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淺析化工檢修過程中動火管理安全技術措施

  
評論: 更新日期:2013年12月26日

化工生產具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、有毒有害等特點,設備、管道在使用過程中因受內部介質的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結構、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,許多企業(yè)平均每天動火都在十多處,時間緊、任務重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏,特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全的重要因素。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產經營活動和員工的人身安全。
??????? 動火管理安全技術措施的目標:一是確保動火設備內部沒有易燃物,二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到這兩點,必須牢固樹立“安全第一,預防為主”的指導思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施,按動火證管理程序做好初審、復查、批準、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
??????? 針對某個需要動火的生產單元,某一臺貯罐或某一臺反應釜,一定要清楚容器內部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取有針對性的安全技術措施。
??????? 1、將動火物件移動到固定動火區(qū)
??????? 為方便管理,可在機修車間或其他安全區(qū)域設立固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內焊割,從而減少在生產車間或廠房內的動火工作。固定動火區(qū)也必須做好相應的安全對策;要對動焊物件進行適度清洗置換,確保沒有可燃物;設備、管道及周圍10m范圍內沒有可燃物料;設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸氣不能擴散到其他場所;要配備相應數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設立警示牌,禁止無關人員入內。
??????? 2、卸壓、放料
??????? 為避免設備因降溫降壓收縮不均勻,易產生應力而損壞的特點,要緩慢降低設備內的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。在放料過程中嚴格控制放料速度不大于1m/s,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內壓力降到常壓時要打開放空閥門。若用桶放料應將物料桶移到10m以外的專用倉庫中存放。
??????? 3、切斷、隔離
??????? 現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設備相連接的運轉設備系統(tǒng)。隔斷與此臺相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設備與其他設備(特別是正常生產的設備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到動火設備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格、強度和加工精度等技術條件一定要符合國家標準,不可濫用,并正確裝配。對拆除的管路,注意在生產系統(tǒng)或存有物料的一側關閉閥門,對關閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
??????? 4、清洗、置換
??????? 容器及管道置換處理后,其內外部必須徹底清洗。要防止可燃易爆介質被吸附在設備及管道內壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物附著在容器及管道的內壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會逐漸釋放出來,使本來合格的動火條件變成了不合格,從而導致火災爆炸事故。
??????? 清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設備及管道內壁上的結垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據具體情況確定。用蒸汽和清水對設備及其連接的管道(指切斷隔離點與設備連接管)交叉清洗,原則要求不少于2遍;堿洗若用氫氧化鈉水溶液進行清洗,其清洗過程中:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加入,同時緩慢攪動,待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因為燒堿溶解時會產生大量的熱,涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進行,目的是除去設備管道內的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質。
??????? 對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質、黃銅或鋁質的刀、刷等進行鏟除。注意不能損壞設備管道的搪瓷或襯塑保護層。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設備用蒸汽和清水沖洗干凈。
??????? 做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內的可燃性或有毒性介質徹底置換。常用的置換介質有氮氣等惰性氣體。置換的方法要視被置換介質與置換介質的比重而定,如果物料的比重大于氮氣的比重,氮氣應從釜上入口進,從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮氣的比重,氮氣應從釜下入口進,從釜上排出,如比重相差不大,此時應注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質容積的3倍以上。以水為置換介質時,將設備管道灌滿并有水從最高點溢出。
??????? 5、通風與檢測
??????? 應打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風冷卻,也可以用鼓風機對設備內部進行強制通風,通風冷卻的同時可增加設備內部的氧氣含量。

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