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序號
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危險、有害因素
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事故原因
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危險性等級
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對策措施
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1
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超壓爆炸
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1.無安全閥、壓力表；
2.安全閥、壓力表損壞；
3.空壓機或空氣儲罐選型不合適、不配套；
4.空氣儲罐、壓縮機材質不符合要求；
5.空氣儲罐未定期檢測；
6.安全閥、壓力表未定期檢測
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Ⅲ
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1.安裝壓力表、安全閥；
2.定期檢查并校驗安全閥和壓力表；
3.選擇合適的、合格的空氣儲罐和空壓機；
4.安全閥、壓力表、空氣儲罐應定期檢測
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2
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觸電
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1.電氣設備的外殼帶電；
2.線路外皮的絕緣損壞、線路短路；
3.不按照規(guī)定設置漏電保護器；
4.安全防護裝置不全或故障；
5.作業(yè)環(huán)境不良；
6.維護管理不善等
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Ⅱ
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1.定期檢查電氣設備；
2.安裝漏電保護器；
3.加強絕緣做好接地保護；
4.選用符合規(guī)范電氣設施；
5.安全用電規(guī)程、人員崗前培訓
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3
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噪聲
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1.空壓機未采取隔音降噪措施；
2.人員長期在噪聲環(huán)境中工作；
3.無相應的勞動防護用品或失效
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Ⅱ
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1.選用低噪聲的設備；
2.采取隔音降噪措施；
3.避免人員長期接觸噪聲環(huán)境；
4.佩帶相應的勞動防護用品
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4
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振動
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1.空壓機基座不牢；
2.空壓機基座損壞；
3.設備損壞
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Ⅱ
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1.加強安裝質量；
2.加強設備檢查，防止設備損壞
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5
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機械傷害
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1.空壓機轉動部位無防護罩；
2.防護罩設置不符合要求；
3.人員操作不慎，將衣物、頭發(fā)等卷入空壓機轉動部位
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Ⅲ
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1.加裝符合要求的防護罩；
2.加強員工培訓；
3.加安全色或安全標志
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6
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中毒
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1.制氮設備損壞；
2.人員誤接觸氮氣；
3.人員未佩戴防護用具
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Ⅱ
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1.加強巡檢，確保設備良好；
2.嚴格操作規(guī)程；
3.佩戴適當的防護用品
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