?、俸缚p中的裂紋
　　由圖2可知，有的裂紋隱藏在焊縫內(nèi)部，沿著柱狀晶界擴(kuò)展，具有晶間斷裂性質(zhì)。由圖3可知，有的裂紋處于焊縫內(nèi)部柱狀晶交匯處。由掃描電鏡圖，在結(jié)晶裂紋宏觀斷口可見到紅色的高溫氧化色彩，試樣斷面可見柱狀晶的痕跡。根據(jù)這些裂紋的形態(tài)和所處部位，我們可以判斷這些裂紋為結(jié)晶裂紋。造成結(jié)晶裂紋的原因為焊接熔池中的低熔點(diǎn)共晶在焊縫凝固過程中偏析于柱狀晶之間或柱狀晶對接的中部，導(dǎo)致不能承受焊接拉應(yīng)力而開裂。

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圖4 裂紋微觀形態(tài)
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圖5裂口微觀形態(tài)

　?、诤缚p表面的裂口
　　焊縫表面的裂口形態(tài)與結(jié)晶裂紋有明顯差別，裂口處在焊縫表面，外寬內(nèi)尖，較為平直，而且大多為穿晶斷裂。由圖5可知，裂口微觀斷口形態(tài)為泥狀花樣，這是腐蝕產(chǎn)物的特征。焊縫表面的裂口的形態(tài)及特征與文獻(xiàn)^[1]描述的應(yīng)力腐蝕裂紋特征吻合，說明這些裂口為應(yīng)力腐蝕裂紋。可以確定，焊縫存在2種類型的缺陷：一是焊接過程產(chǎn)生的結(jié)晶裂紋，二是一分加熱器工作過程中產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕裂紋。

4 泄漏原因的分析
　　如果結(jié)晶裂紋一開始就是穿透的，那么一分加熱器剛使用時就會出現(xiàn)泄漏。實際上，一分加熱器正常工作了一段時間，已有的結(jié)晶裂紋并未引起泄漏，這說明焊縫中的結(jié)晶裂紋都是埋藏裂紋。由于一分加熱器工作期間壓力相對比較平穩(wěn)，不是交變載荷，不存在疲勞斷裂的可能性，因此只能是由于應(yīng)力腐蝕裂紋逐漸擴(kuò)展后，直至焊縫裂穿，才導(dǎo)致一分加熱器泄漏。由于焊縫中的結(jié)晶裂紋都是埋藏裂紋，并不直接接觸腐蝕介質(zhì)，而且有應(yīng)力腐蝕裂紋的焊縫遠(yuǎn)多于有結(jié)晶裂紋的焊縫，這也證明了結(jié)晶裂紋不是造成一分加熱器泄漏的直接原因。
　　焊縫表面的腐蝕坑往往成為應(yīng)力腐蝕裂紋的起源，大量統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，鉻鎳不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破裂事故占不銹鋼濕態(tài)腐蝕破壞的40％～60%^[1]。結(jié)晶裂紋的存在相當(dāng)于焊縫厚度的減薄，有可能加速一分加熱器的泄漏，其不利影響也應(yīng)予以重視。此外，換熱管與管板焊縫熔深小及坡口底部未熔透，使焊縫減薄，也容易造成焊縫裂穿。

5 結(jié)論
　?、賾?yīng)力腐蝕裂紋是一分加熱器發(fā)生泄漏的直接原因。
　?、诮Y(jié)晶裂紋可能加快一分加熱器的泄漏。
　　③換熱管與管板的焊縫大多熔深小及坡口底部未熔透，導(dǎo)致了焊縫減薄，也容易造成焊縫裂穿。