? 在已通氣運行的現有管道與新排管道鑲接時,一般在現有管道上嵌三通管,并與新排管鑲接。這是排管工程中的主要工序。由于是帶氣操作,有時間上的要求,又涉及到用戶的供氣,故技術要求較高。
一、地下鑄鐵管嵌接三通管及鑲接操作
1.施工準備工作
(1)摸清現有管道氣源狀況,提出施工方案嵌接三通管的操作需切斷運行中的管道,勢必影響管道正常輸氣,所以必須對原管道的情況作認真的調查研究,根據不同情況采取相應技術措施。
1)低壓管單氣源
??? 施工部門根據圖紙?zhí)峁┑馁Y料,至現場了解切斷管道后所影響的供氣范圍,向主管技術部門提出停氣或降壓申請書。主管技術部門會同有關部門人員實地召集施工及輸配管理部門一起參加“停氣降壓”配合會議。根據施工部門提出的施工方案和用戶的實際用氣狀況(一般考慮避開早中晚高峰供氣時間),確定施工的具體時間和施工方案。大型停氣工程必須組成現場“停氣降壓”施工的指揮組,并責成有關部門人員根據確定的施工組織設計完成施工現場準備工作和停氣聯系業(yè)務的各項準備工作。
2)低壓雙氣源
??? 一般情況不必辦理停氣手續(xù),但是在管道情況較復雜,可能存在管內積水、阻塞等情況時,為防止割斷管子后發(fā)生燃氣降壓,中斷供氣等情況,必需對主要用戶(有壓力要求的爐窯、重要賓館等)事先了解用氣情況,使施工時間避開用氣時間,防止意外。
同時,需在施工前通過測壓方法摸清管道暢通情況,以便及早作好準備。
3)中壓管道無論單氣源或雙氣源,均需由施工部門辦理停氣降壓申請。由于影響燃氣廠產氣及輸配供氣,故應有相當于公司級技術部門召集有關施工、輸配、營業(yè)等部門負責人參加的停氣降壓會議,討論施工部門提出的施工方案,考慮產供銷的平衡,確定停氣的時間,建立現場指揮組織,確定施工組織設計內容和崗位責任制,并明確施工準備的具體內容和各項工作要求完成的日期。
(2)做好施工現場準備,落實各項技術措施施工準備工作十分重要,除準備必要的設備、工具以外,施工現場的準備工作應按照下列步驟進行:
1)操作坑和管材的準備由于在操作坑中時間比較長,為確保在操作期間的安全,視溝深、土質和周圍建筑物的情況需加板樁。在道路交通條件許可情況下,或市郊施工一般選用梯形溝槽,口徑φ500以上或流砂地區(qū)應澆制混凝土基礎,并考慮修筑集水坑作排水用。工作坑尺寸根據管徑和氣源情況開挖,見圖2—9—7。
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根據現有管道上定出需鑲嵌三通管的具體位置,初步確定所需的管件(彎管度數)及有關材料。
2)切斷氣源鉆阻氣孔,供塞人阻氣袋切斷氣源之用。中壓管和低壓管雙氣源時均鉆二只孔;低壓管單氣源一般也鉆二只孔。需要維持管內壓力的鉆四只孔,二只為阻氣孔,二只為旁通管安裝孔。鉆孔的口徑應小于管徑1/3,相近二只孔距離應大于0.50米以上。
各種管徑阻氣袋所需鉆孔的最小口徑見表2—9—1。阻氣孔離鑲嵌三通管的距離應大于500毫米以上。
3)裝置旁通管單氣源低壓管在無法停氣的情況下應接裝旁通管,使管內維持一定壓力。旁通管的口徑應根據斷氣方向用氣量以及原有管道之口徑而定。因旁通管接管 口徑最大不能大于本管的1/3,故即使裝置了旁通管亦不可能維持正常供氣。所以除無法停氣的特殊用戶允許使用燃氣外,其他用戶仍需停止用氣。為防止施工時阻氣袋阻塞旁通管輸氣,旁通孔和阻氣孔的距離為2D(D——管徑),見圖2—9—8所示。
