)電部分。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝檢修規(guī)定，非電氣人員不得檢修電氣設(shè)備。檢修時應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，將各個可能來電方面的電源全部斷開（應(yīng)具有明顯的斷開點(diǎn)），對可能有殘留電荷的部位進(jìn)行放電，驗(yàn)明確實(shí)無電后方可工作。同時應(yīng)在電源斷開處掛設(shè)標(biāo)識牌，必要時在工作側(cè)各相上掛接保護(hù)接地線。嚴(yán)禁約定時間停送電。

（8）如遇電氣設(shè)備著火，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備電源切斷，采用專用的消防器材進(jìn)行滅火，并按電氣著火撲救規(guī)則進(jìn)行滅火。

（1）轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分（及泵聯(lián)軸節(jié)和皮帶傳動處）必須加安全防護(hù)罩。操作人員必須穿規(guī)定的工作服，禁止穿寬大的工作服。女同志工作時間應(yīng)將長辮子及長發(fā)盤好，否則禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場。

（2）生產(chǎn)裝置的平臺、走梯、設(shè)備吊裝孔洞、各類地下池、槽，必須設(shè)置防護(hù)欄桿并保持完好，溝坑和設(shè)備預(yù)留孔處必須設(shè)置防護(hù)欄或蓋板并保持完好。

（3）現(xiàn)場操作必須正確佩戴安全帽。

（4）高空作業(yè)必須辦理安全作業(yè)證，正確佩戴安全帶，禁止隨意從高處往下拋擲物品。

（5）在裝置內(nèi)進(jìn)行安裝、起重、吊拉等作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定辦理安全作業(yè)證，大型設(shè)備的吊拉必須提前做好方案，經(jīng)各相關(guān)部門審批后方可實(shí)施。正常檢修電槽作業(yè)使用機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)事先檢查吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等器件安全可靠，嚴(yán)格執(zhí)行起重設(shè)備的安全操作規(guī)程，以免發(fā)生碰撞，吊裝電槽墜落等事故。

（6）保全工在日常對攪拌、泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備的維修中，應(yīng)采取正確操作方式，避免機(jī)械傷害。

（7）檢查二次鹽水精制用離子交換塔或調(diào)換離子交換樹脂需要進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)時，必須提前辦理“進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證”，在確認(rèn)排液干凈并鋪上墊板以后進(jìn)行，禁止直接站立于樹脂之上。

（1）生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡，電槽運(yùn)行崗位打比重時必須佩戴防毒口罩，電解槽檢修人員在必要時還應(yīng)穿戴干燥和絕緣良好的絕緣鞋和絕緣手套。

（2）凡檢修場所氯氣含量超過職業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)1mg/m³以上或人的嗅覺已感覺到了氯氣的刺激氣味，檢修人員（包括外來施工人員）必須佩帶防毒口罩或防毒面具進(jìn)行作業(yè)。

（3）按工作性質(zhì)個人配置的防護(hù)用品和防毒用品必須保管好，并根據(jù)使用情況或有效期限進(jìn)行更新。

（4）崗位必須按規(guī)定配備規(guī)定數(shù)量的過濾式防護(hù)面具或空氣呼吸器。（5）應(yīng)急箱內(nèi)配置的防護(hù)用品和防毒用品必須保持齊全和完好。

（6）在處理或檢修可能有酸、堿物質(zhì)噴濺的場所時，應(yīng)配備防護(hù)和防毒用品，操作時要精神集中。處理噴濺的酸、堿物質(zhì)漏點(diǎn)時，必須穿戴連體防護(hù)衣、防護(hù)面罩或防護(hù)面具。

（1）電氣設(shè)備著火可用干粉或二氧化碳滅火器，油類及一般固體物質(zhì)著火可使用泡沫滅火器。

（2）電解廠房、氫氣系統(tǒng)應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消用水，配備干粉。二氧化碳等輕便滅火器材或氮?dú)猓ㄕ羝缁鹣到y(tǒng)。

（3）滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn)，并不得影響安全疏散。

（4）滅火器不易設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性的地點(diǎn)。在必須設(shè)置時，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。

（5）滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外。滅火栓不得上鎖。

（6）滅火器要定期檢查，放置地點(diǎn)不得輕易變動，以備急用。滅火器使用后腰及時更新補(bǔ)充。

（7）崗位人員要熟練掌握滅火器的使用方法。

（1）氯氣為有毒氣體，吸入體內(nèi)可引起中毒，輕者咳嗽、支氣管發(fā)炎，重者有窒息感，劇咳嘔吐，嚴(yán)重者引起肺水腫或迅速窒息死亡。氯氣也可引起皮膚病。

吸入氯氣中毒后，首先向上風(fēng)向撤離至空氣新鮮處。輕者在上風(fēng)向處休息，并將發(fā)生的中毒事故通知燒堿中控室；重者應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，將患者平臥，使其上身稍抬起，解開衣領(lǐng)，放松腰帶，讓患者安靜，禁止說話，并注意保暖，防止受涼。同時立即通知醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行搶救，呼吸困難給輸氧，呼吸、心跳停止時，應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)；同時通知中控室聯(lián)系車輛送醫(yī)院進(jìn)行急救。

皮膚接觸氯氣后，應(yīng)立即拖去污染的衣著，并用大量流動的清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸氯氣后，應(yīng)提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。

（2）酸、堿灼傷后，立即用大量流動的清水沖洗灼傷部位至少20分鐘以上，然后就醫(yī)；當(dāng)眼睛灼傷時，須用大量流動的清水或生理鹽水沖洗30分鐘以上，沖洗時不斷轉(zhuǎn)動眼球。當(dāng)人體或皮膚濺到堿液時，也可用低濃度微酸性溶液（如稀醋酸，2%的硼酸溶液等）沖洗患處，濺到皮膚上時可涂以皮膚軟膏。若吸入燒堿，立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難給輸氧，如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸。若不慎食入燒堿，用水漱口，給飲牛奶或蛋清。

對于鹽酸的燒傷，用大量流動清水沖洗的同時，也可用5%碳酸氫鈉軟膏外用。

嚴(yán)重時在采取上述措施的同時，應(yīng)立即送到醫(yī)院治療。如遇陽極液（淡鹽水）灼傷，切勿用硼酸水等酸性溶液沖洗?？捎么罅苛鲃拥那逅疀_洗。

對產(chǎn)生的燙傷，輕者涂上清涼油脂。重者應(yīng)立即送到醫(yī)院醫(yī)治。

（3）因接觸直流電銅排而發(fā)生觸電事故，應(yīng)迅速使其脫離電源，邊進(jìn)行施救（人工呼吸、胸外心臟按壓術(shù)等），并通知醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行搶救，就醫(yī)。

（4）當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人員與帶電部分脫離，并立即進(jìn)行急救。在切斷電源之前禁止其他人員直接接觸出點(diǎn)人員。

（5）當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害時，應(yīng)立即送醫(yī)院進(jìn)行治療。

（1）對新進(jìn)廠人員或培訓(xùn)、實(shí)習(xí)人員等，都必須進(jìn)行三級安全教育，經(jīng)考試合格，方可進(jìn)入崗位，在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

（2）燒堿安全教育的內(nèi)容

①氯氣、燒堿、氫氣 、濃H₂SO₄的性質(zhì)，同時結(jié)合生產(chǎn)、工藝、設(shè)備特點(diǎn)講明安全知識。

②結(jié)合槽車的安全使用，介紹燒堿包裝、儲運(yùn)方面的安全知識。

③車間所有職工，每年進(jìn)行一次安全技術(shù)考核，其成績記入職工安全作業(yè)證。