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管徑 | φ100 | φ150 | φ200 | φ300 | φ400 | φ500 | φ700 | φ900 |
孔徑 | 32 | 40 | 50 | 50 | 80 | 80 | 100 | 100 |
4)設置放散點鑲接完成后,必須排除管內混合氣體,故必須設置放散點。放散點應設置于鑲接管道的末端,其周圍30米范圍內應無固定火種、無居民的安全地區(qū)。放散管高度離地坪線一般為3米以上,放散管口徑應盡量大一些,但不得大于管徑的1/3。如不能滿足上述要求則必須加強安全措施,防止中毒、爆炸等事故。
5)降壓施工準備中壓管道嵌裝三通管鑲接時由于壓力較高,無法用阻氣袋阻氣,因此必須關閉鄰近閥門,在停氣的狀況下進行。但是在關閉閥門之間的管道上如接有特殊用戶而無法停氣時,需要對閥門關閉的管段輸入低壓燃氣(980帕),通過調壓器的旁通管供給用戶用氣。嵌接三通管的部位參照低壓管嵌接三通、鑲接的要求進行。此方法稱降壓施工。輸入低壓燃氣方法有三種(見圖2—9—8):
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第一,通過調壓器供應:
在需關閉的中壓閥門兩端管道上分別鉆孔,接管安裝小型調壓器(一般選用φ50毫米調壓器),進口為中壓燃氣,出口為低壓燃氣(980帕)。關閉閥門通過管段上安裝的測壓管,用U型壓力計測定關閉管段內的燃氣壓力。低壓氣源通過區(qū)域調壓器的旁通管向用戶供氣,如單氣源時可在施工點接裝旁通管,以保持另一方用戶供氣。
第二,使用旁通閥門調節(jié):
施工現場布局與第一種方法相同,在需關閉中壓閥門兩端管道上分別鉆孔,接管安裝小型閥門(一般φ50口徑)。降壓操作時由專人調節(jié)閥門,控制U型壓力計的讀數在980帕左右。此項工作如不仔細,稍有疏忽會造成調節(jié)壓力過高,使阻氣袋破裂以及用戶供氣壓力過高而產生危險。
上述二種方法中,由于用調壓器調節(jié)方法安全可靠,降低的壓力穩(wěn)定,所以一般有條件的均使用此方法。
第三,使用現有調壓器把低壓燃氣倒送至施工管段。
按圖2—9—8所示:使用此種方法必須具備此調壓器的出口低壓管與相鄰調壓器低壓管環(huán)通,而此時相鄰調壓器的中壓進口不是在施工的停氣管段上的條件。方法是關閉調壓器進出口主閥門,開啟旁通管,此時,鄰近調壓器輸出的低壓氣源,由相連通的低壓管經已關閉調壓器的旁通管,輸入施工段中壓管,并通過相連調壓器旁通管(主閥門關閉)供用戶用氣。
6)管材、工具、設備的檢查對嵌接三通管及鑲接使用的管件,必須按規(guī)定的要求進行認真仔細的檢查。檢查的主要內容:一是丈量,對鑲接管件承插口的縫隙尺寸按規(guī)定的配合要求作正確的丈量,最小配合縫隙不得小于6毫米,并按規(guī)定檢查橢圓度。二是檢查管件是否有裂縫、砂眼等。為考慮施工中的意外,對于彎管等管件,應有足夠的備件。
除一般的常用工具、安全防毒面具、材料等以外,特別要檢查阻氣袋是否備齊,阻氣袋是否漏氣等事項。
7)鉆孔定位要求為防止因鉆孔而減弱老管道的強度,避免操作時阻氣袋游離而阻塞旁通孔,阻氣孔、旁通孔和嵌接三通管的鄰近切割線三者的問距應保持為:
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S1表示阻氣孔與嵌接三通管的鄰近切割線距離(毫米);S2表示阻氣孔與旁通孔距離(毫米)。詳見圖2—9—9所示。